本发明专利技术公开了一种利用石油焦粉制备石油型焦的方法及其产品和设备。本发明专利技术的石油型焦以粉焦为原材料,在制作过程中添加粘结剂、脱硫剂及其它添加剂,保证了石油型焦的冷强度与热稳定性、热强度与活化性。经实验测试发现通过本发明专利技术方法制备得到的石油型焦产品,机械强度高,热强度和热稳定性好、灰熔点低、硫等含量低,且成品生产和使用污染低,加工成本及前期投资相对很低,能够满足造气、石灰窑等大规模工业生产的要求,具有重大的经济和社会意义。此外,本发明专利技术还公开了一种用于本发明专利技术石油型焦生产的设备。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种利用石油焦粉制备石油型焦的方法及其产品和设备。本专利技术的石油型焦以粉焦为原材料,在制作过程中添加粘结剂、脱硫剂及其它添加剂,保证了石油型焦的冷强度与热稳定性、热强度与活化性。经实验测试发现通过本专利技术方法制备得到的石油型焦产品,机械强度高,热强度和热稳定性好、灰熔点低、硫等含量低,且成品生产和使用污染低,加工成本及前期投资相对很低,能够满足造气、石灰窑等大规模工业生产的要求,具有重大的经济和社会意义。此外,本专利技术还公开了一种用于本专利技术石油型焦生产的设备。【专利说明】一种利用石油焦粉制备石油型焦的方法及其产品和设备
本专利技术涉及一种石油焦的制备方法及其产品,还涉及用于该方法进行生产的设 备,特别涉及一种利用石油焦粉制备石油型焦的方法及其产品和设备,属于能源利用技术 领域。
技术介绍
近几年来中国石油焦燃料行业发展迅速,焦炭产品市场竞争加剧,焦炭出口也逐 渐成为一种行销途径,需求方对焦炭产品的质量要求越来越高,所以生产优质出口焦被很 多厂家列入发展规划。石油焦不但含灰很低,而且价格便宜。以南京扬子石化的石油焦为 例,3#B价格在900元/吨(不含税),但是其中可以用于煤气发生炉的比例仅占30%左右,剩 余70%的石油焦粉不能直接使用,从而丧失了其本该拥有的使用价值,只能以普通燃料用 于煅烧加工(效益不高,污染严重)、电厂或发热厂。如果通过一定的技术手段,将这些石油 焦粉制成能够符合工业燃料条件的型焦--石油型焦产品,会大大提高其使用价值,并且 带来理想的经济效益和能源效益。十二五"及今后较长时期是我国调整结构、转变经济发展 方式的关键时期,面对国际、国内经济社会发展出现的新形势、新情况和新问题,石油型焦 工业发展机遇与挑战并存。 1、石油型焦 石油型焦分为石油燃料型焦和石油工业型焦两种。石油燃料型焦主要是利用劣质 的高硫、中硫石油焦粉、石油焦粉煤的混合物,通过一定的技术和工艺制造而成,能够用于 某些燃动力行业的高品质燃料。石油工业型焦主要是利用低硫或中硫石油焦粉,通过特定 的技术工艺制造成具有较高价值的石油型焦,能够用于有特定需求的石油焦用户。石油型 焦作为洁净能源技术的一种,具有生产操作简单、技术成熟、成本低廉、经济效益高、节能增 效明显、废气排放量减少等优点。 油型焦发热量高、灰分少的特点,比最好品质的煤发热量高出1000-2000大卡左 右,将石油型焦作燃料,既可提高燃烧效率,节省燃料,又减少了除尘量,有利于改善环境。 2、石油型焦的优点 (1)提高利用效率,减少能源浪费 劣质石油焦粒度不均匀,燃烧时不充分,70%的小粒度石油焦粉没有得到充分利 用,而石油型焦粒度均匀,弥补了这一不足。石油燃料型焦产品粒度较大,露焦量较少,可以 保证燃烧时所需的空隙,燃烧充分,与燃烧原焦相比,节约了 20%以上。另外,石油工业型焦 还可用于石灰窑和造气等行业,实现了更高的使用价值,带来了较高的经济效益。 (2)降低三废排放,减少环境污染 石油型焦与燃烧原焦(或原煤)相比,SO2排放量降低40%?60%,NO 2排放量降低约 40%,烟尘排放减少约60%,强致癌物(Bap)减少50%以上,具有明显的环保效益。石油型焦 在加工过程中加入固硫剂、粘合剂,可以进一步使SO 2的排放量减少40%?50%,同时也可以 进一步减少固体粉尘的排放量。此外,石油型焦不仅扩大了高硫焦的使用范围,而且间接降 低了其煅烧石油焦生产过程中所产生的环境污染,减少了三废排放。 (3)改善各项指标,满足客户需求 石油型焦的加工工艺,改善了粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥 发分以及发热量等指标,增加了石油型焦的反应活性、易燃性、热稳定性,提高了石油型焦 的灰熔点,可以满足高低端客户的要求。