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井式电阻时效炉制造技术

技术编号:12928515 阅读:167 留言:0更新日期:2016-02-26 21:55
井式电阻时效炉,包括炉体和加热机构,加热机构设置在炉体外一侧,加热机构包括回油管、加热箱、循环油管和油泵,回油管的一端连接在炉体的上端,回油管的另一端连接加热箱,加热箱的另一侧装有循环油管,循环油管一端连接在油泵上,油泵连接在炉体的底端,形成加热机构与所述炉体的贯通。本实用新型专利技术把炉体的加热元件与炉体分开,节约了炉体内的有效加热区域,减少了加热功率,节省了用户的用电量。并且采用高温油在炉体内自下而上进行循环加热,炉温均匀性得到了很大的提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】井式电阻时效炉,包括炉体和加热机构,加热机构设置在炉体外一侧,加热机构包括回油管、加热箱、循环油管和油泵,回油管的一端连接在炉体的上端,回油管的另一端连接加热箱,加热箱的另一侧装有循环油管,循环油管一端连接在油泵上,油泵连接在炉体的底端,形成加热机构与所述炉体的贯通。本技术把炉体的加热元件与炉体分开,节约了炉体内的有效加热区域,减少了加热功率,节省了用户的用电量。并且采用高温油在炉体内自下而上进行循环加热,炉温均匀性得到了很大的提高。【专利说明】井式电阻时效炉
本技术涉及机械加工行业的配套设备
,具体涉及井式电阻时效炉。
技术介绍
目前,工业炉广泛应用于工业生产中,工业炉能利用燃料或电能转化的热量,将物料或工件加热。其中,井式电阻炉主要是将工件通过吊架吊在工业炉内,电路通电后,加热元件开始工作,从而达到对工件煅烧的目的。但是,传统的井式电阻炉,加热元件需要密布在炉膛内,并且加热的工件要与加热元件保持一定的间距,从而使炉膛的尺寸间接变小,要扩大炉膛的尺寸,势必要增大井式电阻炉的整体尺寸,所需的功率就加大,用户的用电量就增加。扩大了此种炉的成本,并且造成了资源的浪费。 因此,上述问题是在对井式电阻时效炉的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术提供井式电阻时效炉。 本技术的技术解决方案是:井式电阻时效炉,包括炉体和加热机构,所述加热机构设置在所述炉体外一侧,所述加热机构包括回油管、加热箱、循环油管和油泵,所述回油管的一端连接在所述炉体的上端,所述回油管的另一端连接所述加热箱的一侧,所述加热箱的另一侧装有循环油管,所述回油管的设置位置高于加热箱的位置,所述循环油管一端连接在所述油泵上,所述油泵连接在所述炉体的底端,形成所述加热机构与所述炉体的贯通。 本技术的进一步改进在于:所述炉体包括炉体本体、炉门密封及炉门提升机构和料框装置,所述炉门密封及炉门提升机构位于所述炉体本体的上端,所述料框装置位于所述炉体本体内。 本技术井式电阻时效炉,在炉体的一侧设置有一只注满油的小型加热箱,通过加热箱预热油温,使油温达到时效温度,位于加热箱底部与炉体相连接的地方设置有高温油泵,油泵从加热箱中抽油向炉体,油经炉体底部的喷头自下而上喷往炉体内,油位上升到一定高度,因为回油管位于超过加热箱的位置,所以油自上而下通过回油管流入加热箱,这样便形成了一个加热循环系统,油在炉体内自下而上循环,可使炉体内的炉温均匀性极闻。 本技术的有益效果是:本技术井式电阻时效炉采用全新的设计结构,把炉体的加热元件与炉体分开,解放了炉体内的空间,节约了炉体内的有效加热区域,减少了加热功率,节省了用户的用电量,是一款新型实用的井式电阻炉。并且从该新型井式电阻时效炉的整体性能来看,采用高温油在炉体内自下而上进行循环加热,炉温均匀性达到了± 2°C的精度,本技术设计新型,操作方便,可广泛应用于大型的机械加工行业中。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术井式电阻时效炉的结构示意图。 其中,1-炉体,2-加热机构,3-回油管,4-加热箱,5-循环油管,6-油泵,7_炉体本体,8-炉门密封及炉门提升机构,9-料框装置。 