【技术实现步骤摘要】
本技术属于缝制类运动球制作
,具体涉及缝制类运动球用PVC皮革。
技术介绍
传统的缝制类运动球采用织造布为基布的PVC皮料缝制而成,经常出现移丝问题,而且缝制皮边距只有3-5mm,内胆气压的膨胀力量极容易造成此类球的拼缝处破裂,导致球的报废,造成原料、人工成本的浪费。以往都采用在PVC皮料布面贴合多层布料及胶料以增加强度,防止缝口、拼接处的破裂,但增加了球的总重以及制作成本,制作过程也比较繁琐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种成本低,强度高,抗撕裂的缝制类运动球用PVC皮革。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:缝制类运动球用PVC皮革,包括PVC耐磨表层、PVC发泡缓冲层和高强度不织布层,高强度不织布层的上表面贴合固定一层PVC发泡缓冲层,PVC发泡缓冲层的上表面贴合固定一层PVC耐磨表层。与现有技术相比,本技术的优点是:本技术采用抗撕裂的高强度不织布作为基布,适应内胆高强度的气压,防止缝制后的运动球缝口和拼接处的破裂,有效延长了运动球的使用寿命,且节省了多层合布的材料和人工,大大降低了制作难度和制作成本。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的结构示意图。其中,1、PVC耐磨表层,2、PVC发泡缓冲层,3、不织布层。【具体实施方式】: 如图1所示,缝制类运动球用PVC皮革,包括PVC耐磨表层1、PVC发泡缓冲层2和高强度不织布层3,高强度不织布层3的上表面贴合固定一层PVC发泡缓冲层2,PVC发泡缓冲层2的上表面贴合固定一层PVC耐磨表层1。本技术采用具有抗撕裂特性的高强度不 ...
【技术保护点】
缝制类运动球用PVC皮革,其特征在于:包括PVC耐磨表层、PVC发泡缓冲层和高强度不织布层,所述高强度不织布层的上表面贴合固定一层PVC发泡缓冲层,所述PVC发泡缓冲层的上表面贴合固定一层PVC耐磨表层。
【技术特征摘要】
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