纱条卷取机的纵向进给装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种纱条卷取机的纵向进给装置，它是由配设在折回点附近的缓冲构件和与纵向进给杆相连接的进行往复移动的移动构件之间的油的排出阻力及剪断阻力对凸轮盘和凸轮辊子间的冲击进行非线性地缓冲的。由于用油的排出阻力及剪断阻力对凸轮盘和凸轮滚子间的冲击进行非线性、快速的缓冲，因而能减少凸轮辊子折回时产生的噪声，而且能防止由上述冲击原因引起的纵向进给装置耐久性的降低。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使纱条与纵向进给导引件相结合地进行纵向进给的纱条卷取机的纵向进给装置。以前已知的纱条卷取机的纵向进给装置是通过与凸轮盘的凸轮沟相结合的凸轮滚子、使纵向进合杆进行往复移动，由安装在纵向进给杆上的纵向进给导引件使纱条纵向进给。在上述以前的纱条卷取机的纵向进给装置中，有这样的问题，即当嵌合在凸轮盘的凸轮沟里的凸轮滚子折回时、由凸轮盘和凸轮滚子间的冲撞形成冲击而产生噪声，而且还会有由这样的冲击而影响纱条卷取机的纵向进给装置耐久性的问题。本专利技术是为了解决上述以前的纱条卷取机的纵向进给装置的问题而作出的，其目的是提供一种能使纵向进给速度高速化的纱条卷取机的纵向进给装置。为了达到上述目的，本专利技术采取以下技术方案纱条卷取机的纵向进给装置，其特征在于它包括配设在折回点附近的缓冲构件和与纵向进给杆相连接的进行往复移动的滑动构件，该缓冲构件和滑动构件之间的粘性流体的排出阻力和或剪断阻力对折回点处的冲击进行非线性地缓冲。所述的纵向进给的装置，其特征在于它是由凸轮盘和凸轮滚子使上述纵向进给杆进行往复移动的。所述的纵向进给的装置，其特征在于上述缓冲构件有带锥度的狭缝；上述滑动构件具有嵌合在这带锥度的狭缝里的圆锥部分。所述的纵向进给的装置，其特征在于它是在上述缓冲构件上的带锥度的狭缝部分上形成粘性流体逃逸用的导孔的。所述的纵向进给的装置，其特征在于它是在上述滑动构件的内表面前端部分上形成圆锥的。所述的纵向进给的装置，其特征在于它设有配设在折回点附近的、带有锥度的狭缝的缓冲构件；两端部具有嵌合在上述缓冲构件的带锥度的狭缝里的圆锥、而且与纵向进给杆相连接的滑动构件；将粘性流体供给这滑动构件的支撑轴上的机构。所述的纵向进给的装置，其特征在于它设有把附着在凸轮盘上的粘性流体供给上述支撑轴的供给管。本专利技术的纱条卷取机的纵向进给装置是由配设在折回点附近的缓冲构件各与纵向进给杆相连接的进行往复移动的滑动构件之间的油的排出阻力及剪断阻力、对凸轮盘和凸轮滚子间的冲击进行非线性地缓冲的；而且它是设有配置在折回点附近的带锥度狭缝的缓冲构件，在两端部具有嵌合在上述缓冲构件的带锥度狭缝里的圆锥、而且与纵向进给杆相连接的滑动构件，把油供给这滑动构件的支撑轴的给油构件的；此外，它又是配设着把附着在凸轮盘上的油供给上述支撑轴的给油管的。由于本专利技术具有上述的结构，因而具有以下积极的效果。由于能用油的排出阻力和剪断阻力使凸轮盘和凸轮滚子间的冲击得到非线性、快速地缓冲，因而能降低凸轮滚子折回时产生的噪声，能防止因上述冲击引起的纵向进给装置耐久性能的降低。由于使用简单的缓冲构件、滑动构件和给油构件等结构就能降低凸轮滚子杆回时产生的噪声，因而能使纵向进给装置小型化，而且能实现纵向进给装置的高速化。由于用给油管就能把附着在凸轮盘上的油供给支撑轴，因而就不需要使用特别的给油泵等动力源，这样，就能实现纵向进给装置小型代；能使维修、检查等工作简化。以下参照附图对本专利技术的实施例做详细说明附图说明图1是表示本专利技术的纱条取机的纵向进给装置的含有局部断面的斜视图，图2是表示沿图1的I-I线取得的局部放大断面图，图3是表示本专利技术的纱条卷取机的纵向进给装置的沿长度方向取得的局部放大垂直断面图，图4是表示本专利技术的纱条卷取机的纵向进给装置的折回点附近的局部放大垂直断面图，图5是表示本专利技术的第2实施例的主要部分的断面图，图6是表示本专利技术的第3实施例的主要部分的断面图。