分段箱式变电站顶盖拼接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分段箱式变电站顶盖拼接结构，包括拼接的顶盖板，所述拼接的顶盖板在其拼接处均设有两道折弯，在折弯相对接处设有密封胶，在端部折弯的上部贴合密封条，在密封条的上部设置扣板，所述扣板的上部设置固定架，在顶盖板上对应设置固定架位置处预先设置固定板，所述固定架包裹所述固定板并通过螺栓与固定板连接。本实用新型专利技术结构简单，施工简易，防雨密封效果和外观效果大大提升，适合标准化、模块化设计，且降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于箱式变电站
，具体地说，涉及一种分段箱式变电站顶盖拼接结构。
技术介绍
目前对于外形尺寸较大的箱式变电站，由于运输的限制，多采用分段现场拼接的方式。分段处顶盖的拼接防水一直没有合适的解决方案，现多采用螺栓固定加上打胶的方式，目前这种处理方式存在如下缺陷：（1）漏雨，防护效果不好。现在分段处顶盖拼接多采用螺栓上表面固定，然后在螺栓上打胶处理，短时间密封没有问题，长时间密封胶老化，安装螺栓的孔就成为一个漏雨的隐患点，导致箱体分段处漏雨的现象，严重影响了设备的安全运行。（2）施工难度大，零部件规格繁多，工艺繁琐。由于箱体尺寸较大，运输会产生变形，现场地基不平整，都会导致安装孔无法对应，多数需要现场重新配孔安装，然后用密封胶封堵，操作复杂，施工难度大，而且新配钻的孔易生锈。（3）不能实现标准化设计，不适合批量化生产。现有顶盖拼接结构为了尽量减少拼接的点，会将防护板做的很长，因此每个长度就会有一种类型，不利于标准化批量化生产，当箱体宽度大于4米时，不方便生产，更不方便运输和安装。（4）外观档次低。螺栓数量较多，而且均在上表面安装，安装完毕后需要打密封胶，耐候性密封胶为黑色，而且不易操作，影响了产品的外观质量和档次。
技术实现思路
本技术提供了一种分段箱式变电站顶盖拼接结构，可以解决现有技术存在的防雨密封效果不好、施工难度大、不适合标准化设计以及外观效果不好的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是，一种分段箱式变电站顶盖拼接结构，包括拼接的顶盖板，所述拼接的顶盖板在其拼接处均设有两道折弯，在折弯相对接处设有密封胶，在端部折弯的上部贴合密封条，在密封条的上部设置扣板，所述扣板的上部设置固定架，在顶盖板上对应设置固定架位置处预先设置固定板，所述固定架包裹所述固定板并通过螺栓与固定板连接。进一步地，所述顶盖板的两道折弯均是向外的直角折弯，其中第一道直角折弯并列对接，第二道直角折弯形成向外张开的翻边结构。其中，所述每一道直角折弯的高度为35-45mm。进一步地，所述顶盖板侧面处的扣板端部设置下护板，所述下护板为L型结构，其中一边深入所述扣板内部，另一边表面上设置漏水孔。其中，所述下护板深入扣板部分通过螺丝与扣板连接。所述螺丝采用不锈钢钻尾丝。下护板的设置以及固定方式既美观又能实现防护的效果。进一步地，所述扣板的横截面为U型。U型结构的扣板整个包围所述密封条以及折弯结构，形成很好的密封防护。其中，所述扣板采用不锈钢板。进一步地，所述固定架为U型，在固定架的两侧边开设螺栓孔。进一步地，所述密封条为C型密封条，C型密封条包裹顶盖板最端部的折弯。其中，所述螺栓采用不锈钢方颈螺栓。该技术的拼接结构形成了三层防护：1、折弯翻边将顶盖板的拼接面提升，可阻止雨水渗入，形成第一层防护；2、在两个顶盖板的拼接处打密封胶，然后安装C型密封条，密封条在密封胶的作用下紧紧贴合在拼接面上，形成第二层防护；3、将扣板压在密封条上，既能实现保护密封条的目的，又能保证拼接处的美观整齐，形成第三层防护。本技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果：（1）结构简单，施工简易，降低成本： 该拼接结构将螺栓转移至侧面辅助安装，通过U型固定架反扣压住扣板， 3米以上的顶盖板均采用四组固定点，大大减少螺栓固定数量，用最少的固定点实现固定效果，安装施工非常简单，提高了生产、加工效率。（2）防雨密封效果好，采用C型密封条作为辅助密封的零件，密封现场无需配孔安装，只需要将拼接面打上一层密封胶，将C型密封条安装在拼接面上，然后将扣板压在密封条上，再将固定架固定上即可，施工简单，充分发挥橡胶件和钢板件的各自优势，解决防雨问题。（3）外观效果好。整个拼接面无外漏的密封胶，突破了防雨靠密封胶的模式，固定点数量少而且牢固可靠，整体外观效果好，安装维护方便。 （4）适合标准化、模块化设计。超过3.5米的顶盖板，所采用的扣板可以做成分段压接的方式，类似于建筑的屋顶盖瓦的结构，中间的几段可以做成标准尺寸的零件。附图说明图1是本技术所述分段箱式变电站顶盖拼接结构具体实施例的总体安装示意图；图2是图1的A-A处顶盖板拼接处的横截面示意图；图3是图1的B处的局部放大图；图4是扣板与下护板结构示意图；图5是下护板未折弯之前的结构示意图；图6是固定架未折弯之前的结构示意图；图7是固定架折弯之后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。本技术是针对外形尺寸较大的箱式变电站，其顶盖板拼接处结构进行的改进，通过极简的结构设计实现非常好的效果，节约了板材和能源，节省劳动工时，简约而不简单，具体来讲，参考图1-3所示，该实施例是一种分段箱式变电站顶盖板拼接结构，包括拼接的顶盖板1，拼接的顶盖板在其拼接处均设有两道向外的直角折弯11，每一道直角折弯的高度为40mm。其中第一道直角折弯竖向并列对接，第二道直角折弯形成向外张开的翻边结构；在第一道并列对接的直接折弯11的对接处设有密封胶2，在第二道直角折弯形成的翻边结构上部贴合C型密封条3， C型密封条3包裹整个翻边结构，并在密封胶2的作用下紧密粘贴在翻边结构的上表面上，橡胶材质的密封条对拼接处进行很好的防护。在C型密封条3的上部压上扣板4，如图2和4所示，扣板4的横截面为U型，扣板4采用不锈钢板，U型结构的扣板4整个包围密封条以及折弯结构，形成很好的密封防护。扣板4的上部设置固定架5用于固定扣板4，在顶盖板1上预先设置固定板6，固定板6和设置固定架5的位置一一对应，固定架5包裹固定板6并通过不锈钢方颈螺栓7与固定板6连接。如图6和7所示，图6是固定架5在未折弯之前的状态， 图7是折弯成U型结构的固定架5，在固定架5的两侧边开设螺栓孔51。使用固定架5固定扣板4，将固定螺栓由扣板转移到固定架上，切断漏雨的路径。固定螺栓使用不锈钢方颈螺栓，螺栓头部和扣板之间间距不大于8mm，在安装扣板4之前将螺栓7穿在固定板6上，螺栓7的头部朝向扣板4，待安装完扣板4以后，再将螺栓7穿过固定架5，安装螺帽紧固，此时扣板4能够阻挡螺栓后退，螺栓的紧固比较方便。密封胶2+密封条3+扣板4，三层防护结构，迷宫式设计，防雨密封效果好。充分发挥每部分的优势，顶盖板1增加两道折弯，此种结构切断了雨水进入的路径，密封条3被外面的扣板4保护，并与分段面牢牢贴合，迷宫式设计有效阻断雨水进入；且密封条3不经受风雨阳光的侵蚀，可长时间保持其性能。此种结构简单，安装方便，借助橡胶材质的密封条，实现机械结构和橡胶零件的巧妙结合，利用钢板的防护性和橡胶材料的密封性能，并将两者融为一体。如图4和5所示，顶盖板1侧面处的扣板4端部设置下护板8，下护板8的使用状态为L型结构，图5所示的下护板8是未折弯之前的状态，下护板8的其中一边深入扣板4内部，并通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段箱式变电站顶盖拼接结构，包括拼接的顶盖板，其特征在于：所述拼接的顶盖板在其拼接处均设有两道折弯，在折弯相对接处设有密封胶，在端部折弯的上部贴合密封条，在密封条的上部设置扣板，所述扣板的上部设置固定架，在顶盖板上对应设置固定架位置处预先设置固定板，所述固定架包裹所述固定板并通过螺栓与固定板连接。

【技术特征摘要】
1.一种分段箱式变电站顶盖拼接结构，包括拼接的顶盖板，其特征在于：所述拼接的顶盖板在其拼接处均设有两道折弯，在折弯相对接处设有密封胶，在端部折弯的上部贴合密封条，在密封条的上部设置扣板，所述扣板的上部设置固定架，在顶盖板上对应设置固定架位置处预先设置固定板，所述固定架包裹所述固定板并通过螺栓与固定板连接。
2.根据权利要求1所述分段箱式变电站顶盖拼接结构，其特征在于：所述顶盖板的两道折弯均是向外的直角折弯，其中第一道直角折弯并列对接，第二道直角折弯形成向外张开的翻边结构。
3.根据权利要求2所述分段箱式变电站顶盖拼接结构，其特征在于：所述每一道直角折弯的高度为35-45mm。
4.根据权利要求1所述分段箱式变电站顶盖拼接结构，其特征在于：所述顶盖板侧面处的扣板端部设置下护板，所述下护板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广智，徐威，王贵罡，张肖瑞，刘晓日，曹为正，
申请(专利权)人：青岛特锐德电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37