汽车坐套综合定型工艺制造技术

一种汽车坐套综合定型工艺，涉及汽车配件技术领域，包括如下工艺步骤，1）根据产品图纸要求，用CNC雕刻机将模具刻好，模具材料用黄铜或LC4超硬铝；2）将布料及海绵皮按产品大小尺寸裁剪好，使之与产品配套；3）将布料及海绵皮放入模具，然后进入高周波定型机，定型机振荡器波段在27.12MHZ，或40.68MHZ，电压380V，功率25瓦，增压气缸0-8吨，定型时间0-60秒，具体视产品而定；4）一次性压制定型好之后，再进行各边及其它辅件的缝制，直至产品完成。本发明专利技术一次性定型，速度快，省人工，效果好，其立体浮雕美观，高弹性，不易变形。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种汽车坐套综合定型工艺，涉及汽车配件
，包括如下工艺步骤，1)根据产品图纸要求，用CNC雕刻机将模具刻好，模具材料用黄铜或LC4超硬铝；2)将布料及海绵皮按产品大小尺寸裁剪好，使之与产品配套；3)将布料及海绵皮放入模具，然后进入高周波定型机，定型机振荡器波段在27.12MHZ,或40.68MHZ,电压380V,功率25瓦，增压气缸0-8吨，定型时间0-60秒，具体视产品而定；4)一次性压制定型好之后，再进行各边及其它辅件的缝制，直至产品完成。本专利技术一次性定型，速度快，省人工，效果好，其立体浮雕美观，高弹性，不易变形。【专利说明】 汽车坐套综合定型工艺
本专利技术涉及汽车配件
，具体涉及一种汽车坐套综合定型工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，人们出门的交通工具也逐渐由以往的自行车、摩托车更替成了私家车，汽车使用时一般都会另外套上汽车坐垫的，汽车坐套的舒适性对于驾驶者和乘坐者来说是很重要的，一般的汽车坐垫有毛皮的、竹质的、布质的等，要求外形美观，质量高。 汽车坐套的传统加工方法一直沿用裁、缝、间花、复合等工艺。即浪费人工，同时价格高，不美观。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种方法简单，速度快，效果好的汽车坐套综合定型工艺。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种汽车坐套综合定型工艺，包括如下工艺步骤，1)根据产品图纸要求，用CNC雕刻机将模具刻好，模具材料用黄铜或LC4超硬铝；2)将布料及海绵皮按产品大小尺寸裁剪好，使之与产品配套；3)将布料及海绵皮放入模具，然后进入高周波定型机，定型机振荡器波段在27.12MHZ，或40.68MHZ，采用东芝电子管，电压380V，功率25瓦，增压气缸0_8吨，定型时间0_60秒，具体视广品而定；4)一次性压制定型好之后，再进行各边及其它辅件的缝制，直至产品完成。 所述海绵皮采用发泡聚酯海绵外皮，为工业下脚料。 本专利技术在传统基础上作了很大的改进，一方面采用高压整流自激高周波电子管震荡瞬间产生电磁波电流电场,通过模具对座套材料内部分子产生极性摩擦,再加一定压力使之熔接定型；另一方面用发泡聚酯海绵外皮取代传统用普通复合海绵，这样即做到废料的环保利用，又降低成本，更是传统工艺无法达到的具有立体浮雕式的美观。 本专利技术的有益效果是:本专利技术一次性定型，速度快，省人工，效果好，其立体浮雕美观，高弹性，不易变形。 【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。 实施例1一种汽车坐套综合定型工艺，包括如下工艺步骤， 1)根据产品图纸要求，用CNC雕刻机将模具刻好，模具材料用黄铜；2)将布料及海绵皮按产品大小尺寸裁剪好，使之与产品配套；3)将布料及发泡聚酯海绵外放入模具，然后进入高周波定型机，定型机振荡器波段在27.12MHZ，采用东芝电子管，电压380V，功率25瓦，增压气缸0_8吨，定型时间0_60秒，具体视广品而定；4)一次性压制定型好之后，再进行各边及其它辅件的缝制，直至产品完成。 本工艺在传统基础上作了很大的改进，一方面采用高压整流自激高周波电子管震荡瞬间产生电磁波电流电场,通过模具对座套材料内部分子产生极性摩擦,再加一定压力使之熔接定型；另一方面用发泡聚酯海绵外皮取代传统用普通复合海绵，这样即做到废料的环保利用，又降低成本，更是传统工艺无法达到的具有立体浮雕式的美观。 实施例2一种汽车坐套综合定型工艺，包括如下工艺步骤，1)根据产品图纸要求，用CNC雕刻机将模具刻好，模具材料用LC4超硬铝；2)将布料及海绵皮按产品大小尺寸裁剪好，使之与产品配套；3)将布料及海绵皮放入模具，然后进入高周波定型机，定型机振荡器波段在40.68MHZ，具体采用东芝电子管，电压380V，功率25瓦，增压气缸0-8吨，定型时间0-60秒，具体视产品而定；4)一次性压制定型好之后，再进行各边及其它辅件的缝制，直至产品完成。 所述海绵皮采用发泡聚酯海绵外皮，为工业下脚料。 本专利技术在传统基础上作了很大的改进，一方面采用高压整流自激高周波电子管震荡瞬间产生电磁波电流电场,通过模具对座套材料内部分子产生极性摩擦,再加一定压力使之熔接定型；另一方面用发泡聚酯海绵外皮取代传统用普通复合海绵，这样即做到废料的环保利用，又降低成本，更是传统工艺无法达到的具有立体浮雕式的美观。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种汽车坐套综合定型工艺，其特征在于:包括如下工艺步骤， 1)根据产品图纸要求，用CNC雕刻机将模具刻好，模具材料用黄铜或LC4超硬铝； 2)将布料及海绵皮按产品大小尺寸裁剪好，使之与产品配套； 3)将布料及海绵皮放入模具，然后进入高周波定型机，定型机振荡器波段在27.12MHZ，或40.68MHZ，电压380V，功率25瓦，增压气缸0_8吨，定型时间0_60秒，具体视产品而定； 4)一次性压制定型好之后，再进行各边及其它辅件的缝制，直至产品完成。2.根据权利要求1所述的汽车坐套综合定型工艺，其特征在于:所述海绵皮采用发泡聚酯海绵外皮，为工业下脚料。【文档编号】B60N2/62GK104210399SQ201410094745【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年3月16日 优先权日:2014年3月16日 【专利技术者】陶玲, 陶虎, 苏明鹏 申请人:合肥康富动漫科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车坐套综合定型工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤，1）根据产品图纸要求，用CNC雕刻机将模具刻好，模具材料用黄铜或LC4超硬铝；2）将布料及海绵皮按产品大小尺寸裁剪好，使之与产品配套；3）将布料及海绵皮放入模具，然后进入高周波定型机，定型机振荡器波段在27.12MHZ，或40.68MHZ，电压380V，功率25瓦，增压气缸0‑8吨，定型时间0‑60秒，具体视产品而定；4）一次性压制定型好之后，再进行各边及其它辅件的缝制，直至产品完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶玲，陶虎，苏明鹏，
申请(专利权)人：合肥康富动漫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34