用于输送材料卷的进料辊制造技术

一种设计成吸辊的进料辊带有有通孔（３）的可转动的辊套（２），料卷沿着一圆周部分环绕在所述进料辊上。一可与负压源连接的内部真空源在辊套（２）的内周展开并设计得在套外周上获得楔形的固定真空面。楔的尖端指向与辊套（２）的转向相反并位于在辊中央圆周的开始点上。真空面在两侧上以渐增的环绕角度向外倾斜地扩展，在所述圆周部分的末端的宽度相对应于所述料卷的总宽度。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于输送材料卷特别是卷筒纸馈给式印刷机的卷筒纸的具有吸辊形式的进料辊。欧洲专利EP-A-0,415,882中揭示了一种设计成吸辊这种型式的进料辊。与由一压辊相配以完成材料卷的无滑动输送的一种传统进料辊相比，一被驱动的吸辊具有这样的优点在输送时仅仅材料卷一侧承受负荷，并且输送速度改变时被加速或制动的单个吸辊的质量比夹紧材料卷的一对夹紧辊的质量小。这些好处对于具有由称作步进(pilgrim-step)控制的纸张输送方式的卷筒纸馈给式印刷机的例子特别有意义，正如所述欧洲专利EP-A-0,415,882中所说明的那样。卷筒纸馈给式印刷机为所述步进操作设置以纸张馈给式印刷部件的方式设计成的印刷部件，其中形成辊隙的筒体具有被筒体凹穴公开的印刷区域。为防止卷筒纸通过筒体凹穴时在其上面出现空白条，在印刷操作时当卷筒纸通过两个筒体的印区时它只是在各个印刷部件的上、下游以连续速度输送，当它通过一筒体凹穴时即处在自由的未被夹住的状态时，它被设计成具有吸辊形式的进料辊制动、拉回和再加速，以这样一种方式于是当它通过下一个印刷区时，卷筒纸再次随筒体同步运行。因此，不但为节约纸张，印刷的图象可以预定狭窄间距不断地有效地印到卷筒纸上，而且可以产生印刷长度可变化的印刷图象，对各单次印刷可单个地定位修正以及不管印刷图象的长度如何可使单次印刷的重复长度变化。这样，用于这种形式的步进操作的快速的速度变化可借助较高的加速度作用于卷筒纸，用作卷筒纸输送的有两个轻重量的吸辊，它们装在辊隙的上、下游，其中每个通过各自的可控马达驱动并借助负压以无滑动方式夹持卷筒。对于迄今所知的吸辊，将真空供给辊套的供给装置设计得可使吸入表面在卷筒纸被圈绕的整个角度，如至少可在等于180°的角度之内的卷筒纸的整个宽度上延伸；因此从展开图看吸入表面呈矩形。现在通常要求或必需使材料卷的输送按其宽度即横对输送方向展开。这特别在卷筒纸馈给式印刷机的凹版印刷时是必需的，因为在这种情况于印刷操作时卷筒纸在每米宽度上可达到80吨这样高的压力作用下变形。以此方式使它离开印刷区后变宽，因此，卷筒纸便趋于形成纵向折痕。尽可能在印刷区下游的宽度方向上拉卷筒纸以去掉这些折痕，这对于进一步输送卷筒纸是重要的。众所周知，迄今已有一些为实现此展开宽度目的展宽辊。一方面，这种型式的展宽辊意味着输送系统上的一个附加装置，另一方面，也不是专门的展宽辊始终都可使用的。这种展宽辊特别是适用于通过步进操作方式工作的卷筒纸馈给式的印刷机上。由于卷筒纸具有上述的高的加速度和减速度，因此使用附加的展宽辊是不可能的，因这些辊可由卷筒纸来加速和减速；同时，由展宽辊摩擦力和惯性质量所产生在卷筒纸上的反作用力对其定位精度十分不利。本专利技术目的是提供设计成吸辊形式的进料辊，以这种方式在不需要附加的展宽辊的情况下材料卷在它通过吸辊时可在宽度方向上伸展。本专利技术的上述目的是通过权利要求1限定部分中规定的特征实现的。因此这样一种简单方式得到保证材料卷筒纸的边缘区域在卷筒纸运行到吸辊上时，不首先被吸上，因此在它们接着被负压夹持住之前由于吸辊的凹面就可能向外运行。具体说，在卷筒纸馈给式的印刷机的情况时具有这样的优点由本专利技术的吸辊所产生的展宽的作用是在尽可能靠近印刷区的下游时产生并且使用的机器部分不会承受附加质量。一般，本专利技术的吸辊还可用在连续均匀的卷筒纸输送的情况并且用于不是卷筒纸的材料卷的输送上。以下通过具体实施例并结合其附图详细地说明本专利技术。在这些附图中附图说明图1为本专利技术吸辊第一实施例的简示图；图2为图1吸辊的放大比例的纵剖视图；图3为沿图2“III—III”线的横剖视图；图4是沿图3“IV—IV”线的吸辊的展开视图；以及图5是本专利技术吸辊第二实施例的简示图。如图1至4所示，一吸辊基本包括一由金属制成的固定空心辊芯和一可在该辊芯上转动并在其圆周上设有均布穿孔3(图1中未示出)的辊套2。