带脱模冲的多台阶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及带脱模冲的多台阶模具，包括内上冲、外上冲、脱模冲、中模、弹簧、外下冲头、下垫板、脱模顶杆、外下冲压盖、外下冲座、内下冲头、内下冲压盖、内下冲座、中芯棒、侧芯棒、芯棒压盖、芯棒垫板、芯棒座，本模具方案脱模冲的设计，便于制品外台阶部分有效克服中模避的摩擦力，确保制品完整脱模。另外，在某些制品中，由于内孔键槽与外形及小孔存在位置关系，因此可以在方案中，通过在下芯棒、芯棒压板及外上冲、内上冲中设计定位键槽进行定位，保证模具精确装配及制品位置精度要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，具体是带脱模冲的多台阶模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸，钢铁铸造)和锻造模具等。模具按加工金属的加工工艺分类，常用的有:冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻边模、缩口模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。批量生产一个产品，设计并制造一种合适的模具对于提高生产效率，节约生产成本意义重大。虽然模具的各类繁多，但对于单独的非标产品，或者是刚开始采用模具生产的产品，模具的设计往往是一个难题。对于多台阶制品，每个对应的台阶都需要一个相应的框架，虽然部分模具设计方案中可以通过将下端面最外面台阶设计在中模上，从而在较少模架的压机上成形该制品。但是由于外台阶面较宽，如果对于多孔形制品，在脱模顶出时，第一和第二台阶面相交处易出现裂纹。
技术实现思路
本技术正是以上技术问题，提供一种结构简单、安装方便的带脱模冲的多台阶模具。本技术通过以下技术方案实现:带脱模冲的多台阶模具，包括内上冲、外上冲、脱模冲、中模、弹簧、外下冲头、下垫板、脱模顶杆、外下冲压盖、外下冲座、内下冲头、内下冲压盖、内下冲座、中芯棒、侧芯棒、芯棒压盖、芯棒垫板、芯棒座，其特征在于内上冲设置在外上冲内，内上冲与外上冲均设置在中模上方，中模下端设置下垫板，脱模冲设置在中模内，脱模冲下端通过弹簧固定在下垫板上，外下冲头插入到中模内，外下冲头下方通过外下冲压盖设置在外下冲座上，内下冲头设置在外下冲头中，内下冲头通过内下冲压盖设置在内下冲座上，脱模顶杆下方设置有侧芯棒，内下冲头下方设置有中芯棒，侧芯棒穿过外下冲座、内下冲座与中芯棒一起通过芯棒压盖设置在芯棒座上，芯棒压盖与芯棒座之间设置有芯棒垫板。脱模冲为多支。下芯棒、芯棒压板及外上冲、内上冲中设置定位键槽。脱模顶杆下段设置螺牙。本技术设计了多支脱模冲安装在中模内，通过下垫板和弹簧固定，在装粉和压制时，脱模冲上端面与中模台阶面平齐，下部法兰端面在弹簧作用下贴紧并支撑在下垫板上。在每支脱模冲对应位置下端，设计有相应的脱模顶杆，安装在外下冲压盖上，脱模顶杆下段设计有螺牙，用于调节高度并通过外下冲压盖侧面的螺丝固定。脱模时，脱模冲随中模下浮，其下端面接触脱模顶杆上端面后与外下冲头、内下冲头一起将制品顶出中模。本模具方案脱模冲的设计，便于制品外台阶部分有效克服中模避的摩擦力，确保制品完整脱模。另外，在某些制品中，由于内孔键槽与外形及小孔存在位置关系，因此可以在方案中，通过在下芯棒、芯棒压板及外上冲、内上冲中设计定位键槽进行定位，保证模具精确装配及制品位置精度要求。本技术结构简单，使用方便。【附图说明】附图中，图1是本技术的中模下方部件剖视图，图2是本技术中模上方部件剖视图，其中:1-内上冲，2-外上冲，3-脱模冲，4-中模，5-弹簧，6_外下冲头，7_下垫板，8_脱模顶杆，9-外下冲压盖，10-外下冲座，11-内下冲头，12-内下冲压盖，13-内下冲座，14-中芯棒，15-侧芯棒，16-芯棒压盖，17-芯棒垫板，18-芯棒座。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术做进一步说明。