一种适用于色丁布无车缝工艺转印膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于色丁布无车缝工艺转印膜，其特征在于，所述转印膜包括基材层、粘合层、颜色层、补充层、贴合层和离型层；所述基材层、粘合层、颜色层、补充层、贴合层自上而下粘合；所述离型层附着在贴合层下表面；所述颜色层采用色丁布层；本实用新型专利技术使转印膜可以制作设计各种复杂的图案。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于鞋业生产加工材料，特别涉及一种适用于色丁布无车缝工艺转印膜。
技术介绍
传统的制鞋工艺中，鞋面上的图案只能连在一起，没有办法断开，有些事直接经过人工连在一起的，浪费人工效率慢，隻架热■基本无法完成且造成图案的设计范围比较小。特别在色丁布无车缝工艺中更是如此,总结起来,现有的色丁布无车缝工艺的鞋面图案制作技术，有以下缺陷:1.普通色丁布无车缝工艺在图案上无法做到3D缕空效果,只能做整块都连着的图案’在图案的设计上范围比较小;2.立体印刷立体效果较差;3.手感差,增加鞋的重量。
技术实现思路
为克服现有技术存在的问题，本技术提供一种适用于色丁布无车缝工艺转印膜，使转印膜可以制作设计各种复杂的图案。本技术通过以下方式实现:—种适用于色丁布无车缝工艺转印膜，其特征在于，所述转印膜包括基材层、粘合层、颜色层、补充层、贴合层和离型层；所述基材层、粘合层、颜色层、补充层、贴合层自上而下粘合；所述离型层附着在贴合层下表面；所述颜色层采用色丁布层。基材层作为转印膜的基材，粘合层与基材层粘合，让没连接一起的图案整版缕空连接附在PET上，达到3D缕空的效果图案；并且可以保护转印膜表面干净平整；色丁布层主要作为颜色效果层；补充层补充颜色效果质感；贴合层耐屈折耐水解，能和各类网布鞋面很好的贴合在一起；离型层用于保护材料收卷时贴合层与基材层不会粘在一起。进一步的，所述基材层采用PET膜，所述基材层厚度在0.8mm-1.8mm之间。 进一步的，所述粘合层采用丙烯酸酯聚合物。粘合层为耐高温不干胶，制作时基材层与粘合层要先粘合后烘70摄氏度72小时进行干燥，使两层贴合牢固。进一步的，所述颜色层厚度在0.lmm-0.15mm之间；所述颜色层恪点在200。。-220。。。具有耐高温，耐磨，耐水解，透气好的特点，采用高熔点材料，有利于热压复合时表面不被灼伤，热压后能保持原来的效果。进一步的，所述无纺布层厚度在0.02mm-0.03mm之间，恪点范围为120°C _140°C之间。用于补充二层颜色效果质感。接着三层与五层的贴合。进一步的，所述贴合层采用可塑性聚氨酯；所述可塑性聚氨酯厚度在0.15mm-0.35mm 之间，熔点范围在 110。。-130。。。其主要功能是耐屈折耐水解，能和各类网布很好的贴合在一起进一步的，所述离型层覆盖有硅油。进一步的，所述离型层厚度在0.05mm-0.1mm。主要功能是在整卷材料在加工收卷时做为基材保持收卷张力正常，收卷时隔离一层和六层不会粘在一起。本技术的有益效果是:现有技术图案无法断开，只能连在一起，个别有断开也是简单断开，在经过人工连在一起，浪费人工效率慢，复杂的图案基本无法完成(比如整个鞋面的图案都是断开的)造成图案的设计范围比较小。本技术完全解决了现有技术问题。在图案上经过打标机对本材料进行加工，节省人工增加了效率，且可设计多样化复杂的图案。增加设计师的想象空间。采用色丁层，其特点是正面光亮两面弹，悬垂性好，花纹清晰有立体感，花形多变。并且本技术产品的手感佳、重量轻、手感超柔软、轻盈，是作为跑鞋的不二选择。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】—种适用于色丁布无车缝工艺转印膜，所述转印膜包括基材层1、粘合层2、颜色层3、补充层4、贴合层5和离型层6 ;所述基材层1、粘合层2、颜色层3、补充层4、贴合层5自上而下粘合；所述离型层6附着在贴合层5下表面；所述颜色3层采用色丁布层。