【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刷封制作模具领域，具体涉及直式刷封制作专用模具。
技术介绍
刷式密封自推广以来，其优越的密封性能得到广大客户的普遍认可与赞同。普通的刷式汽封都是由圆弧段组成的，但有一些机械装置比较特殊，需要配装直线式刷密封，为适应客户对小型直线式密封的需求，本申请人专门设计制作出了配套的生产夹具，以解决直式刷封的焊接、打磨生产工序的操作问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种直式刷封制作专用模具，模块化设计，模具组装并固定后，即可对直式刷封进行焊接、打磨操作。本技术通过以下技术方案实现：直式刷封制作专用模具，所述模具由底模、上模、上挡板、下挡板、压板、靠板和紧固件组成，所述底模顶部设置有斜插槽，斜插槽内插装有排丝薄片，下挡板搁置在斜插槽侧边部的底模上，待加工刷丝排布在薄片之间，压板与上挡板压装在刷丝上，压板位于刷丝前部上方，上挡板位于下档板对应位置的刷丝根部上方，上模不同部位分别压装在底模、压板和上挡板上，靠板抵靠在上模与底模后侧，紧固件穿过靠板，延伸至底模内，紧固整个模具。本技术进一步改进方案是，所述上挡板与下挡板外侧设置有缺口，刷丝根部位于上挡板与下挡板间缺口形成的焊接槽内。设置有焊接槽，焊接时更加方便。本技术更进一步改进方案是，所述底模与上模装配后，两者之间具有刷丝容纳空间。由于刷毛是放置于模具内部的，所以加工时刷毛受到模具保护，可防止刮伤、蹭磨以及折弯，保证了产品的美观性能。为了便于拆装，本技术更进一步改进方案是，所述坚固件为内六角螺钉。本...
【技术保护点】
直式刷封制作专用模具，其特征在于：所述模具由底模（1）、上模（2）、上挡板（3）、下挡板（4）、压板（5）、靠板（6）和紧固件（7）组成，所述底模（1）顶部设置有斜插槽（11），斜插槽（11）内插装有排丝薄片（12），下挡板（4）搁置在斜插槽（11）侧边部的底模（1）上，待加工刷丝（8）排布在薄片（12）之间，压板（5）与上挡板（3）压装在刷丝（8）上，压板（5）位于刷丝前部上方，上挡板（3）位于下档板（4）对应位置的刷丝根部上方，上模（2）不同部位分别压装在底模（1）、压板（5）和上挡板（3）上，靠板（6）抵靠在上模（2）与底模（1）后侧，紧固件（7）穿过靠板（6），延伸至底模（1）内，紧固整个模具。
【技术特征摘要】
1.直式刷封制作专用模具，其特征在于：所述模具由底模（1）、上模（2）、上挡板（3）、下挡板（4）、压板（5）、靠板（6）和紧固件（7）组成，所述底模（1）顶部设置有斜插槽（11），斜插槽（11）内插装有排丝薄片（12），下挡板（4）搁置在斜插槽（11）侧边部的底模（1）上，待加工刷丝（8）排布在薄片（12）之间，压板（5）与上挡板（3）压装在刷丝（8）上，压板（5）位于刷丝前部上方，上挡板（3）位于下档板（4）对应位置的刷丝根部上方，上模（2）不同部位分别压装在底模（1）、压板（5）和上挡板（3）上，靠板...
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