下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下料机，其技术方案要点是包括储料罐和下料机构，所述下料机构连接在储料罐的储料口上，所述下料机构包括震动阀和下料管道，所述震动阀设置在下料管道与储料罐的连接处，所述下料管道有储料罐向下延伸连接在反应容器上，所述下料管道内壁上部间距设置有物料挡板。本实用新型专利技术的特点在于：下料机构中设置震动阀，能够使物料以较均匀的速度进入下料管道；下料管道内壁上部间距设置的物料挡板能够在震动阀向下料管道输送过多物料时阻挡部分物料使之不会一次全部进入反应容器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工生产设备，更具体地说，它涉及一种下料机。
技术介绍
在现代化学工业中，产品制备是其中非常重要的一环，在产品的制备生产中，经常会用到一些固态的反应原料，由于在制备反应过程中，原料的下料需要控制一定的下料量和下料速度，以保证制备反应能够均匀稳定的进行，因此需要一种能够实现有序控制加料进程的下料装置。公开号为CN104798694A的公开文件公布了一种下料机，包括储料筒，其两侧分别连接有立架，两个立架的下端之间设有食盘；下料机构，其具有筒体，筒体连接在储料筒的下端并位于食盘的上方，筒体的上端连接有拨料盖，拨料盖上开设有多个进料口，储料筒通过多个进料口与筒体相连通，筒体的下端连接有下盘片，下盘片上开设有与筒体相连通的多个出料口，筒体内可转动地设有定量拨料筒，定量拨料筒上连接有多个拨料片；下水机构，其具有下水环管，下水环管上开设有多个出水孔，下水环管连接在筒体的下端并位于食盘的上方，这种下料机能够实现对下料量和下料速度的有效控制，但这种下料机每次下料是将单次所要送入反应容器的物料一次性落入反应容器，可能导致在短时间内反应容器内的反应突然变得十分剧烈，不利于保持反应平稳进行，同时该下料机的下料过程需要借助水流的辅助，无法对一些必须保持无水状态进行反应的物料进行下料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能保持下料量和下料速度均匀的下料机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种下料机，包括储料罐和下料机构，所述下料机构连接在储料罐的储料口上，所述下料机构包括震动阀和下料管道，所述震动阀设置在下料管道与储料罐的连接处所述下料管道有储料罐向下延伸连接在反应容器上，述下料管道内壁上部垂直于下料管道长度方向的物料挡板。优选的，所述物料挡板的高度等于下料管道的半径。优选的，所述截止装置设置在下料管道与反应容器的连接处。优选的，所述下料管道分别于储料罐和反应容器转动连接。优选的，，所述下料管道设置有用于开闭下料管道的截止装置。优选的，所述截止装置包括蝶阀。优选的，所述物料挡板上包覆有橡胶缓冲层。优选的，所述橡胶缓冲层上涂覆有甲基丙烯酸甲酯/聚氨酯弹性共体涂层。优选的，所述震动阀上连接有震动阀开闭定时器。与现有技术相比本技术具有下述优点:下料机构中设置震动阀，能够使物料以较均匀的速度进入下料管道；下料管道内壁上部间距设置的物料挡板能够在震动阀向下料管道输送过多物料时阻挡部分物料使之不会一次全部进入反应容器。【附图说明】图1为本技术下料机的结构示意图；图2为本技术下料机的爆炸图；图3为本技术下料机中下料管道的结构示意图；图4为本技术下料机中下料管道的截面图。图中:1、震动阀；2、下料管道；3、蝶阀；4、物料挡板；5、橡胶缓冲层；6、甲基丙烯酸甲酯/聚氨酯弹性共体涂层。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术下料机实施例做进一步说明。