下面，参照着表示本专利技术纱条卷取机的纵向进给装置的斜视图的图1、沿图1的I-I线取得的局部放大断面图的图2、表示本专利技术的纱条卷取机上的纵向进给装置沿长度方向的局部放大垂直断面图的图3和表示本专利技术的纱条卷取机的纵向进给装置的折回点附近的局部放大垂直断面图的图4来说明本专利技术的纱条卷取机的纵向进给装置，但它没有任何超过本专利技术主题的限定、本专利技术也不局限于本实施例。1是箱式的凸轮箱、在凸轮箱1的相对着的侧壁1a、1b上安装着轴承3a、3b；2是支承在轴承3a、3b上的转轴，在转轴2上安装着带有凸轮沟4a的凸轮盘4。转轴2的一端伸出在凸轮箱1的外边、在其上安装着皮带轮5，在皮带轮5上架设着皮带6，其是传递图中没表示的皮带轮的回转的。这样，借助皮带6使皮带轮5回转驱动，就使安装在转轴2上的凸轮盘4转。7、7’是一对配设在转轴2上方的纵向进给杆支撑构件，由于纵向进给杆支撑构件7和纵向进给杆支撑构件7’具有同样的结构，因而在下面，只说明位于图1左侧的纵向进给杆支撑构件7；而对位于右侧的另一个纵向进给杆支撑构件7’的同样元件，为了方便起见，使用与纵向进给杆支撑构件7相同的符号，在该符号上加上“.”记号。8是在转轴2的上方、与转轴2平行地安装在上述凸轮箱1的相对着的侧壁1a、1b上的纵向进给杆支撑构件7的支撑轴，这支撑轴8与另一个纵向进给杆支撑构件7’的支撑轴8’成水平状平行地配设着。9是能滑动地插装在支撑轴8上的滑动筒，在滑动筒9的两端部形成尖细状的圆锥9a、9b，在滑动筒9的上部开设着适当个数的细长的通孔9c。10a、10b是分别安装在支撑轴8的两端部上的圆筒状的缓冲筒，在缓冲筒10a、10b相对着的侧面上形成带锥度的狭缝11a、11b，在上滑动筒9的两端部上形成的圆锥9a、9b能嵌合在这带锥度狭缝11a、11b里。同样地、在另一个支撑轴8’的两端部上也分别安装着缓冲10a’、10b’。12是连接一对滑动筒9、9’地装配在滑动筒的各自相对着的周面上的连接块，在连接块12的下面、能回转地安装着与上述的凸轮盘4的凸轮沟4a相嵌合的凸轮滚子13。而且在连接块12上安装着纵向进给杆14的端部，在这纵向进给杆上、以适当的间隔配设着与图中没表示的卷取机的多个卷取组件相对应的纵向进给导引件。14’是安装在凸轮箱1的一个侧壁1a上的纵向进给杆14的轴承。借助传递图上没表示的皮带轮的回转的皮带6、驱动皮带轮5，由此使安装在转轴2上的凸轮盘4回转；由凸轮盘4的回转、使嵌合在凸轮盘4的凸轮沟4a里的凸轮滚子13沿凸轮盘4的轴向进行往复移动。由凸轮子13的往复移动，使配设着凸轮滚子13的、连接能滑动地支承在支撑轴8、8’上的滑动筒9、9’的连接块12也同样地进引行复移动。由这连接块12的往复移动使安装在连接块12上的纵向进给杆14进行往复移动，这样，受安装在纵向进给杆14上的纵向进给导引件(图中没表示)的导引、纱条就被纵向进给。上述缓冲筒10a、10b以一定的间隔、即、当借助嵌合在凸轮沟4a里的凸轮滚子13的往复移动而进行往复移动的滑动筒9在纵向进给的两端折回时，滑动筒9的圆稚9a、9b能嵌合到缓冲筒10a、10b的带锥度狭缝11a、11b里地安装在支撑轴8的两个端部上。同样地、另一对缓冲筒10a’、10b’也以滑动筒9’在纵向进给的两端折回时、滑动筒9’的圆锥能与缓冲筒10a’、10b’的带锥度狭缝相嵌拿间隔、安装在支撑轴8’的两个端部上。15是在凸轮箱1内、通过适当的支架16配没在一边的缓冲筒10b、10b侧的给油管，给油管15的下端15a接近凸轮盘4地配置着，给油管15的上端15b被配设成位于一个支撑轴8的上方。17是安装在凸轮箱1内的适当支架18上的、前端部17a接近凸轮盘4，能把附着在凸轮盘4上的油剥落的剥落板。在剥落板17上形成沿着本文档来自技高网...

【技术保护点】
纱条卷取机的纵向进给装置，其特征在于：它包括配设在折回点附近的缓冲构件和与纵向进给杆相连接的进行往复移动的滑动构件，该缓冲构件和滑动构件之间的粘性流体的排出阻力和或剪断阻力对折回点处的冲击进行非线性地缓冲。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：音岛比良雄，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]