一种全液压回转工程钻机制造技术

技术编号:12927837 阅读:103 留言:0更新日期:2016-02-25 15:53
本实用新型专利技术公开了一种全液压回转工程钻机,包括动力总成、行走总成、工具箱总成、泥浆泵、桅杆动力头总成、操作台总成、液压系统总成、以及电控系统总成;其中:动力总成由开设有散热窗的外罩包裹;行走总成包括履带以及与履带相适配的地盘,在该地盘下方设有至少三个支腿;工具箱总成包括工具箱和其上放置的液压阀箱;在工具箱总成上方上设有钻杆箱;桅杆动力头总成包括桅杆和在其上滑动的回转型动力头;操作台总成,操作台总成包括固定操作台和孔口操作台,固定操作台和孔口操作台布置在工具箱和钻杆箱的对侧;泥浆泵通过高压软管联接到回转动力头。本实用新型专利技术的有益效果:提高回转工程钻机结构布局的合理性、美观度、液压系统的集成度并降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻探设备
,尤其涉及一种全液压回转工程钻机
技术介绍
中国市场上大量使用的回转工程钻机多为机械传动式,往往设备笨重,工人劳动强度大,安全度和舒适度较低,随着人口素质的提高和人口结构的改变,从事传统繁重体力劳动的意愿大大降低,为此近年来开发了一些液压回转工程钻机,降低了工人的劳动强度,提高了操作者的舒适度和安全性,但现有回转工程钻机未采用模块化设计方案,结构布局不尽合理,造成桅杆起落时机身不稳,颤动量较大;桅杆上未设计排架结构、油管布局散乱;桅杆上未设计绞车,造成现场吊装钻杆、工具等不便;桅杆下部未设计自动卸扣的夹持器,不便于钻杆的拧卸,增加辅助工作时间,降低了钻进效率。故现有技术有待改进和发展。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的液压回转钻机结构简单、整机布局及结构不尽合理、美观,液压油管布置较为杂乱,缺乏电控技术等技术问题;提供一种能够提高液压系统的集成度并降低能耗;采用电控技术,提升整机操控的安全度和舒适度的全液压回转工程钻机。本技术的技术解决方案是:一种全液压回转工程钻机,包括动力总成、行走总成、工具箱总成、泥浆栗、桅杆动力头总成、操作台总成、液压系统总成、以及电控系统总成;其中:动力总成包括柴油机和冷却器。动力总成由开设有散热窗的外罩包裹;行走总成包括履带以及与履带相适配的底盘,在该底盘下方设有四个液压支腿;工具箱总成包括工具箱和其上放置的液压阀安装箱;在工具箱总成上方设有钻杆箱;桅杆动力头总成包括桅杆和在其上滑动的回转型动力头;操作台总成,操作台总成包括固定操作台和孔口操作台,固定操作台和孔口操作台布置在工具箱的对侧;泥浆栗通过高压软管联接到回转动力头。在桅杆上设有用以布置液压管线的排架和拖链,使得液压管线布置顺畅。在桅杆上设有用于吊升的绞车,方便钻杆和其它器具的辅助吊升。在桅杆下部设有可自动卸扣的夹持器,方便钻杆的拆卸。回转动力头具有多种规格型号可供选配,动力头的转速和扭矩可在较大范围内进行调节,以适应不用领域的施工需要。孔口操作台可以拉伸活动。所述的全液压回转工程钻机,液压系统总成包括液压栗、液压阀、液压马达、油缸、压力表、液压胶管和液压油箱等。液压系统采用主栗、辅栗的双栗-双系统。主栗为负载敏感变量栗,驱动回转型动力头、夹持器、绞车及履带行走马达;辅栗为定量齿轮栗,驱动支腿油缸、起塔油缸、滑移油缸及液压泥浆栗。液压系统中采用了先导控制技术,通过下述的孔口操作台的先导阀来控制比例换向阀的动作,实现安全、节能及远距离控制。所述的全液压回转工程钻机,操作台总成包括固定操作台和孔口操作台,固定操作台液压手柄控制四个支腿、桅杆的起落及桅杆的滑移。孔口操作台可以拉伸活动,将操作台移动到方便观察钻孔的位置,孔口操作台包括液压先导手柄、压力表以及泥浆栗控制阀,控制泥浆栗、动力头、夹持器及绞车的动作并监测液压栗、回转及给进工作的压力。所述的全液压回转工程钻机,电控系统总成包括电控箱和有线遥控盒。电控箱包括柴油机性能参数的显示仪表及报警灯、整机的钥匙开关、急停按钮及油门等,控制柴油机的启停和加速并监测柴油机的运行工况。有线遥控盒包括履带行走手柄、油门及急停按钮,控制整机的行走及柴油机的急停。本技术的有益效果:相对现有技术本技术采用模块化设计方案,提高回转工程钻机结构布局的合理性和美观度;提高液压系统的集成度并降低能耗;采用电控技术,提升了整机操控的安全度和舒适度。整机引入工业设计理念,采用模块化设计方案,分为八个总成,可通过调整、更换不同的总成衍生出系列化钻机。整机结构紧凑、布局合理、外形美观。钻机液压系统采用先导控制技术,实现了液压系统的安全、节能和远距离控制。钻机电控系统总成,可实时监测发动机的转速、水温、机油压力、发动机启停、电瓶电压等信号并能进行调节,可实现桅杆起落的声光报警,利用有线控制技术实现履带行走,提高了钻机操控的舒适度和安全性。【附图说明】图1为本技术的全液压回转工程钻机主视图;图2为本技术的全液压回转工程钻机俯视图;图3为本技术的全液压回转工程钻机左视图。【具体实施方式】实施例:参阅图1,图2以及图3,一种全液压回转工程钻机,包括动力总成7,动力总成7包括柴油机和冷却器,柴油机驱动液压栗,为整机提供液压原动力。液压油工作一段时间后温度升高,经过冷却器冷却后回到液压油箱。动力总成由外罩包裹起来,外罩上开有散热窗,对动力总成进行散热。全液压回转工程钻机,包括行走总成4,行走总成4包括履带和底盘。履带的行走通过有线遥控盒12控制,最大爬坡角度为20°,适合于不平坦地形的运移。底盘由方管和槽钢焊接而成,承载钻机的上部结构。底盘四角安装四个支腿油缸8,用于将钻机支撑起来,调平机身。全液压回转工程钻机,包括工具箱总成6,工具箱总成由工具箱和其上放置的液压阀安装箱组成。全液压回转工程钻机,包括桅杆一动力头总成1,桅杆动力头总成1通过起塔油缸2立起到竖直位置,桅杆可通过滑移油缸5在桅杆托板中滑动,实现滑移落地,确保机当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全液压回转工程钻机,其特征在于:包括动力总成、行走总成、工具箱总成、泥浆泵、桅杆动力头总成、操作台总成、液压系统总成、以及电控系统总成;其中:动力总成由开设有散热窗的外罩包裹;行走总成包括履带以及与履带相适配的底盘,在该底盘下方设有四个液压支腿;工具箱总成包括工具箱和其上放置的液压阀安装箱;桅杆动力头总成包括桅杆和在其上滑动的回转型动力头;操作台总成包括固定操作台和孔口操作台,固定操作台和孔口操作台布置在工具箱的对侧;泥浆泵通过高压软管联接到回转动力头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勤学赵晓冬吴浩
申请(专利权)人:中煤地第二勘探局有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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