本实用新型专利技术提供一种大容量绝缘栅双极型晶体管中频逆变点焊机，其要点是：三相桥式整流(MD)及LC滤波电路的输出端接由IGBT1-4组成的全桥逆变电路的输入端，所述全桥逆变电路输出的交流方波经中频变压器后，由接在中频变压器次级的全波整流(D1-2)电路整流获得脉动直流电输出给负载使用，其中IGBT1-4全桥逆变电路包括其控制器及PWM驱动电路，在其控制器及PWM驱动电路控制下交替导通和关断,完成逆变过程。本实用新型专利技术的效果是：可以动态地调整焊接电流接近完全直流，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中频逆变点焊机，具体说是大容量器件绝缘栅双极型晶体管(IGBT)中频逆变点焊机。
技术介绍
点焊机由控制器、中频变压器和焊钳组成。随着汽车行业的快速发展，汽车车身结构的安全性及新材料的运用对车身的焊接工艺提出了新的挑战。对于带涂层的钢板、涂胶的钢板、多层板及不同材质板等条件下的焊接，传统的焊机输出电流不够大，控制精度低，焊接热效率不稳定而造成焊接质量不良等缺点难以满足焊接要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种大容量绝缘栅双极型晶体管中频逆变点焊机。本技术的目的是这样实现的:它包括控制器和中频变压器，三相桥式整流(MD)及LC滤波电路的输出端接到由IGBT1-4组成的全桥逆变电路的输入端，所述全桥逆变电路输出的交流方波经中频变压器后，经接在中频变压器次级的全波整流(D1-2)电路整流获得脉动直流电输出给负载使用，其中IGBT1-4全桥逆变电路包括其控制器及PWM驱动电路，在其控制器及PWM驱动电路控制下IGBT1-4全桥逆变电路交替导通和关断，完成逆变过程。与现有技术相比，本技术的积极效果是:由于采用了新型绝缘栅双极型晶体管(IGBT)中频逆变结构，并且采用峰值电流控制方法，能够较好地解决传统点焊机容量受限问题，可以动态地调整焊接电流接近完全直流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高。克服其它焊机不能满足特殊焊接材料工艺要求的缺点，适用大功率负荷现场。并且与工频焊机相比，焊接电流可降低40%，电极使用寿命大大延长；本技术中频逆变点焊机的响应速度仅为工频焊机的1/20，电流能够更快地达到设定值，更准确地分析参数，焊接质量控制更精确。本技术中频逆变点焊机三相负荷均衡，功率因数高(0.9左右)，十分节能。克服了工频焊机在工作时很难保证相电压之间的均衡，功率因数低(0.6左右)及三相工频焊机很难实现恒流输出等缺点；本技术中频逆变点焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于其它焊机的焊接质量，提高了系统的性价比。【附图说明】下面结合附图进一步说明本技术。图1是本技术的电原理图。【具体实施方式】三相桥式整流MD及LC滤波电路的输出端接到由IGBT1-4组成的全桥逆变电路的输入端，所述全桥逆变电路输出的交流方波经中频变压器(T )后，经接在中频变压器次级的全波整流电路D1-2整流获得脉动直流电输出给负载使用，其中IGBT1-4全桥逆变电路包括其控制器及PWM驱动电路，在其控制器及PWM驱动电路控制下IGBT1-4全桥逆变电路交替导通和关断，完成逆变过程。新型中频逆变点焊机控制器采用峰值电流控制模式，峰值电流控制对功率变压器初级电流进行逐个脉冲限流控制，对不平衡工作电路是一个不断对称校正，自动获得平衡的过程。所以不必采用抗电路不平衡措施。同时，当负载电流或者输入电压发生变化时，反应到初级电流，峰值电流控制自动调节系统向设定的工作点平衡，获得恒流特性，峰值电流控制的这种平衡特性还对器件起到限流保护作用。解决了传统点焊机容量受限不能适合焊接工艺要求高的场合问题以及焊接熔核尺寸不稳定、飞溅明显，焊接质量效果不好等缺点，不能满足特殊工艺要求的问题。本技术所述的三相整流桥(MD)为大容量绝缘栅双极型晶体管(IGBT)中频逆变点焊机的整流部分，用于中频焊机的逆变电源；本技术所述的全桥逆变器(IGBT1-4)为大容量绝缘栅双极型晶体管(IGBT)中频逆变点焊机的逆变部分，与中频变压器连接；本技术所述的中频变压器(T)为大容量绝缘栅双极型晶体管(IGBT)中频逆变点焊机的逆变部分，与所述次级全波整流(D1-2)相连接。本技术大容量绝缘栅双极型晶体管(IGBT)中频逆变点焊机保护功能齐全，具有过流、短路、漏焊、欠压、内部故障等保护功能。【主权项】1.一种大容量绝缘栅双极型晶体管中频逆变点焊机，包括控制器和中频变压器，其特征是:三相桥式整流(MD)及LC滤波电路的输出端接到由IGBT1-4组成的全桥逆变电路的输入端，所述全桥逆变电路输出的交流方波经中频变压器后，经接在中频变压器次级的全波整流(D1-2)电路整流获得脉动直流电输出给负载使用，其中IGBT1-4全桥逆变电路包括其控制器及PWM驱动电路，在其控制器及PWM驱动电路控制下IGBT1-4全桥逆变电路交替导通和关断，完成逆变过程。【专利摘要】本技术提供一种大容量绝缘栅双极型晶体管中频逆变点焊机，其要点是：三相桥式整流(MD)及LC滤波电路的输出端接由IGBT1-4组成的全桥逆变电路的输入端，所述全桥逆变电路输出的交流方波经中频变压器后，由接在中频变压器次级的全波整流(D1-2)电路整流获得脉动直流电输出给负载使用，其中IGBT1-4全桥逆变电路包括其控制器及PWM驱动电路，在其控制器及PWM驱动电路控制下交替导通和关断,完成逆变过程。本技术的效果是：可以动态地调整焊接电流接近完全直流，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高。【IPC分类】B23K31/02, B23K37/00【公开号】CN205043363【申请号】CN201520702490【专利技术人】王桂生, 李秀芬 【申请人】沈阳科威电气设备有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年9月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大容量绝缘栅双极型晶体管中频逆变点焊机，包括控制器和中频变压器，其特征是：三相桥式整流(MD)及LC滤波电路的输出端接到由IGBT1‑4组成的全桥逆变电路的输入端，所述全桥逆变电路输出的交流方波经中频变压器后，经接在中频变压器次级的全波整流(D1‑2)电路整流获得脉动直流电输出给负载使用，其中IGBT1‑4全桥逆变电路包括其控制器及PWM驱动电路，在其控制器及PWM驱动电路控制下IGBT1‑4全桥逆变电路交替导通和关断,完成逆变过程。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王桂生，李秀芬，
申请(专利权)人：沈阳科威电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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