【具体实施方式】 为了加深本技术的理解,下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本技术,并不对本技术的保护范围构成限定。 如图1所示,本实施例提供井式电阻时效炉,包括炉体I和加热机构2,所述加热机构2设置在所述炉体I外一侧,所述加热机构2包括回油管3、加热箱4、循环油管5和油泵6,所述回油管3的一端连接在所述炉体I的上端,所述回油管3的另一端连接所述加热箱4的一侧,所述加热箱4的另一侧装有循环油管5,所述回油管3的设置位置高于加热箱4的位置,所述循环油管5 —端连接在所述油泵6上,所述油泵6连接在所述炉体I的底端,形成所述加热机构2与所述炉体I的贯通。所述炉体I括炉体本体7、炉门密封及炉门提升机构8和料框装置9,所述炉门密封及炉门提升机构8位于所述炉体本体7的上端,所述料框装置9位于所述炉体本体7内。 本实施例井式电阻时效炉,在炉体I的一侧设置有一只注满油的小型加热箱4,通过加热箱4预热油温,使油温达到时效温度,位于加热箱4底部与炉体I相连接的地方设置有高温油泵6,油泵6从加热箱4中抽油向炉体1,油经炉体I底部的喷头自下而上喷往炉体I内,油位上升到一定高度,因为回油管3位于超过加热箱4的位置,所以油自上而下通过回油管3流入加热箱4,这样便形成了一个加热循环系统,油在炉体I内自下而上循环,可使炉体I内的炉温均匀性极高。 本实施例的有益效果是:本技术井式电阻时效炉采用全新的设计结构,把炉体的加热元件与炉体分开,解放了炉体内的空间,节约了炉体内的有效加热区域,减少了加热功率,节省了用户的用电量,是一款新型实用的井式电阻炉。并且从该新型井式电阻时效炉的整体性能来看,采用高温油在炉体内自下而上进行循环加热,炉温均匀性达到了 ±2°C的精度,本技术设计新型,操作方便,可广泛应用于大型的机械加工行业中。【权利要求】1.井式电阻时效炉,其特征在于:包括炉体(I)和加热机构(2),所述加热机构(2)设置在所述炉体(I)外一侧,所述加热机构(2)包括回油管(3)、加热箱(4)、循环油管(5)和油泵(6),所述回油管(3)的一端连接在所述炉体(I)的上端,所述回油管(3)的另一端连接所述加热箱(4)的一侧,所述加热箱(4)的另一侧装有循环油管(5),所述回油管(3)的设置位置高于加热箱(4)的位置,所述循环油管(5)—端连接在所述油泵(6)上,所述油泵(6)连接在所述炉体(I)的底端,形成所述加热机构(2)与所述炉体(I)的贯通。2.根据权利要求1所述的井式电阻时效炉,其特征在于:所述炉体(I)包括炉体本体(7)、炉门密封及炉门提升机构(8)和料框装置(9),所述炉门密封及炉门提升机构(8)位于所述炉体本体(7)的上端,所述料框装置(9)位于所述炉体本体(7)内。【文档编号】F27B1/10GK204007073SQ201420449418【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日 【专利技术者】王金青 申请人:王金青本文档来自技高网...

【技术保护点】
井式电阻时效炉,其特征在于:包括炉体(1)和加热机构(2),所述加热机构(2)设置在所述炉体(1)外一侧,所述加热机构(2)包括回油管(3)、加热箱(4)、循环油管(5)和油泵(6),所述回油管(3)的一端连接在所述炉体(1)的上端,所述回油管(3)的另一端连接所述加热箱(4)的一侧,所述加热箱(4)的另一侧装有循环油管(5),所述回油管(3)的设置位置高于加热箱(4)的位置,所述循环油管(5)一端连接在所述油泵(6)上,所述油泵(6)连接在所述炉体(1)的底端,形成所述加热机构(2)与所述炉体(1)的贯通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王金青
申请(专利权)人:王金青
类型:新型
国别省市:江苏;32

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