—种下料机，包括储料罐和下料机构，下料机构连接在储料罐的储料口上，下料机构包括震动阀1和下料管道2，震动阀1设置在下料管道2与储料罐的连接处所述下料管道2有储料罐向下延伸连接在反应容器上，述下料管道2内壁上部垂直于下料管道长度方向的物料挡板4，下料机构中设置震动阀1，能够通过震动的方式以一定的速度从储料罐中取出物料，使物料以较均匀的速度进入下料管道2 ;下料管道2内壁上部间距设置的物料挡板4能够在震动阀1向下料管道2输送过多物料时阻挡部分物料使之不会一次全部进入反应容器，物料挡板4的高度等于下料管道2的半径，使得震动阀1每次震动取出的物料进入下料管道2时，一旦出现物料的堆积高度超过下料管道2半径的情况时，多出的物料会被物料挡板4阻挡从而不会直接从下料管道2中落下，而是等未被阻挡的物料进入反应容器后再随后落下，从而使物料能够较为均匀地进入反应容器，避免了大量的物料同时进入反应容器导致反应容器内反应突然间变得很剧烈，从而导致危险发生。下料管道2分别于储料罐和反应容器转动连接，当进行的制备反应所需的反应速率较小时可以转动下料管道2，将物料挡板4移动到下料管道2的侧面，从而进一步提高了下料挡板对物料的阻挡作用，减小了下料速度。，如果发现反应容器中反应过于剧烈时，则可以关闭蝶阀3，迅速截止下料管道2的出料，以此迅速停止加料，减缓反应容器内的反应速率。由于当下料管道中通过块状物料时，块状物料会撞击物料挡板，长时间的碰撞会使构成物料挡板的材料发生疲劳从而导致物料挡板损坏，因此需要在物料挡板上加上用于保护物料挡板的结构，这里设置为包覆在物料挡板上的橡胶缓冲层5，橡胶缓冲层5作为一种弹性层，能够吸收块状物料对物料挡板的冲击从而保护了物料挡板，但是橡胶缓冲层5本身也是一种易损的结构，因此还需要在橡胶缓冲层5上再行涂覆甲基丙烯酸甲酯/聚氨酯弹性共体涂层6，甲基丙烯酸甲酯/聚氨酯弹性共体是一种具有很好的耐磨性能的高弹性材料，采用甲基丙烯酸甲酯/聚氨酯弹性共体涂层6既能够配合橡胶缓冲层5起到良好的缓冲效果，又能够依靠其优越的耐磨性能保护了橡胶缓冲层5，防止橡胶缓冲层5在块状物料的冲击下发生破损，震动阀1上连接有震动阀1开闭定时器，可以通过程序控制定时器，以此来操纵震动阀1的开闭，从而实现对下料速度的程序控制，蝶阀3上设置的蝶阀驱动电机，蝶阀驱动电机通过控制电路连接在控制面板上的紧急停止开关上，从而实现了面板控制下料，无需再耗费人工来进行下料操作，减少了人力成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种下料机，包括储料罐和下料机构，所述下料机构连接在储料罐的储料口上，其特征在于:所述下料机构包括震动阀和下料管道，所述震动阀设置在下料管道与储料罐的连接处，所述下料管道向下倾斜，且下料管道的下端连接在反应容器上，所述下料管道内壁上部垂直于下料管道长度方向的物料挡板。2.根据权利要求1所述的下料机，其特征在于:所述物料挡板的高度等于下料管道的半径。3.根据权利要求1所述的下料机，其特征在于:所述下料管道分别与储料罐和反应容器转动连接。4.根据权利要求1所述的下料机，其特征在于:所述下料管道设置有用于开闭下料管道的截止装置。5.根据权利要求1所述的下料机，其特征在于:所述截止装置设置在下料管道与反应容器的连接处。6.根据权利要求1所述的下料机，其特征在于:所述截止装置包括蝶阀。7.根据权利要求2所述的下料机，其特征在于:所述物料挡板上包覆有橡胶缓冲层。8.根据权利要求7所述的下料机，其特征在于:所述橡胶缓冲层上涂覆有甲基丙烯酸甲酯/聚氨酯弹性共体涂层。9.根据权利要求1所述的下料机，其特征在于:所述震动阀上连接有震动阀开闭定时器。【专利摘要】本技术公开了一种下料机，其技术方案要点是包括储料罐和下料机构，所述下料机构连接在储料罐的储料口上，所述下料机构包括震动阀和下料管道，所述震动阀设置在下料管道与储料罐的连接处，所述下料管道有储料罐向下延伸连接在反应容器上，所述下料管道内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下料机，包括储料罐和下料机构，所述下料机构连接在储料罐的储料口上，其特征在于：所述下料机构包括震动阀和下料管道，所述震动阀设置在下料管道与储料罐的连接处，所述下料管道向下倾斜，且下料管道的下端连接在反应容器上，所述下料管道内壁上部垂直于下料管道长度方向的物料挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪学仁，
申请(专利权)人：太仓市金阳气体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32