卷绕机制造技术

技术编号:1292745 阅读:121 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一个卷绕机,其用于卷绕多个连续运行的纱线。在这种卷绕机中,驱动电子部分和控制电子部分各被合并为一个电子单元并安置在一个支承着往复装置的支架上。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述的用于卷绕一条连续运行的纱线的卷绕机。这种卷绕机已由EP 0 374 536所公开。其中,用于筒管锭子,回转装置和往复装置的驱动装置借助一个驱动电子部分来控制。此外,该公知的卷绕机还具有另外的电子部件,其用于卷绕过程和筒管更换。正如在该申请人之公司广告“电子系统,电子部件”公开的那样,这种电子部件以及控制驱动的电气部件都安置在一个开关柜中,该开关柜安装在卷绕机的附近。但是卷绕机的操作直接在机器上并在一个为此设置的操作指示板上实现。现在,已经证明,这种配置,特别在诊断监视方面要导致的问题是,操作人员从开关柜处不能控制机器的工作过程。另外,驱动参数的单独调节只有当和控制相关的参数在卷绕机之中央的机器控制装置中预先设定时才是可能的。相对于现有技术,本专利技术任务是,对开头所述类型的卷绕机如此发展改进,即在卷绕机上的中央程序控制,通过一个操作人员就可以预先设定,可以改变和可以检验。本专利技术另一个目的是,提供一种尽可能短小的和紧凑的卷绕机。这一任务通过本专利技术如此解决驱动电子部分和控制电子部分各被合并成一个电子单元并在部分长度上分布地安置在所述支架上。此处,该控制电子部分包括按一般方式组合在插板上的电路部分和其构件。驱动电子部分主要包括为驱动装置供能所必需的构件如反相器。通过将该电子单元配置在支架上,而在该支架上还安置了为了操作卷绕机的操作指示板,这样,就可实现一个通过控制电子和驱动电子部分执行的机器功能的中央操作。将该电子单元固定在同时装有往复装置的支架上,就可使该卷绕机形成一个很紧凑的和节省空间的结构方式。同时该电子单元如此地固定在支架上,即在支架上发生的振动不应导致干扰电子结构。一个特别有利的变型方案规定,基本上卷绕机之全部的电子部件被合并为一个电子单元,其中,该电子单元具有一个中央处理器。这个电子单元设有一个用于供能的连接件和一个用于数据传输的连接件。本专利技术这个卷绕机的优点是,控制工作仅通过一个中央处理器实现。依此,该卷绕机就可以和外部的中央机器控制部分无关地作独立地程序设计和运行。特别是对于检验和测试的目的,这种结构配置是有利的。当所有电气功能被合并在一个单元中时,双倍布线的如断路位置连接和电压供给之功能衰减就省去了。因此,卷绕机的所有电气功能则仅由中央处理器控制。而与一个外部的监视一个设备之卷绕机的中央机器控制装置仅存在着数据传送的联系。将电子单元配置在机器的操作侧边上之特别的优点是,除了操作外,还可以直接从操作指示板上实施诊断检修。同时,该诊断信息可以直接表明在操作指示板的显示器上。此外,这种配置还可导致一个明显的机器可靠性的提高,因为,所有被操作人员所执行的操作工作都可以在面前的机器上进行。而在卷绕头的纵侧面上由于转动的构件导致特别危险的区域则不需要操作人员横向走过。本卷绕机之另一有利的变型方案规定,功率电子部分和控制电子部分是相互罩盖地安置在该电子单元中。因此,可以实现一个电屏蔽作用,这样,就避免了一个相互的影响和干扰,特别地避免了功率电子部分对控制电子部分的影响。将功率电子部分配置在一个和冷却体处于热传导接触的板件上,或直接置于该冷却体上,其优点在于,产生的损失热可以直接排放到外界去。此处,该冷却体具有数个冷却肋,以便构成尽可能大的冷却表面。同样,为了利于冷却作用,当冷却体被一股冷空气流吹过时是有利的。该冷却体以有利方式可以直接构置在支承体上。例如该冷却体可以是一个盖件,它将一个容纳电子单元的中空支承体封盖住。支架为U形的结构可提供一个建造空间用于电子单元且不用附加的壳体。本卷绕机之又一有利结构方案可实现,在每个纺织位置上设置的断线检测器直接通过一个信号导线与电子单元的中央处理器相连接。依此,信号评估可直接在卷绕机中进行。这样,就可以实现对相应断线的迅速反应。此外,用于断线检测器之监视的布线花费也减小了,因为与外部中央机器控制的联系不必要了。另外的优点和实施例在下面借助附图作详细说明。