所述辊芯1在其一端上设有支承轴颈4，而在其另一端上设有一用于将辊芯固定到机架上和连接于一负压源的轴向伸出的空心连接件5。辊套2的外周设计得从辊的中央开始它的外径连续地增大或向两侧以小台阶渐增，以使辊套在横向方向上即垂直于材料卷输送方向上略有凹曲。在图1至4的例子中，这种设计可如图1和2所示那样实现对于初制成圆筒状的辊套，将不同宽度的相继的料带16粘结到与其中央对称的两端区域上，这些料带中最下面的宽度最大，接着的料带的宽度小于铺设在它下面的料带宽度，设在辊两端上的全部料带的边缘都一个叠在另一个之上。以这种方式，辊套2的有效外径从中央开始以台阶形向着两侧增大因此如所示的在与辊轴线相平行方向上形成凹面。所述穿孔3也穿过这些带19。固定在空心辊芯1的圆周上的是径向向外伸出的壁6、7、8、9和10，它们在辊芯1和辊套2的圆周间界定一个楔形的真空腔11。这些壁由以下壁组成在辊芯1的两端上的两平行环状壁6和7、连接两环状壁6和7的横向壁8、以及两个壁9和10，所述壁9、10相对圆周方向斜向地延伸即在离开横向壁8的一短距离处的环状壁6和7的内侧开始、向着壁9、10彼此邻接的辊芯的中央对称地延伸，如图2特别图4展开图所示。这些在辊芯1的圆周上螺旋地延伸的壁9和10、横向壁8和在横向壁8、和壁9及8与10间的环壁6、7部分限定一楔状真空腔11，其尖端指向与图4中箭头所指的辊套旋转方向相反，因而与料卷输送方向相反。在该真空腔11区域上，辊芯1的周壁设有各个大通孔12，它们将真空腔连接于空心辊芯的内部并通过空心连接件5连接于外部的负压源。在本实施例中，所述壁6至10的径向外端面设有浅槽，具体说，环壁6和7的端面各设有两环槽6a、6b和7a、7b，横向壁8的端面设有槽8a以及壁9和10的端面设有槽9a和10a。如需要可将密封材料嵌进这些槽中。在位于空心连接件5同侧的辊套2端上，一法兰件13借助螺栓14固定于在辊套上形成的一环状凸缘15上并借助在空心连接件5上的滚珠轴承16可转动地安装在与环状壁7固定的空心连接件5上。在另一端上，所述的辊套2形成一成圆锥状渐渐缩小的连接法兰17，它借助滚珠轴承18可转动地安装在辊芯1的支承轴颈4上和用于将辊套引导固定到驱动吸辊的驱动马达的转子轴上。辊套2较理想是用一种重量轻的塑料如渗塑碳纤维制成以使它具有尽可能小的重量。其布置情况是在辊套2的内圆周和所述壁6至10的径向外端面之间仅仅形成非常狭窄的间距，对空气通路形成高的阻力使在未嵌入任何特别的密封材料的情况下这些间距，当真空腔11通过通孔12和空心连接件5连接于负压源时足够防止泄漏以保持在真空腔11内的必需的负压。如果适合，合适的密封材料还可以嵌进所述的槽6a、6b、7a、7b、8a、9a和10a。料卷最好沿着180°范围的一个圆周部分上环绕着吸辊1。设在这个圆周部分内的是真空腔11，因此，真空腔就在大约180°的角度上在横向壁8和楔的尖端之间延伸形成楔形真空面，辊套2在该区域上设有位于所述真空腔之上的穿孔3。料卷当它运行通过吸辊的环绕部分时就趋于跑向最高点，由于辊套2的凹面设计和真空表面的楔形的缘故因此料卷两边缘便被向外拉。由于真空面的这种楔形，当然料卷在它运行到吸辊上时并不立即以无滑动的方式保持在其整个宽度B上面仅仅以无滑动方式保持在中央，这样料卷的边部区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于输送料卷的具有吸辊形式的进料辊，所述料卷沿着一特定的圆周部分环绕所述吸辊，所述吸辊包括一固定的辊芯（１）、一可围绕所述辊芯（１）转动并具有分布在其圆周上的通孔的辊套（２）以及真空源，所述真空源设在辊芯上并可连接于一负压源，它在辊套（２）的内周上展开并设计成承受负压的套通孔（３）的区域形成一固定的真空面，该真空面位于料卷所环绕的圆周部分之内，其特征在于，辊套（２）的外径从中央向两侧渐渐增大，所述真空面具有楔形形式，其楔的尖端指向与辊套（２）转动方向相反的方向并位于在辊中央上的所述圆周部分的开始点上，所述真空面以渐渐增大的环绕角度在两侧上向外倾斜扩展并在所述圆周部分的末端的宽度相对应于料卷的总宽度Ｂ。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赖帕乔契姆阿尔弗雷德海因兹，威勒阿尔弗雷德沃尔特，
申请(专利权)人：吉奥里街股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]