基材层1作为转印膜的基材，粘合层2与基材层1粘合，让没连接一起的图案整版缕空连接附在PET上，达到3D缕空的效果图案；并且可以保护转印膜表面干净平整；色丁布层主要作为颜色效果层；补充层补充颜色效果质感；贴合层耐屈折耐水解，能和各类网布鞋面很好的贴合在一起；离型层用于保护材料收卷时贴合层与基材层不会粘在一起。进一步的，所述基材层1采用PET膜，所述基材层1厚度在0.8mm-1.8mm之间。选用PET为基材，PET可耐高温。进一步的，所述粘合层2采用丙烯酸酯聚合物。粘合层为耐高温不干胶，制作时基材层1与粘合层2要先粘合后烘70摄氏度72小时进行干燥，使两层贴合牢固。进一步的，所述颜色层3厚度在0.lmm-0.15mm之间；所述颜色层3恪点在200。。-220。。。功能是耐高温，耐磨，耐水解，透气好，有利于热压复合时表面不被灼伤，热压后能保持原来的效果。进一步的，所述无纺布层4厚度在0.02mm-0.03mm之间；其恪点范围为120°C-140°C之间。用于补充二层颜色效果质感。接着三层与五层的贴合。进一步的，所述贴合层5采用可塑性聚氨酯；所述可塑性聚氨酯厚度在0.15mm-0.35mm 之间。熔点范围在110°C _130°C。其主要功能是耐屈折耐水解，能和各类网布很好的贴合在一起。进一步的，所述离型层6覆盖有硅油。硅油可以提高容易离形的作用。进一步的，所述离型层厚度在0.05mm-0.1mm。主要功能是在整卷材料在加工收卷时做为基材保持收卷张力正常，收卷时隔离一层和六层不会粘在一起。本技术总共分为6层，一层为基材层，采用PET膜(聚脂)，厚度在0.08mm-0.18mm之间，二层为粘合层，采用耐高温不干胶(丙烯酸脂聚合物)，一二层要先贴合后在70°C环境中，干燥72小时，主要功能1.可做为基材让没连接一起的图案整版缕空连接附在PET上，达到3D缕空的效果图案。2.保护PU反绒超纤表面平整干净。三层为颜色层，采用色丁布(涤纶100%)，厚度在0.lmm-0.15mm，其熔点范围为200°C _220°C之间，主要做材料的颜色效果层，功能是耐高温，耐磨，耐水解，透气好，有利于热压复合时表面不被灼伤，热压后能保持原来的效果。四层为补充层，采用超细纤维无纺布，厚度在0.02mm-0.03mm，其熔点范围为120°C -140°C之间，其主要功能是补充二层颜色效果质感。接着三层与五层的贴合。五层为贴合层，采用低恪点透明TPU {可塑性聚氨脂}厚度在0.15mm-0.35mm之间，熔点范围在110°C -130°C。其主要功能是耐屈折耐水解，能和各类网布很好的贴合在一起。六层为离形层，采用离形纸(上好娃油的纸)，厚度在0.05mm-0.1mm，主要功能是在整卷材料在加工收卷时做为基材保持收卷张力正常，收卷时隔离一层和六层不会粘在一起。本产品适用于各类压烫机，熔接机，其定型和条件可以根据面料的特性来改变，一般热压温度在130°C -170°C之间。熔合时间为20秒-50秒之间，需要将其与指定面料复合时，因热压温度介于颜色层与贴合层之间，颜色层不受影响，处于贴合层熔融。因而可与面料很好地贴合。本产品主要运用在各类运动鞋上。各种图案及LOGO的制作，色彩丰富，颜色纯正艳丽。贴合于代加工产品面后柔软有弹性，并有良好和耐磨，耐水洗和透气性等特点。使用时，将转印膜进行激光雕刻，形成转印所需的图案，之后撕去离型层，剩下需要转印到鞋面的图案，之后通过热合，使贴合层与鞋面的材料贴合，从而使雕刻形成的图案转印到鞋面上。【主权项】1.一种适用于色丁布无车缝工艺转印膜，其特征在于，所述转印膜包括基材层、粘合层、颜色层、补充层、贴合层和离型层；所述基材层、粘合层、颜色层、补充层、贴合层自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于色丁布无车缝工艺转印膜，其特征在于，所述转印膜包括基材层、粘合层、颜色层、补充层、贴合层和离型层；所述基材层、粘合层、颜色层、补充层、贴合层自上而下粘合；所述离型层附着在贴合层下表面；所述颜色层采用色丁布层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭斌，
申请(专利权)人：陈旭斌，
类型：新型
国别省市：广东;44