【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双面一体成形涂塑模具。
技术介绍
高压水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管。传统的高压水带以橡胶为内衬，外表面包裹着亚麻编织物。先进的高压水带则用聚氨酯等聚合材料制成。现有的高压水带是由胚带先做内塑涂层、再做外塑涂层二次成形的，这样的高压水带抗压强度差，设备投资大，内外壁容易分离，减少抗压强度易破裂，使施工造成不利因素，增加劳动力，且因有硫化工艺，污染了环境，不能用于输油、输气，只能输水。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术提供一种双面一体成形涂塑模具。本技术采用的技术方案是：双面一体成形涂塑模具，包括模体、外模芯和内模芯，所述内模芯设于模体内部，所述外模芯设于模体和内模芯之间，所述外模芯和内模芯之间设有胚带腔体，所述内模芯包括内模芯Ⅰ和内模芯Ⅱ，所述模芯Ⅰ设于内模芯Ⅱ内部，所述模体的端面内模芯外围设有定径口模，所述定径口模通过调节压板调节，所述模体上设有进料口，所述进料口连通外模芯，所述外模芯通过外模芯容腔和内模芯容腔连通内模芯。所述模体和外模芯之间通过螺钉Ⅱ固定，所述内模芯Ⅰ和内模芯Ⅱ之间通过螺钉Ⅳ固定，所述调节压板和模体之间通过螺钉Ⅰ固定，所述调节压板和定径口模之间通过螺钉Ⅲ固定。所述螺钉Ⅰ和螺钉Ⅱ为内六角圆柱头螺钉，所述螺钉Ⅲ和螺钉Ⅳ为开槽锥端紧定螺钉。本技术的有益效果是：一次性形成涂层，内外形成了一体，增加了抗压强度，极大提升效率，减少社会压力，方便运输，安装简便，节约成本，减少生产工艺流程，减少劳动力...
【技术保护点】
双面一体成形涂塑模具，包括模体、外模芯和内模芯，其特征在于：所述内模芯设于模体内部，所述外模芯设于模体和内模芯之间，所述外模芯和内模芯之间设有胚带腔体，所述内模芯包括内模芯Ⅰ和内模芯Ⅱ，所述模芯Ⅰ设于内模芯Ⅱ内部，所述模体的端面内模芯外围设有定径口模，所述定径口模通过调节压板调节，所述模体上设有进料口，所述进料口连通外模芯，所述外模芯通过外模芯容腔和内模芯容腔连通内模芯。
【技术特征摘要】
1.双面一体成形涂塑模具，包括模体、外模芯和内模芯，其特征在于：所述内模芯设于模体内部，所述外模芯设于模体和内模芯之间，所述外模芯和内模芯之间设有胚带腔体，所述内模芯包括内模芯Ⅰ和内模芯Ⅱ，所述模芯Ⅰ设于内模芯Ⅱ内部，所述模体的端面内模芯外围设有定径口模，所述定径口模通过调节压板调节，所述模体上设有进料口，所述进料口连通外模芯，所述外模芯通过外模芯容腔和内模芯容腔连通内模芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚万辉，
申请(专利权)人：启东万达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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