一种热反射镀膜玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑用玻璃，尤其是涉及一种热反射镀膜玻璃。其主要是解决现有技术所存在的镀膜玻璃的反射紫外线的效果较差，并且制造工艺较为复杂，生产成本较高，并且无法根据需要随时添加其它镀膜，玻璃的强度也较差等的技术问题。本实用新型专利技术包括玻璃本体（1），所述的玻璃本体（1）为两层，其间设有真空层（2），其中一块玻璃本体的外表面设有镀膜层（3），其中镀膜层包括有紫外线吸收安装粘合剂层（4），紫外线吸收安装粘合剂层外部依次设有7密耳透明聚酯层（5）、内夹层粘合剂（6）、5密耳透明聚酯层（7）、外夹层粘合剂（8）、3密耳透明聚酯层（9）、防划膜层（10）。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑用玻璃，尤其是涉及一种热反射镀膜玻璃。
技术介绍
热反射镀膜玻璃，又称阳光控制膜玻璃，是在优质浮法玻璃表面用真空磁控溅射的方法镀一至多层金属或化合物薄膜而成。薄膜的主要功能是按需要的比例控制太阳直接辐射的反射、透过和吸收，并产生需要的反射颜色。热反射镀膜玻璃因此而具有以下特点： 有效限制太阳趋势辐射的入射量，遮阳效果明显。丰富多彩的抽射色调和极佳的装饰效果。对室内物体和建筑构件具有良好视线遮蔽功能。较理想的可见光透过比和反射比。减弱紫外光的透过。中国专利公开了一种双银低辐射镀膜玻璃（授权公告号：CN203567281 U），其包括玻璃基片及形成于玻璃基片上的膜层，膜层包括电介质层、形成于电介质层上的第一银层、形成于第一银层上的第一阻挡层、形成于第一阻挡层之上的第二银层、以及形成于第二银层之上的第二阻挡层，第一阻挡层、第二阻挡层为还原性大于银的金属或部分氧化的金属；第一阻挡层为NiCr、NiCrOx或Ti，厚度为0.5-5nm；第二阻挡层为NiCr、NiCrOx或Ti，厚度为0.5-5nm；第一银层和第二银层的厚度均为5-20nm；电介质层包括直接形成于玻璃基片上的第一电介质层，由ZrO2，和/或SiNx组成，厚度为10-30nm；电介质层还包括形成于第一电介质层之上的第二电介质层，所述第二电介质层为AZO或Zn0，厚度为5-20nm。但是这种镀膜玻璃的反射紫外线的效果较差，并且制造工艺较为复杂，生产成本较高，并且无法根据需要随时添加其它镀膜，玻璃的强度也较差。
技术实现思路
本技术是提供一种热反射镀膜玻璃，其主要是解决现有技术所存在的镀膜玻璃的反射紫外线的效果较差，并且制造工艺较为复杂，生产成本较高，并且无法根据需要随时添加其它镀膜，玻璃的强度也较差等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术的一种热反射镀膜玻璃，包括玻璃本体，所述的玻璃本体为两层，其间设有真空层，其中一块玻璃本体的外表面设有镀膜层，其中镀膜层包括有紫外线吸收安装粘合剂层，紫外线吸收安装粘合剂层外部依次设有7密耳透明聚酯层、内夹层粘合剂、5密耳透明聚酯层、外夹层粘合剂、3密耳透明聚酯层、防划膜层。由外到内设置厚度依次增大的透明聚酯层，对光的透过性较好，同时能够依次进行耐热处理，对阻热具有良好的效果。透明聚酯层通常为无色透明、有光泽的薄膜（现已可加入添加剂粒子使其具有颜色），机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。紫外线吸收安装粘合剂不仅能够起到粘合玻璃与透明聚酯层，还能起到吸收紫外线的作用，较为方便。作为优选，所述的两层玻璃本体之间设有支撑杆，玻璃本体的内表面设有若干球形容腔，支撑杆通过在球形容腔内嵌入橡胶固定球与玻璃本体固定在一起。