缝制类运动球用PVC皮革制造技术

本实用新型专利技术公开了缝制类运动球用PVC皮革，包括PVC耐磨表层、PVC发泡缓冲层和高强度不织布层，高强度不织布层的上表面贴合固定一层PVC发泡缓冲层，PVC发泡缓冲层的上表面贴合固定一层PVC耐磨表层。本实用新型专利技术采用抗撕裂的高强度不织布作为基布，适应内胆高强度的气压，防止缝制后的运动球缝口和拼接处的破裂，有效延长了运动球的使用寿命，且节省了多层合布的材料和人工，大大降低了制作难度和制作成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝制类运动球制作
，具体涉及缝制类运动球用PVC皮革。
技术介绍
传统的缝制类运动球采用织造布为基布的PVC皮料缝制而成，经常出现移丝问题，而且缝制皮边距只有3-5mm，内胆气压的膨胀力量极容易造成此类球的拼缝处破裂，导致球的报废，造成原料、人工成本的浪费。以往都采用在PVC皮料布面贴合多层布料及胶料以增加强度，防止缝口、拼接处的破裂，但增加了球的总重以及制作成本，制作过程也比较繁琐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种成本低，强度高，抗撕裂的缝制类运动球用PVC皮革。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:缝制类运动球用PVC皮革，包括PVC耐磨表层、PVC发泡缓冲层和高强度不织布层，高强度不织布层的上表面贴合固定一层PVC发泡缓冲层，PVC发泡缓冲层的上表面贴合固定一层PVC耐磨表层。与现有技术相比，本技术的优点是:本技术采用抗撕裂的高强度不织布作为基布，适应内胆高强度的气压，防止缝制后的运动球缝口和拼接处的破裂，有效延长了运动球的使用寿命，且节省了多层合布的材料和人工，大大降低了制作难度和制作成本。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的结构示意图。其中，1、PVC耐磨表层，2、PVC发泡缓冲层，3、不织布层。【具体实施方式】: 如图1所示，缝制类运动球用PVC皮革，包括PVC耐磨表层1、PVC发泡缓冲层2和高强度不织布层3，高强度不织布层3的上表面贴合固定一层PVC发泡缓冲层2，PVC发泡缓冲层2的上表面贴合固定一层PVC耐磨表层1。本技术采用具有抗撕裂特性的高强度不织布作为基布，适应内胆高强度的气压，防止缝制后的运动球缝口和拼接处的破裂，有效延长了运动球的使用寿命，也降低了制作难度和制作成本。【主权项】1.缝制类运动球用PVC皮革，其特征在于:包括PVC耐磨表层、PVC发泡缓冲层和高强度不织布层，所述高强度不织布层的上表面贴合固定一层PVC发泡缓冲层，所述PVC发泡缓冲层的上表面贴合固定一层PVC耐磨表层。【专利摘要】本技术公开了缝制类运动球用PVC皮革，包括PVC耐磨表层、PVC发泡缓冲层和高强度不织布层，高强度不织布层的上表面贴合固定一层PVC发泡缓冲层，PVC发泡缓冲层的上表面贴合固定一层PVC耐磨表层。本技术采用抗撕裂的高强度不织布作为基布，适应内胆高强度的气压，防止缝制后的运动球缝口和拼接处的破裂，有效延长了运动球的使用寿命，且节省了多层合布的材料和人工，大大降低了制作难度和制作成本。【IPC分类】D06N3/06【公开号】CN205046405【申请号】CN201520814506【专利技术人】许乃红 【申请人】许乃红【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
缝制类运动球用PVC皮革，其特征在于：包括PVC耐磨表层、PVC发泡缓冲层和高强度不织布层，所述高强度不织布层的上表面贴合固定一层PVC发泡缓冲层，所述PVC发泡缓冲层的上表面贴合固定一层PVC耐磨表层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许乃红，
申请(专利权)人：许乃红，
类型：新型
国别省市：江苏;32