一种拆装式双面托盘,主要是由上面板与下面板,夹持住多只柱形托盘脚,由多组螺栓组件组装构成,所述的上面板与下面板,外观呈矩形板状,在其外平面上,分别制有多个垂直向内的安装通孔,或在其四周边部,包覆有外观呈长条形、截面为“U”形或“L”形、自带扣紧钢刺的护边钢带,所述的柱形托盘脚,端面呈圆形或多边形,两端面之间至少设置有一个贯通的螺纹孔,所述的螺栓组件,是由“T”形螺栓、加高螺母和自攻螺丝组成。采用拆装式结构设计的双面托盘,整体刚性好、承载能力强、结构简单、维修方便、安全可靠,容易量产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物流包装制造
,特别涉及到一种拆装式双面托盘的具体结构。
技术介绍
众所周知,现有的物流托盘大多是采用厚度为2CM左右的木板条,呈间隔状交叉分布在三条木方的上方或上下方,并应用金属钉将其钉装固定而构成,该类木托盘装载稳定性较差、承载能力低、板条容易断裂、金属钉易松脱,并存在有散架的风险,不宜作为带盘运输或立体库高空作业载具、在多次周转作业条件下循环使用。也有少量结构类似的金属托盘,虽然克服了木托盘的部分缺点,但因其自身偏重,容易锈蚀,难于维修、装载性差等缺陷,只适用于一些特殊行业或场合。因此,很有必要创制出一种拆装自如、承载力强、安全可靠、功能多样的物流托盘,以满足现代工业企业和物流行业的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的,是避免
技术介绍
的不足之处,提供出一种拆装式双面托盘,其拆装自如、承载力强、坚固耐用、功能多样、维修方便,从而创制出一种结构新颖实用的双面托盘。本技术的目的是这样实现的,一种拆装式双面托盘,主要是由上面板与下面板,夹持住多只柱形托盘脚,由多组螺栓组件组装构成。所述的上面板与下面板,外观呈矩形板状,在其外平面上,分别制有多个垂直向内的安装通孔,或在其四周边部,包覆有外观呈长条形、自带扣紧钢刺的护边钢带;所述的柱形托盘脚,端面呈圆形或多边形,两端面之间至少设置有一个贯通的螺纹孔;所述的螺栓组件,是由“T”形螺栓、加高螺母和自攻螺丝组成。本技术与
技术介绍
相比具有下列优点:一是采用双层面板,整体刚性好、承载能力强、分散叠放压强;二是采用拆装式结构设计,结构简单、维修方便、容易量产。三是采用螺栓连接,方便拆装、不易松脱,安全可靠。【附图说明】下面通过举例结合附图对本技术做进一步阐述:图1是本技术第一实施例结构示意图;图2是本技术第二实施例结构示意图;图3是本技术第三实施例结构示意图;图4是本技术柱形托盘脚与螺栓组件连接结构示意图;图5是本技术柱形托盘脚结构示意图;图6是本技术柱形托盘脚结构示意图。在图中,01.双面托盘02.上面板03.下面板04.托盘脚05.螺栓组件06.外平面07.安装通孔08.端面09.螺纹孔10.螺栓11.加高螺母12.自攻螺丝13.缺口14.螺丝批孔15.外螺纹20.双面托盘21.防滑层22.上面板A 23.下面板A 24.钢刺25.护边钢带30.双面托盘31.扁孔32.上面板B 33.下面板B 34.方孔35.豁口 40.托盘脚41.圆管42.内螺纹43.筋板50.托盘脚51.竹筒52.管材53.竹管段54.喉箍60.托盘脚61.竹筒62.管材63.外壁64.粘接剂65.捆扎带【具体实施方式】图1是本技术第一实施例结构示意图。图中的(01)是双面托盘,主要是由上面板(02)与下面板(03),夹持住多只柱形托盘脚(04),并采用多组螺栓组件(05),对其实施紧固连接而构成。所述的上面板(02)与下面板(03),外观呈矩形板状,在其外平面(06)之上,分别制有多个大头朝外的“T”形安装通孔(07)。所述的柱形托盘脚(04),端面(08)呈圆形或多边形,两端面(08)之间至少设置有一个贯通的螺纹孔(09);所述的螺栓组件(05),由“T”形螺栓(10)、加高螺母(11)和自攻螺丝(12)组成,螺栓(10)的“T”形端设置有缺口(13),中心部位制有内沉的螺丝批孔(14),其小头端制有外螺纹(15),分别穿越安装通孔(07),与嵌装在托盘脚(04)中心部位的加高螺母(11)的螺纹孔(09)实施连接,自攻螺丝(12)穿过缺口(13)和上面板(02)或下面板(03),与柱形托盘脚(04)相连接。