在附图中附图说明图1是一个带电子单元的卷绕机简图;图2是一个图1中电子单元的电路方框简图;图3是电子单元内的功率电子部分和控制电子部分的配置简图;图4是带有电子单元的卷绕机之另一实施例;在图1中以简图表明了本专利技术卷绕机的第一实施例。该卷绕机具有一个机架1。在机架1上安置一个可转动的锭子支承体(此处未示出)。例如作为回转装置设置的锭子支承体借助回转驱动装置6使之运动。在锭子支承体上悬臂地安置了可转动的筒管锭子2和3。此外,该筒管锭子2借助锭子电机4来驱动。筒管锭子3则与锭子电机5相连。在筒管锭子2上,筒管8被卷绕。因此,在每个卷绕位置上,一条纱线12通过一个头部导纱器11朝着往复装置10运行。在头部导纱器11之前连接一个线断检测器13。该往复装置10固定在支架7上。在往复装置10的后边,纱线12沿纱线运行方向导行到一个加压辊9上,并被该加压辊9绕置到筒管8的筒管表面上。因此,加压辊9被纱线12部分地包绕。加压辊9以一个确定的挤压力靠置在筒管8的筒管表面上。在卷绕期间,锭子电机4如此调节,即筒管的圆周速度保持不变。为此,加压辊9的圆周速度也要经常地采集以便调节。此处所示的卷绕机总共具有6个卷绕部位,它们都是相同的结构,因此,这种描述类似地适用于每个纺线部位。在支架7上固定一个电子单元15。该电子单元15与一个冷却体14处于热传导的接触状态。在卷绕机的操作侧上,亦即从此处,将已经满卷绕的筒管8用空筒管进行更换,该电子单元15具有一个操作指示板16。该电子单元与驱动装置4,5和6通过导线35相连接。同样地,往复驱动装置以及加压辊的驱动装置都与该电子单元相连接。一条信号导线引至线断检测器13,再至电子单元。在图1中表示的卷绕机之运行位置上,筒管锭子2处于运行位置。筒管锭子3带有已夹紧的空筒管34是在等待位置上。一旦在筒管锭子2上的筒管8被卷绕满了,则筒管锭子2和3的位置通过回转装置的转动而被交换。图2所示为图1之电子单元的方框电路简图。此处,驱动电子部分36、控制电子部分37和操作指示板16合并在一起。驱动电子部分36主要具有为驱动装置供能的构件,其中,在驱动电子部分内的反相器被包括一个作为单元的功率电子部分中。控制电子部分主要包括控制机器功能的电路以及用于和外部的机器控制进行数据耦合的电路,此指例如控制和监视整体的纺织程序的机器控制。此处,这些电路还可以设置为单个的控制板(卡)。该电子单元15的芯件为中央处理器17,它即控制驱动电子部分36,又控制控制电子部分37。中央处理器17通过一个插头27与信号导线18相连接。信号导线18引至中央的机器控制部分。因此,机器以及程序的数据就被导送到该中央的机器控制部分处。这些数据对于整个的程序传送和输送部分的调度是特别必需的。另外,中央处理器17通过插头26与信号导线20相连。信号导线20将线断检测器13与中央处理器17相连。电子单元15的供能是通过导线19实现的。现在,中央处理器17就承担起对卷绕头之所有电气功能的控制。为此,反相器21.1至21.5与中央程序器17相耦接。通过反相器21,驱动装置22就被控制。与驱动装置22的连接通过导线35完成。此处,作为卷绕头处的驱动装置,在图1中已经示出的筒管锭子和回转装置的驱动装置也被本文档来自技高网...

【技术保护点】
将多个连续运行的纱线(12)卷绕在筒管(8)上的卷绕机,筒管(8)被依次对准地夹紧在一个可驱动的悬臂安置的筒管锭子(2)上,所述卷绕机具有和纱线数目相一致数目的可驱动的往复装置(10),其安置在一个梁形的支架(7)上,该支架(7)悬臂地安置在机架(1)上;还具有一个为驱动装置(22)供能的驱动电子部分(36);具有一个控制电子部分(37),其用于控制该卷绕机和将输入和输出的数据连接到一个中央机器控制装置上;还具有一个在支架(7)上安置的操作指示板(16)以操作卷绕机,其特征在于: 该驱动电子部分(36)和控制电子部分(37)各被合并成一个电子单元并在部分长度上分布地安置在支架(7)上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:卡尔路德维希拉夫伦博伊
申请(专利权)人:巴马格股份公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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