带脱模冲3的多台阶模具，包括内上冲1、外上冲2、脱模冲3、中模4、弹簧5、外下冲头6、下垫板7、脱模顶杆8、外下冲压盖9、外下冲座10、内下冲头11、内下冲压盖12、内下冲座13、中芯棒14、侧芯棒15、芯棒压盖16、芯棒垫板17、芯棒座18，其特征在于内上冲1设置在外上冲2内，内上冲1与外上冲2均设置在中模4上方，中模4下端设置下垫板7，脱模冲3设置在中模4内，脱模冲3下端通过弹簧5固定在下垫板7上，外下冲头6插入到中模4内，外下冲头6下方通过外下冲压盖9设置在外下冲座10上，内下冲头11设置在外下冲头6中，内下冲头11通过内下冲压盖12设置在内下冲座13上，脱模顶杆8下方设置有侦U芯棒15，内下冲头11下方设置有中芯棒14，侧芯棒15穿过外下冲座10、内下冲座13与中芯棒14 一起通过芯棒压盖16设置在芯棒座18上，芯棒压盖16与芯棒座18之间设置有芯棒垫板17。脱模冲3为多支。下芯棒、芯棒压板及外上冲2、内上冲1中设置定位键槽。脱模顶杆8下段设置螺牙。本技术设计了多支脱模冲3安装在中模4内，通过下垫板7和弹簧5固定，在装粉和压制时，脱模冲3上端面与中模4台阶面平齐，下部法兰端面在弹簧5作用下贴紧并支撑在下垫板7上。在每支脱模冲3对应位置下端，设计有相应的脱模顶杆8，安装在外下冲压盖9上，脱模顶杆8下段设计有螺牙，用于调节高度并通过外下冲压盖9侧面的螺丝固定。脱模时，脱模冲3随中模4下浮，其下端面接触脱模顶杆8上端面后与外下冲头6、内下冲头11 一起将制品顶出中1? 4。本模具方案脱模冲3的设计，便于制品外台阶部分有效克服中模4避的摩擦力，确保制品完整脱模。另外，在某些制品中，由于内孔键槽与外形及小孔存在位置关系，因此可以在方案中，通过在下芯棒、芯棒压板及外上冲2、内上冲1中设计定位键槽进行定位，保证模具精确装配及制品位置精度要求。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.带脱模冲的多台阶模具，包括内上冲、外上冲、脱模冲、中模、弹簧、外下冲头、下垫板、脱模顶杆、外下冲压盖、外下冲座、内下冲头、内下冲压盖、内下冲座、中芯棒、侧芯棒、芯棒压盖、芯棒垫板、芯棒座，其特征在于内上冲设置在外上冲内，内上冲与外上冲均设置在中模上方，中模下端设置下垫板，脱模冲设置在中模内，脱模冲下端通过弹簧固定在下垫板上，外下冲头插入到中模内，外下冲头下方通过外下冲压盖设置在外下冲座上，内下冲头设置在外下冲头中，内下冲头通过内下冲压盖设置在内下冲座上，脱模顶杆下方设置有侧芯棒，内下冲头下方设置有中芯棒，侧芯棒穿过外下冲座、内下冲座与中芯棒一起通过芯棒压盖设置在芯棒座上，芯棒压盖与芯棒座之间设置有芯棒垫板。2.根据权利要求1所述的带脱模冲的多台阶模具，其特征在于所述脱模冲为多支。3.根据权利要求1所述的带脱模冲的多台阶模具，其特征在于所述外上冲、内上冲中设置定位键槽。4.根据权利要求1所述的带脱模冲的多台阶模具，其特征在于所述脱模顶杆下段设置螺牙。【专利摘要】本技术涉及带脱模冲的多台阶模具，包括内上冲、外上冲、脱模冲、中模、弹簧、外下冲头、下垫板、脱模顶杆、外下冲压盖、外下冲座、内下冲头、内下冲压盖、内下冲座、中芯棒、侧芯棒、芯棒压盖、芯棒垫板、芯棒座，本模具方案脱模冲的设计，便于制品外台阶部分有效克服中模避的摩擦力，确保制品完整脱模。另外，在某些制品中，由于内孔键槽与外形及小孔存在位置关系，因此可以在方案中，通过在下芯棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
带脱模冲的多台阶模具，包括内上冲、外上冲、脱模冲、中模、弹簧、外下冲头、下垫板、脱模顶杆、外下冲压盖、外下冲座、内下冲头、内下冲压盖、内下冲座、中芯棒、侧芯棒、芯棒压盖、芯棒垫板、芯棒座，其特征在于内上冲设置在外上冲内，内上冲与外上冲均设置在中模上方，中模下端设置下垫板，脱模冲设置在中模内，脱模冲下端通过弹簧固定在下垫板上，外下冲头插入到中模内，外下冲头下方通过外下冲压盖设置在外下冲座上，内下冲头设置在外下冲头中，内下冲头通过内下冲压盖设置在内下冲座上，脱模顶杆下方设置有侧芯棒，内下冲头下方设置有中芯棒，侧芯棒穿过外下冲座、内下冲座与中芯棒一起通过芯棒压盖设置在芯棒座上，芯棒压盖与芯棒座之间设置有芯棒垫板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宜炘，
申请(专利权)人：长钰模具苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32