筒管架制造技术

一种筒管架包括：一个可旋转的支承件，若干套在可旋转支承件上的筒管卡紧装置，以及至少一个套在可旋转支承件上并与筒管卡紧装置连接的柱形件，以便筒管卡紧装置扩张，从而卡紧筒管。一个对筒管卡紧装置施压的主压力件设在筒管架的一端。至少一个给主压力件附加压力的辅助压力件，设在主压力件一端的一筒管卡紧装置与位于相对端的另一筒管卡紧装置之间的中间部位。辅助压力装置的数目少于筒管卡紧装置的数目。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种筒管架，特别是装在高速卷绕合成纤维纱的绕纱装置上的一种筒管架。本专利技术尤其涉及一种可平稳可靠地装接筒管的筒管架。进而言之，本专利技术涉及一种装在可以同时卷绕数根纱的绕纱装置上面的筒管架。在通常的筒架上，正如日本Sho 60-1766号特许公开的技术申请和美国US 4，458，850号专利所述，是沿轴向压缩一个环状弹性件以便装接筒管，该弹性件插装在一个旋转式园柱形支承上面。这种筒管架需要施加的力量很大，因为要沿轴向对环状弹性件加压并使之变形。弹性件要靠安在旋转式园柱形支承前端的一根弹簧来压缩。由于弹性件与支承或筒管之间有摩擦力，所以，支承尾侧挤压弹性件的力小于支承前方挤压弹性件的力，位于尾侧的弹性件相应地就难以变形。这就会出现一个问题，即筒管内侧未能完全固定住，以致造成筒管在卷绕过程中的偏移和振动。此外，上述美国US 4，458，850号专利所介绍的那种装接数个筒管的普通筒管架上，当筒管被固定时，气缸室内的压缩空气被放出，结果，轮番插在旋转支承件上的筒管卡紧装置和弹性件被锥形盘弹簧之类的加压装置压紧。这样，通过设在圆柱形件前端的筒管卡紧装置，就把设在旋转支承件后端的筒管卡紧装置压紧了。由此，在旋转支承件与圆柱形件之间，在筒管卡紧装置和旋转支承件之间，以及在筒管卡紧装置与筒管内表面之间，均有滑动阻力，装设在前端的卡紧装置受到这些滑动阻力的作用，而且，当筒管卡紧装置由一橡胶环组成时，还受到使设置在后端附近的橡胶环变形的力的作用。结果，作用到位于前端附近的筒管卡紧装置上的力就大于作用到后端附近的筒管卡紧装置上的力。因此，前端附近的筒管卡紧装置就早于后端附近的筒管卡紧装置卡紧筒管，于是，传递到后端附近的卡紧装置的力变小，这样，后端附近的卡紧装置就与筒管的内表面或旋转支承件的外表面不是完全接触，因此卡紧筒管的力量就不够。由于卡紧筒管的力不足，筒管就会振动，因此，卷绕装置将产生噪音，某些情况下还存在危险。此外，由于振动，旋转支承件的支承轴承也会被损坏。再者，由于筒管的振动，卷绕在筒管上的纱会在筒管表面与一接触辊之间被擦伤，因而，降低了纱的质量。还有，在纱的卷绕过程中，筒管架的卡紧部会由于卷装重量而偏斜，因而上述振动会增大，因此卷装会变形。同时，近来筒管的绕纱量在增加，而单个筒管架上装接的筒管数也在增加，相应地，也要增加筒管卡紧装置和柱形件的数量。因此，上述筒管卡紧力的不足和卷装的变形，就变得非常显著。其他现有技术的情况，如日本技术申请特许公开 Sho 57-96144号或日本技术申请特许公开 Sho 50-142836号，公开了一种筒管架，它包括一对截头锥形体，每一个截头锥形件具有一个倾斜段和一个有一倾斜内表面的柱形件，该对截头锥形件轴向压着柱形件，使得柱形件的外表面与筒管的内表面保持紧密接触。在这些筒管架中，纱被绕在筒管上时，柱形件的外表面总是与筒管的内表面保持紧密接触。然而，柱形件是个整体，因而具有刚性。因此，柱形件的直径不易改变，所以柱形件的内表面同旋转支承件间隔，在卷绕过程中，绕制纱的叠圈或纱的卷装失去平衡，都会引起小的振动。而且，在小的振动下，卷装的重力和接触力作用于筒管架上，在旋转支承件与柱形件配合之外受到撞击。所以，在旋转支承件与柱形件间发生障碍，因此，柱形件运转不佳，导致筒管不能很好地被卡住或卡住的筒管松脱不下来的问题。本专利技术的一个目的是避免上述问题。本专利技术的另一个目的是提供一种筒管架，它能可靠地装接筒管，卷绕过程中没有振动且纱的卷装不变形，可减低噪音，延长支承旋转支承件的轴承的寿命，以及安全运行和卷绕高质量的纱。