本实用新型专利技术涉及粉尘防护罩及使用该粉尘防护罩的滚刀轴装配和颗粒机，滚刀轴装配包括轴承座，轴承座具有前端敞开的安装孔，安装孔中设置有滚刀轴承，滚刀轴承的内圈上固设有转动轴线沿前后方向延伸的滚刀轴，滚刀轴上固设有粉尘防护罩，粉尘防护罩包括密封套设于所述滚刀轴上的环形本体，环形本体位于轴承的前侧，环形本体上设置有环形隔挡翻沿，环形隔挡翻沿上设置有用于间隙套设于轴承座外围的隔挡套。本实用新型专利技术提供了一种可以防止粉料进入轴承同时可以防止轴承中的润滑油进入颗粒机料仓的粉尘防护罩及使用该粉尘防护罩的滚刀轴装配和颗粒机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉尘防护罩及使用该粉尘防护罩的滚刀轴装配和颗粒机。
技术介绍
在食品、医药工业等领域中，经常会使用到摇摆式颗粒机对粉料进行制粒，现有的摇摆式颗粒机如图1所示:包括颗粒机料仓及设置于颗粒机料仓上的端盖6，端盖6上设置有滚刀轴装配，滚刀轴装配包括设置于端盖6上的轴承座5，轴承座具有前端敞开的安装孔，安装孔中通过轴承4转动装配有滚刀轴1，滚刀轴1被驱动机构驱动而可往复转动，端盖6上还固设有挡粉板3，滚刀轴1与挡粉板3间隙配合。现有的这种摇摆式颗粒机存在的问题在于:挡粉板虽然可以挡住大部分的粉料，但是部分粉料还是会由滚刀轴与挡粉板之间的间隙直接进入轴承，细小的颗粒、粉体形似研磨沙，滚刀轴在工作时不停的正反往复转动，此时滚刀轴与轴承之间因运动摩擦之外，滚刀罩、滑动轴承还于侵入的细小颗粒、粉体不停地研磨，在很短的时间内会导致轴承与滚刀轴之间间隙加大，由于颗粒机料仓内的物料重量及滚刀轴的自重，最终导致轴承、滚刀轴被磨损，粉料在长期研磨受热发生碳化成黑色、黄色，磨损产生的金属碎肩、受到污染碳化的粉料等又可进入颗粒机料仓中，使制成的颗粒中出现黑点、黄斑等，对药品造成污染，此问题被各药厂纳入药品生产的污染控制；另外轴承中的润滑油也有可能进入颗粒机料仓而对颗粒机料仓内的粉料造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以防止粉料进入轴承同时可以防止轴承中的润滑油进入颗粒机料仓的粉尘防护罩；本技术的目的还在于提供一种使用该粉尘防护罩的滚刀轴装配和颗粒机。为了解决上述问题，本技术中粉尘防护罩的技术方案为:粉尘防护罩，包括用于密封套设于相应滚刀轴上并随滚刀轴一起转动的环形本体，环形本体上设置有环形隔挡翻沿，环形隔挡翻沿上设置有用于间隙套设于相应轴承座外围的隔挡套。所述环形本体为与隔挡套同轴线设置的套状结构。本技术中滚刀轴装配的技术方案为:滚刀轴装配，包括轴承座，轴承座具有前端敞开的安装孔，安装孔中设置有滚刀轴承，滚刀轴承的内圈上固设有转动轴线沿前后方向延伸的滚刀轴，滚刀轴上固设有粉尘防护罩，粉尘防护罩包括密封套设于所述滚刀轴上的环形本体，环形本体位于轴承的前侧，环形本体上设置有环形隔挡翻沿，环形隔挡翻沿上设置有用于间隙套设于轴承座外围的隔挡套。隔挡套与滚刀轴同轴线设置，环形本体为与隔挡套同轴线设置的套状结构。所述轴承为调心轴承。本技术中颗粒机的技术方案为:颗粒机，包括颗粒机料仓、滚刀轴装配和设置于颗粒机料仓上的端盖，滚刀轴装配包括设置于端盖上的轴承座，轴承座具有前端敞开的安装孔，安装孔中设置有滚刀轴承，滚刀轴承的内圈上固设有转动轴线沿前后方向延伸的滚刀轴，滚刀轴上固设有粉尘防护罩，粉尘防护罩包括密封套设于所述滚刀轴上的环形本体，环形本体位于轴承的前侧，环形本体上设置有环形隔挡翻沿，环形隔挡翻沿上设置有用于间隙套设于轴承座外围的隔挡套。隔挡套与滚刀轴同轴线设置，环形本体为与隔挡套同轴线设置的套状结构。端盖上固设有间隙套设于所述环形本体外围的挡粉板。所述轴承为调心轴承。本技术的有益效果为:通过在滚刀轴上固定粉尘防护罩，粉尘防护罩的环形本体与滚刀轴密封配合，隔挡翻沿和套设于轴承座外围的隔挡套与轴承、轴承座之间形成迷宫式的密封结构，密封效果很好，颗粒机料仓中的粉料无法进入到轴承中，保证轴承使用寿命的同时，粉料也不会被碳化，轴承中的润滑油也无法进入到颗粒机料仓中，从而保证了颗粒的成品质量。【附图说明】图1是本技术中现有技术的结构示意图；图2是本技术中颗粒机的一个实施例中滚刀轴装配与端盖、挡粉板的配合示意图。