从而实现了本技术第一实施例的组装。图2是本技术第二实施例结构示意图。图中的(20)是防滑双面托盘,是在上面板(02)与下面板(03)的外平面(06)上,增加设置有薄片状的防滑层(21),并在其四周边部,包覆有外观呈长条形、截面为“U”形或“L”形、自带扣紧钢刺(24)的护边钢带(25)。从而构成了具有防滑与防碰撞功能的上面板A(22)、下面板A(23)和防滑双面托盘(20)。图3是本技术第三实施例结构示意图。图中的(30)是带孔欧式托盘,是在上面板A(22)与下面板A(23)的四周边部,设置有贯穿护边钢带(25)的扁孔(31),或在护边钢带(25)转角处制有豁口(35),或在下面板A(23)的外平面(06)上,镂制有四个方孔(34),从而构成了边部设置有安装扁孔(31)的、底部呈田字格的欧式托盘和上面板B(32)与下面板B (33)。“田”字格的设置可减轻托盘自重,有利降低运输能耗;扁孔(31)的设置可方便托盘侧板定位脚的插入或捆扎带的装载作业穿越。从而改善了传统平托盘的装载不稳定性。图4是本技术柱形托盘脚与螺栓组件连接结构示意图。图中的(40)是柱形托盘脚,端面(08)呈圆形或多边形,其中心制有贯穿两端面(08)的圆管(41),圆管(41)内壁上制有螺纹孔(09),圆管(41)外壁与托盘脚(40)内壁(42)之间由筋板(43)相连接。螺栓(10)小头端制有外螺纹(15),分别穿越安装通孔(07),与螺纹孔(09)实施连接。从而构成了与加高螺母(11)等效的、适于大批量工业化量产的、质量相对较轻的柱形托盘脚(40)。图5是本技术柱形托盘脚结构示意图。图中的(50)是柱形托盘脚,端面(08)呈圆形,是在一段圆形竹筒(51)或管材(52)的中心部位,竖直设置有一段加高螺母(11),加高螺母(11)的外壁与竹筒(51)或管材(52)内壁之间,填充满与柱形托盘脚(50)等高的、直径较小的竹管段(53),螺栓(10)小头端制有外螺纹(15),分别穿越安装通孔(07),与加高螺母(11)实施螺纹连接,圆形竹筒(51)或管材(52)的外壁上设置有喉箍(54)。从而构成了抗压能力超强、质量相对较轻、低碳环保、成本较低的柱形托盘脚(50)。图6是本技术柱形托盘脚结构示意图。图中的(60)是柱形托盘脚,端面(08)呈三角形,是在多段等高圆形竹筒¢1)或管材¢2)的外壁¢3)所夹持的中心部位,竖直设置有一段加高螺母(11),加高螺母(11)的外壁与竹筒(61)或管材(62)的外壁(63)之间,采用粘接剂¢4)加以固定,多段竹筒¢1)或管材¢2)的外侧,设置有长条形捆扎带(65)或环形喉箍(54)实施捆扎。螺栓(10)小头端制有外螺纹(15),分别穿越安装通孔(07),与加高螺母(11)实施螺纹连接。从而构成了抗压能力超强、质量相对较轻、低碳环保、成本较低的柱形托盘脚(60)。至此,对本技术进行了详细的阐述,一种拆装式双面托盘,将为我国的工业企业、物流仓储业和商品零售业,提供一种结构简单、拆装自如、坚固耐用、承载力强、功能多样、维修方便的双面托盘及其拆装技术。【主权项】1.一种拆装式双面托盘,其特征在于:主要是由上面板与下面板,夹持住多只柱形托盘脚,由多组螺栓组件组装构成,所述的上面板与下面板,外观呈矩形板状,在其外平面上,分别制有多个垂直向内的安装通孔,或在其四周边部,包覆有外观呈长条形、自带扣紧钢刺的护边钢带,所述的柱形托盘脚,端面呈圆形或多边形,两端面之间至少设置有一个贯通的螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拆装式双面托盘,其特征在于:主要是由上面板与下面板,夹持住多只柱形托盘脚,由多组螺栓组件组装构成,所述的上面板与下面板,外观呈矩形板状,在其外平面上,分别制有多个垂直向内的安装通孔,或在其四周边部,包覆有外观呈长条形、自带扣紧钢刺的护边钢带,所述的柱形托盘脚,端面呈圆形或多边形,两端面之间至少设置有一个贯通的螺纹孔,所述的螺栓组件,是由“T”形螺栓、加高螺母和自攻螺丝组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姚本海,
申请(专利权)人:姚本海,
类型:新型
国别省市:广东;44
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