根据本专利技术，用一种筒管架来实现上述目的，该筒管架包括一可旋转的支承件，一个插到该旋转支承件上的装置，用来装接筒管和一插在该旋转支承件上并与筒管卡紧装置配合的柱形件，该筒管卡紧装置包括一个第一倾斜件，它有一与旋转支承件配合的内表面和一倾斜的外表面;以及一个第二倾斜件，它有一与第一倾斜件配合的斜面和一与筒管内表面配合的外表面，第一倾斜件在周向实质上被分成若干小片段，第二倾斜件由若干在周向分开的片段构成，当倾斜面相互接合时，第二倾斜面的这些片段分别与第一倾斜面的小片段啮合，由此，借助柱形件，第一倾斜件在轴向上受压，使筒管卡紧装置扩张，从而卡紧筒管。还有，本专利技术提供了一种筒管架，它包括一个旋转支承件，数个插装在旋转支承件上的筒管卡紧装置，至少一个柱形件插装在旋转支承件上并与筒管卡紧装置配合，使筒管卡紧装置扩张，从而卡紧筒管，其中一个用来压紧筒管卡紧装置的主压力件，装设在筒管架的一端，至少一个用于为主压力件补充压力的附加压力件，装设在设置主压力一端的筒管卡紧装置和该端对面的另一筒管卡紧装置之间的中间部分，和附加压力件的数量少于筒管卡紧装置。此外，如本说明书实施例所述，以上两个特征，都可以在本专利技术的一个筒管架上体现。按照本专利技术，第一与第二倾斜面在周向上实质上被分为许多片段。因此，当筒管架卡紧筒管的时候，第一与第二倾斜件在它们的斜面成对相互接合，而且第一倾斜件与旋转支承件紧密接触，而第二倾斜件与筒管的内表面紧密接触。结果，筒管被牢牢地卡紧，由于筒管与筒管架同轴，小的振动也不会发生。当筒管松脱时，一对倾斜件的斜面，第一倾斜件与旋转支承件、第二倾斜件与筒管的内表面，以一定间隔关系相互配合。因此筒管变松，易于从筒管架上取下。而且，根据本专利技术，一用来压紧筒管卡紧装置的主压力件设置在筒管架的一端，至少有一个用于为主压力件补充压力的附加压力件，装设在设置主压力件一端的筒管卡紧装置和对面一端的另一筒管卡紧装置之间的中间部分。因此，作用于多个弹性件的力量均匀，而与筒管卡紧装置与柱形件的滑动阻力无关。这样，用本专利技术的筒子架就可以可靠地卡紧多个筒管，并且，由于筒管被与筒管架同轴地卡紧，这就降低了卷绕装置所产生的噪音，而且不会降低卷绕纱的质量，也不会在卷绕过程中因筒管偏斜造成纱的卷装变形。现在参照附图对本专利技术的一些实施例作详细说明，其中附图说明图1为本专利技术第一实施例的截面图，图中筒管被卡紧;图2为本专利技术第一实施例的截面图，图中筒管被松脱;图3(a)为图1和图3(b)中ⅢA部位的放大截面图，图中筒管已被省去;图3(b)为图3(a)中沿箭头ⅢB方向的视图，图中，省去了柱形件;图3(c)为图3(b)中沿ⅢC-ⅢC线的截面图;图4(a)～4(c)显示第一倾斜件，其中，图4(a)为平面图，图4(b)为图4(a)中箭头ⅣB-ⅣB的视图，图4(c)为左视图;图5(a)～5(c)显示第二倾斜件，其中，图5(a)为平面图，图5(b)为图5(a)中箭头ⅤB-ⅤB的视图，图5(c)为左视图;图6为本专利技术第二实施例的截面图，图中筒管被卡紧;图7为本专利技术第二实施例的截面图，图中筒管已被松脱;图8(a)为图8(b)中ⅧA部位的放大截面图，图中省去了筒管;图8(b)为图8(a)中箭头ⅧB方向的视图，图中省去了柱形件;图8(c)为图8(b)中沿Ⅷc-Ⅷc线的截面图;图9(a)～9(c)显示第二倾斜件，其中，图9(a)为平面图，图9(b)为图9(a)中箭头ⅨB-ⅨB方向的视图，图9(c)为左视图;图10为曲线图，显示卡紧4个筒管的筒管架上筒管位置与筒管卡紧力的关系;图11为曲线图，显示卡紧8个筒管的筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒管架包括：一个可旋转的支承件，多个套到所述可旋转支承件上用于卡紧筒管的装置以及至少一个套到所述可旋转支承件上并与所述筒管卡紧装置连接的柱形件，以便所述的筒管卡紧装置扩张，从而卡紧筒管，其特征是：一个压紧所述筒管卡紧装置的主压力件设在所述筒管架的一端；主压力件所在那一端的一个筒管卡紧装置与位于相对端的另一筒管卡紧装置之间的中间部位，至少设置一个用来给所述主压力件附加压力的辅助压力件，而且，所述的辅助压力装置的数目少于所述筒管卡紧装置的数目。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杉冈隆美，上野俊幸，弓达利博，小林浩一，
申请(专利权)人：帝人制机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]