通过分布在两层玻璃本体之间的多根支撑杆，可以均匀分布玻璃受到的压力，从而使其受力均匀。支撑杆可以成阵列分布。由于橡胶固定球与球形容腔并非卡死不动，因此其能够适应两侧玻璃之间微小的移动。作为优选，所述的玻璃本体的内侧设有薄膜槽，薄膜槽的底部通过圆弧槽连通玻璃本体外侧，圆弧槽的外端密封有密封件。当需要加强反射效果时，可以去除密封件，然后将热反射薄膜通过圆弧槽送入到薄膜槽中，从而能够内部阻隔，进一步加强热反射的效果。作为优选，所述的两层玻璃本体的端部设有相对的斜面，斜面处密封有橡胶密封层。由于存在斜面，因此当两层玻璃本体之间形成微笑位移时，斜面能够抵消这种位移，始终保持密封。因此，本技术利用厚度不同的多层透明聚酯层对强光进行反射，利用紫外线吸收安装粘合剂层对紫外线进行吸收，并且耐热效果较好，同时利用薄膜槽还可以增加阻挡阳光的镀膜，玻璃的强度较高，结构简单、合理。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是本技术镀膜层的一种结构示意图。图中零部件、部位及编号：玻璃本体1、真空层2、镀膜层3、紫外线吸收安装粘合剂层4、7密耳透明聚酯层5、内夹层粘合剂6、5密耳透明聚酯层7、外夹层粘合剂8、3密耳透明聚酯层9、防划膜层10、支撑杆11、球形容腔12、橡胶固定球13、薄膜槽14、圆弧槽15、密封件16、斜面17、橡胶密封层18。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：本例的一种热反射镀膜玻璃，如图1、图2，包括玻璃本体1，玻璃本体为两层，其间设有真空层2，其中一块玻璃本体的外表面设有镀膜层3，其中镀膜层包括有紫外线吸收安装粘合剂层4，紫外线吸收安装粘合剂层外部依次设有7密耳透明聚酯层5、内夹层粘合剂6、5密耳透明聚酯层7、外夹层粘合剂8、3密耳透明聚酯层9、防划膜层10。两层玻璃本体之间设有支撑杆11，玻璃本体的内表面设有若干球形容腔12，支撑杆通过在球形容腔内嵌入橡胶固定球13与玻璃本体固定在一起。玻璃本体的内侧设有薄膜槽14，薄膜槽的底部通过圆弧槽15连通玻璃本体外侧，圆弧槽的外端密封有密封件16。两层玻璃本体的端部设有相对的斜面17，斜面处密封有橡胶密封层18。使用时，将本技术装入到窗框中即可。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热反射镀膜玻璃，包括玻璃本体（1），其特征在于所述的玻璃本体（1）为两层，其间设有真空层（2），其中一块玻璃本体的外表面设有镀膜层（3），其中镀膜层包括有紫外线吸收安装粘合剂层（4），紫外线吸收安装粘合剂层外部依次设有7密耳透明聚酯层（5）、内夹层粘合剂（6）、5密耳透明聚酯层（7）、外夹层粘合剂（8）、3密耳透明聚酯层（9）、防划膜层（10）。

【技术特征摘要】
1.一种热反射镀膜玻璃，包括玻璃本体（1），其特征在于所述的玻璃本体（1）为两层，其间设有真空层（2），其中一块玻璃本体的外表面设有镀膜层（3），其中镀膜层包括有紫外线吸收安装粘合剂层（4），紫外线吸收安装粘合剂层外部依次设有7密耳透明聚酯层（5）、内夹层粘合剂（6）、5密耳透明聚酯层（7）、外夹层粘合剂（8）、3密耳透明聚酯层（9）、防划膜层（10）。
2.根据权利要求1所述的一种热反射镀膜玻璃，其特征在于所述的两层玻璃本体（1）之间设有支撑杆（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡燕锋，
申请(专利权)人：杭州燕锋玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33