一种改进的G1F结构的触摸屏的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种改进的G1F结构的触摸屏的制作工艺，本发明专利技术在采用“整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路”的方式和“直接丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路”的方式相结合，在有效防止银浆搭桥线路加工难易断裂的问题的基础上，又从蚀刻方式的分阶段、蚀刻液的选择、耐酸油墨的选择、导电银浆的选择几个方面进行控制，使得本发明专利技术的产品良率高而且性能较同类产品也有较大提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及触摸屏
，具体涉及一种改进的GIF结构的触摸屏的制作工艺，本专利技术在采用“整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路”的方式和“直接丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路”的方式相结合，在有效防止银浆搭桥线路加工难易断裂的问题的基础上，又从蚀刻方式的分阶段、蚀刻液的选择、耐酸油墨的选择、导电银浆的选择几个方面进行控制，使得本专利技术的产品良率高而且性能较同类产品也有较大提局。【专利说明】一种改进的G1F结构的触摸屏的制作工艺
本专利技术涉及触摸屏
，具体涉及一种改进的GIF结构的触摸屏的制作工 艺。
技术介绍
触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、快捷的优点。 触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用，比如手机、PDA、多媒体、公共信息查询系 统等。 传统触控技术采用双层玻璃触摸屏，它不仅厚重，而且不能做成窄边框的触摸屏。 GIF结构的触摸屏是由ΙΤ0导电膜+钢化玻璃盖板组成，G1F结构的触摸屏由于仅有一层 玻璃，而另外一层选用了 ΙΤ0导电膜，使其成本、厚度、重量均得到了大幅度的改善，但其制 作工艺中不可操控性因素多，但其制作工艺中不可操控性因素多，如蚀刻工艺环节中，一旦 使用的蚀刻液或保护胶等使用不当，ΙΤ0走线就会出现问题，造成产品良率低、性能差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种产品良率高、性能好的改进的 G1F结构的触摸屏的制作工艺。 为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案： 一种改进的GIF结构的触摸屏的制作工艺，它包括以下工序： A、 下线工序，它依次包括以下步骤： 步骤A1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ΙΤ0层； 步骤A2、在导电薄膜边框区的ΙΤ0层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ΙΤ0层用 第一蚀刻液进行第一次蚀刻，用第二蚀刻液进行第二次蚀刻，得到有ΙΤ0走线的导电薄膜， 再用碱液去除耐酸油墨； 步骤A3、在导电薄膜基材层印刷保护胶以保护基材层不受污染和刮擦，然后在导电薄 膜边框区的ΙΤ0层上整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路； 步骤A4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到薄膜sensor ; B、 上线工序，它依次包括以下步骤： 步骤B1、在玻璃背面的边框区丝印油墨形成黑框区，继续在玻璃背面镀ΙΤ0层； 步骤B2、在玻璃正面印刷保护胶以保护玻璃正面不受污染和刮擦，在玻璃背面边框区 的ΙΤ0层上印刷耐酸油墨，对玻璃背面视窗区内的ΙΤ0层用第一蚀刻液进行第一次蚀刻，用 第二蚀刻液进行第二次蚀刻，得到有ΙΤ0走线的玻璃，再用碱液去除耐酸油墨； 步骤B3、在玻璃背面的边框区上丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路； 步骤B4、将大张的玻璃进行裁切，得到玻璃sensor ; C、 绑定工序，它依次包括以下步骤： 步骤C1、薄膜sensor和玻璃sensor测试合格后，在玻璃sensor有ΙΤ0走线的那一面 贴合光学胶，通过光学胶将薄膜sensor和玻璃sensor进行组合，然后脱泡； 步骤C2、将导电胶带ACF贴合到FPC柔性电路板上； 步骤C3、最后将FPC绑定于薄膜sensor和玻璃sensor上，得到改进的G1F结构的触摸 屏。 优选的，步骤A2和步骤B2中，所述每升第一蚀刻液由以下原料组成： 盐酸 180-220 mL 磷酸二氢钠 5-20g 氢氟酸 70-90 mL 双氧水 40-50mL 氯代十六烷基吡啶〇. 1-1 mL 余量为水。 优选的，步骤A2和步骤B2中，所述每升第二蚀刻液由以下原料组成： 盐酸 160-200 mL 硝酸 60-80 mL 草酸 180-200 mL 氯化铁10_20g 烷基酚聚氧乙烯醚10_20ml 余量为水。 本专利技术通过第一次蚀刻和第二次蚀刻的方式，有效的控制了蚀刻的速度，第一次 蚀刻的蚀刻液中加入了缓蚀剂等成分可放慢缓蚀速度，进行初步的蚀刻，第二次蚀刻在第 一次蚀刻的基础上进行，可使蚀刻更精准，使形成的蚀刻角度在4(Γ60度之间，基本无侧蚀 现象，这样大大提商了广品良率。 