例如:1、非炼焦煤通过和石油焦粉混合技术,制成 型焦,作为冶金焦的替代品;2、石油型焦再次炭化后,可替代造气无烟块煤和块焦,从而扩 大石油型焦的用途。 (4)技术改革创新,应用市场广阔 目前,我国大部分工业锅炉、窑炉属于层燃式,需要燃用块煤;化肥工业合成气以 及燃料气的生产都需要块煤。发展石油型焦可以缓解块煤和块焦数量少、供不应求的局面, 也为劣质石油焦的合理有效利用开辟了新的技术途径。 3、石油焦行业现状 我国已经成为石油焦的主要生产国之一,2011年产量达到2400万吨。中商情报 网监测数据显示:2012年前11个月,我国全国石油焦的产量达1762. 07万吨,同比下降 2. 88%。2012年11月份,我国生产石油焦165. 5万吨,同比增长3. 92%。 从各省市的产量来看,2012年1-11月,山东省石油焦的产量达323. 89万吨,同比 增长4. 43%,占全国总产量的18. 38%。紧随其后的是广东省、江苏省和新疆维吾尔自治区, 分别占总产量的13. 05%、10. 25%和8. 56%,图1所示。 据了解,石油焦的消费量取决于市场的价格,石油产量增加促使石油焦消费量增 力口。石油焦产品中,用途最广的当属用作燃料的高硫石油焦,占石油焦市场总份额的75%。 专家预计,未来全球石油焦的增长率将从2006-2011年的6%降到4%,并且中国、印 度等亚洲国家将成为未来石油焦的重要增长市场。到2016年中国和印度的石油焦产量为 1. 7亿吨,约占全球供应量的1/4。 4、石油焦行业状况分析 放眼国际国内石油焦具有巨大的市场前景,但同时未来新增的原有资源为高硫重 质原油。原油劣质化中国首当其冲,调查显示出口煅烧焦和制成品的深加工,是以发展中国 家环保为代价的。 随着行业规模增长、低硫资源短缺,无论是原料的经济型和保障性,碳化硅和电解 铝行业都面临吃粗粮的前景,而低硫焦和高硫焦差价已经拉到800元/吨。大部分高硫焦与 中硫焦无人问津,而其劣质石油焦的的深度加工,经济性差,污染严重。原油中硫焦粉中有 四分之一的大粒度可以直接勉强使用,剩余的四分之三小粒度只能送于电厂等用作燃料。 如果能够将这些低硫和高硫石油焦粉通过特定的(配煤、成型、炭化、)等低成本加工使其成 为有高价值的工业和燃料产品,能够实现其巨大的经济效益和环境效益。 已有的相似技术有石油焦粉配烧用于动力燃料(石灰窑、循环流化床锅炉CFB^K 焦浆及油焦浆等)技术、石油焦粉气化煅烧水泥技术、石油焦粉配煤炼焦技术、煤及煤焦粉 成型技术、煅烧石油焦技术。 石油焦粉配烧技术及气化煅烧水泥技术是通过前期根据条件需要对石油焦粉进 行研磨烘干等初步处理后,与煤矸石、烟煤、水蒸气、油、氧气或空气等通过一定的工艺条件 和配比制成固,气,液态燃料,用于特定的锅炉和工业。能够将高硫石油焦进行合理的处理 使用达到了一定的环保和经济价值。石油焦配煤炼焦技术同样是通过对石油焦进行前期的 磨粉,通过一定的配比烟煤然后进行炼焦,达到国家规定的冶金焦标准。相对于本专利技术而言 由于此类技术工艺复杂,需要较大的投资,所以经济效益一般,使用条件局限很大,市场相 对而言不广泛。 煤粉成型是将低价格的煤粉通过一定的工艺和技术进行成型处理制成能够符合 燃烧指标的民用和工业型煤,此本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用石油焦粉制备石油型焦的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)石油焦粉原料的低温干化处理:利用低温烘干装置,控制温度为200℃‑250℃,对石油焦粉原料进行烘干处理,得到石油焦粉处理原料;(2)将含硫量在0.5%‑1%的低硫煤粉与步骤(1)得到的石油焦粉处理原料按照3‑5:5‑7重量比混合均匀后,向混合物中加入粘结剂、除硫剂以及用于增加石油型焦产品热稳定性的稳定剂,混合均匀,优选的,石油焦粉与煤粉的混合物:粘结剂:除硫剂及稳定剂的混合物重量比例为100:2:3;(3)将步骤(2)混合好的物料在轮碾机中进行撮合,至物料完全渗透并混合均匀后输送到成型系统,采用对辊成型机,成型压力为100MP;(4)成型后的产品进入烘干炉进行120‑150℃的烘干处理4‑6小时,即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王冰玉,米风军,
申请(专利权)人:米风军,王冰玉,
类型:发明
国别省市:北京;11
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