【具体实施方式】颗粒机的实施例如图2所示:颗粒机包括颗粒机料仓(图中未示出)、滚刀轴装配和设置于颗粒机料仓上的端盖6，滚刀轴装配包括设置于端盖6上的轴承座5，轴承座5具有前端敞开的安装孔，安装孔中设置有调心轴承4，轴承座5由聚四氟乙烯材料制成，轴承座的后端凸出于端盖，轴承座的凸出端旋装有端盖支撑体7，这样就实现了将轴承座5安装于端盖上。调心轴承4的内圈上固设有转动轴线沿前后方向延伸的滚刀轴1，滚刀轴1上固设有粉尘防护罩2，粉尘防护罩2包括密封套设于滚刀轴1上的环形本体21，环形本体21通过与滚刀轴过盈配合而实现粉尘防护罩相对滚刀罩的固定，环形本体为与滚刀轴同轴线设置的套状结构，环形本体位于轴承的前侧，环形本体上设置有环形隔挡翻沿22，环形隔挡翻沿上设置有用于间隙套设于轴承座外围的隔挡套23。端盖6上还固设有间隙套设于环形本体外围的挡粉板3。在实际使用过程中，挡粉板可以挡住大部分粉料，仍会有少部分的粉料进入挡粉板后侧的空间中，由于环形本体与滚刀轴密封配合，环形隔挡翻沿、隔挡套与调心轴承、轴承座之间形成迷宫式的密封结构，这样挡粉板后侧的粉料也不能进入到轴承中，调心轴承中的润滑油也不能进入到颗粒机料仓中，保证调心轴承使用寿命的同时，还能够保证制粒质量，防止药品遭受污染并延长轴承的使用寿命，而聚四氟乙烯材料制成的轴承座也可以防止轴承与轴承座之间因磨损而产生金属碎肩，避免金属碎肩污染颗粒制品。在本颗粒机的其它实施例中:调心轴承还可以被滚动轴承、滑动轴承或其它轴承代替；聚四氟乙烯还可以被尼龙等其它轻质材料代替，当然轴承座也可以由金属材料制成；环形本体也可以通过螺钉固定于滚刀轴上；环形本体也可以不是套状结构，比如说环形本体与隔挡翻沿的厚度一致。滚刀轴装配的实施例如图2所示:滚刀轴装配的具体结构与上述各颗粒机实施例中所述的滚刀轴装配相同，在此不再详述。粉尘防护罩的实施例如图2所示:粉尘防护罩的具体结构与上述各颗粒机实施例中所述的粉尘防护罩相同，在此不再详述。【主权项】1.粉尘防护罩，其特征在于:包括用于密封套设于相应滚刀轴上并随滚刀轴一起转动的环形本体，环形本体上设置有环形隔挡翻沿，环形隔挡翻沿上设置有用于间隙套设于相应轴承座外围的隔挡套。2.根据权利要求1所述的粉尘防护罩，其特征在于:所述环形本体为与隔挡套同轴线设置的套状结构。3.滚刀轴装配，包括轴承座，轴承座具有前端敞开的安装孔，安装孔中设置有滚刀轴承，滚刀轴承的内圈上固设有转动轴线沿前后方向延伸的滚刀轴，其特征在于:滚刀轴上固设有粉尘防护罩，粉尘防护罩包括密封套设于所述滚刀轴上的环形本体，环形本体位于轴承的前侧，环形本体上设置有环形隔挡翻沿，环形隔挡翻沿上设置有用于间隙套设于轴承座外围的隔挡套。4.根据权利要求3所述的滚刀轴装配，其特征在于:隔挡套与滚刀轴同轴线设置，环形本体为与隔挡套同轴线设置的套状结构。5.根据权利要求3或4所述的滚刀轴装配，其特征在于:所述轴承为调心轴承。6.颗粒机，包括颗粒机料仓、滚刀轴装配和设置于颗粒机料仓上的端盖，滚刀轴装配包括设置于端盖上的轴承座，轴承座具有前端敞开的安装孔，安装孔中设置有滚刀轴承，滚刀轴承的内圈上固设有转动轴线沿前后方向延伸的滚刀轴，其特征在于:滚刀轴上固设有粉尘防护罩，粉尘防护罩包括密封套设于所述滚刀轴上的环形本体，环形本体位于轴承的前侦牝环形本体上设置有环形隔挡翻沿，环形隔挡翻沿上设置有用于间隙套设于轴承座外围的隔挡套。7.根据权利要求6所述的颗粒机，其特征在于:隔挡套与滚刀轴同轴线设置，环形本体为与隔挡套同轴线设置的套状结构。8.根据权利要求7所述的颗粒机，其特征在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
粉尘防护罩，其特征在于：包括用于密封套设于相应滚刀轴上并随滚刀轴一起转动的环形本体，环形本体上设置有环形隔挡翻沿，环形隔挡翻沿上设置有用于间隙套设于相应轴承座外围的隔挡套。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，黄晓利，段金亮，卫建设，
申请(专利权)人：三门峡赛诺维制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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