优选的，步骤Α2和步骤Β2中，所述耐酸油墨由以下重量份的原料组成： 环氧改性酚醛树脂 10-15份 乙二醇乙醚醋酸酯 20-30份 甲基丙烯酸甲酯 15-20份 三聚氰胺甲醛树脂 10-15份 氯化聚丙烯 3-6份 壬基酚聚氧乙烯醚 3-8份 四氟乙烯粉末 5-8份。 上述几种不同树脂相互配合，取长补短，制得的耐酸油墨具有良好的韧性和耐酸 性能，能保护触摸屏制作过程中蚀刻工艺的顺利进行蚀刻工艺完成后，容易剥离，不会有残 留在材料表面或者污染材料。 优选的，步骤Α2和步骤Β2中，碱液采用质量百分比浓度为4-8%的氢氧化钠溶液。 优选的，步骤Α2和步骤Β2中，定期对第一蚀刻液和第二蚀刻液进行检测，用 0. 5mol/L的NaOH溶液滴定，消耗该NaOH溶液<14-17ml时，须补加盐酸，控制pH值在3-5 之间。 优选的，步骤A3和步骤B3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成： 银粉末 55-70 % 环氧树脂 5-15% 聚酯树脂 5-15% 石墨粉末 0. 1-1% 二氧化硅粉末 1-2% 二乙二醇乙醚醋酸酯 5-15% 二乙二醇丁醚醋酸酯 5-15%， 其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂， 其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂。 其中，所述银粉末由质量比为1:20-1:30的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述 微米银粉末的粒径为10-20 μ m，所述纳米银粉末的粒径为60-90nm。 导电银浆中的PU改性环氧乙烯基酯树脂和丙烯酸型聚酯树脂能充分溶解于二乙 二醇丁醚醋酸酯和二乙二醇丁醚醋酸酯的溶剂体系中，形成有机载体，具有导电性能的银 粉末、石墨粉末加入后可以得到很好的分散，提高导电银浆的导电性，PU改性环氧乙烯基酯 树脂、丙烯酸型聚酯树脂、二氧化硅粉末的采用还使得导电银浆烧结后的浆料强度高、与基 材层的附着力好，可以满足触摸屏线路用的导电浆料的线宽越来越细的要求。 优选的，所述银粉末由质量比为1:20-1:30的微米银粉末和纳米银粉末组成，所 述微米银粉末的粒径为10-20 μ m，所述纳米银粉末的粒径为60-90nm。在此粒径和配比 范围内的微米银粉末和纳米银粉末能更好地配合，既可利用纳米银粉末的小质量和高表面 能，使得纳米银粉末附着在微米银粉末表面，形成核\壳层的复合结构，又使得在后续的混 合过程中，纳米银粉末附着在微米银粉末的表面随着微米银粉末一起运动，有效避免了纳 米银粉末的团聚现象；另外由于纳米银粉末具有高的表面能，它与环氧树脂和聚酯树脂中 的高分子链的结合更加紧密，因此微米银粉末可以通过附着在其表面的纳米银粉末与环氧 树脂和聚酯树脂中的高分子链的结合，没有附着在微米银粉末表面的纳米银粉末将填充到 环氧树脂和聚酯树脂的各种间隙，最终所有微米银粉末和纳米银粉末都得到均匀分散，提 高了本专利技术的导电性。 优选的，步骤A1和步骤B1中导电薄膜的烘烤温度为135-145 °C，烘烤时间为 55_65min，基材层为PE本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的G1F结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：它包括以下工序： A、下线工序，它依次包括以下步骤： 步骤A1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；步骤A2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用第一蚀刻液进行第一次蚀刻，用第二蚀刻液进行第二次蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；步骤A3、在导电薄膜基材层印刷保护胶以保护基材层不受污染和刮擦，然后在导电薄膜边框区的ITO层上整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路；步骤A4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到薄膜sensor；B、上线工序，它依次包括以下步骤：步骤B1、在玻璃背面的边框区丝印油墨形成黑框区，继续在玻璃背面镀ITO层；步骤B2、在玻璃正面印刷保护胶以保护玻璃正面不受污染和刮擦，在玻璃背面边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对玻璃背面视窗区内的ITO层用第一蚀刻液进行第一次蚀刻，用第二蚀刻液进行第二次蚀刻，得到有ITO走线的玻璃，再用碱液去除耐酸油墨；步骤B3、在玻璃背面的边框区上丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；步骤B4、将大张的玻璃进行裁切，得到玻璃sensor；C、绑定工序，它依次包括以下步骤：步骤C1、薄膜sensor和玻璃sensor测试合格后，在玻璃sensor有ITO走线的那一面贴合光学胶， 通过光学胶将薄膜sensor和玻璃sensor进行组合，然后脱泡;步骤C2、将导电胶带ACF贴合到FPC柔性电路板上；步骤C3、最后将FPC绑定于薄膜sensor和玻璃sensor上，得到改进的G1F结构的触摸屏。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李林波，
申请(专利权)人：江西省平波电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36