一种先进制造中原料干燥储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种先进制造中原料干燥储存装置，包括进料腔，进料腔下部连接有粉碎腔，粉碎腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有下料腔，下料腔下部连接有储存腔，储存腔下部设置有底座，储存腔右侧连接有提升腔，提升腔右侧上部连接有下料管，下料管下部连接有出料腔，出料腔下部右侧连接有出料管；粉碎腔左右两侧分别设置有第一电机和第二电机，粉碎腔内部左右两侧分别设置有左挤压辊轮和右挤压辊轮；出料腔左侧上下部分别连接有上支撑座和下支撑座，上支撑座和下支撑座左侧连接有加热腔。该实用新型专利技术装置能有效地针对先进制造过程中原料进行干燥储存处理，并方便提升后使用，便于更好地用于先进加工，改善了加工处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种先进制造中原料干燥储存装置，属于先进制造

技术介绍
目前，制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果，并将这些先进制造技术综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程，实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，取得更好的经济收益和市场效果。先进制造过程中需要对原料进行粉碎，从而得到需要的粉末物料。为了保证物料的品质，需要在物料储存和运输过程中对其进行干燥，避免物料受潮变质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种先进制造中原料干燥储存装置，以便更好地针对先进制造中的原料进行干燥储存，以便改善使用效果，方便根据需要使用。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。—种先进制造中原料干燥储存装置，包括进料腔，进料腔下部连接有粉碎腔，粉碎腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有下料腔，下料腔下部连接有储存腔，储存腔下部设置有底座，储存腔右侧连接有提升腔，提升腔右侧上部连接有下料管，下料管下部连接有出料腔，出料腔下部右侧连接有出料管；粉碎腔左右两侧分别设置有第一电机和第二电机，粉碎腔内部左右两侧分别设置有左挤压辊轮和右挤压辊轮，第一电机和左挤压辊轮之间连接有左传动带，第二电机和右挤压辊轮之间连接有右传动带；提升腔上部设置有第三电机，第三电机下部连接有电机轴，电机轴侧面设置有螺旋叶片，出料腔左侧上下部分别连接有上支撑座和下支撑座，上支撑座和下支撑座左侧连接有加热腔。进一步地，底座下部左右两侧均设置有滚轮。进一步地，底座左侧设置有左电源接口，储存腔下部设置有多个加热棒，左电源接口上设置有电源线与加热棒相连接。进一步地，下支撑座侧面设置有右电源接口，加热腔内部设置有加热板，右电源接口上设置有电源线与加热板相连接。进一步地，出料管左侧设置有阀门开关。该装置中，将先进制造用原料从进料腔倒入粉碎腔，在第一电机和第二电机的作用下，左传动带和右传动带分别带动左挤压辊轮和右挤压辊轮转动，对原料进行挤压，使原料粉碎。在过滤板的作用下，粉末物料从过滤板上的过滤孔进入下料腔，块状物料继续留在粉碎腔内进行粉碎。粉末物料掉落到储存腔内进行储存，左电源接口接通外部电源，加热棒开始加热，对物料进行干燥，避免粉末物料受潮。需要使用粉末物料时，在第三电机的作用下，电机轴带动螺旋叶片转动，将粉末物料从提升腔下部提升到上部。右电源接口接通外部电源，加热板开始加热，对左侧提升中的粉末物料再次进行干燥。粉末物料到达下料管位置时从下料管进入出料腔，打开出料管左侧的阀门开关，粉末物料从出料管排出进行使用。利用滚轮移动装置，可以将粉末物料运输到不同的地点进行使用。该技术的有益效果在于:该技术装置能有效地针对先进制造过程中原料进行干燥储存处理，并方便提升后使用，便于更好地用于先进加工，改善了加工处理效果。【附图说明】图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明:1、储存腔；2、螺旋叶片；3、下料腔；4、右电源接口 ；5、出料管；6、下支撑座；7、加热腔；8、出料腔；9、上支撑座；10、底座；11、加热板；12、提升腔；13、下料管；14、第三电机；15、电机轴；16、第二电机；17、进料腔；18、粉碎腔；19、左传动带；20、第一电机；21、过滤板；22、加热棒；23、右传动带；24、右挤压辊轮；25、左挤压辊轮；26、左电源接口 ； 27、滚轮。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本技术。如图1所示的先进制造中原料干燥储存装置，包括进料腔17，进料腔17下部连接有粉碎腔18，粉碎腔18下部设置有过滤板21，过滤板21下部设置有下料腔3，下料腔3下部连接有储存腔1，储存腔1下部设置有底座10，储存腔1右侧连接有提升腔12，提升腔12右侧上部连接有下料管13，下料管13下部连接有出料腔8，出料腔8下部右侧连接有出料管5 ;粉碎腔18左右两侧分别设置有第一电机20和第二电机16，粉碎腔18内部左右两侧分别设置有左挤压辊轮25和右挤压辊轮24 ;第一电机20和左挤压辊轮25之间连接有左传动带19，第二电机16和右挤压辊轮24之间连接有右传动带23 ;提升腔12上部设置有第三电机14，第三电机14下部连接有电机轴15，电机轴15侧面设置有螺旋叶片2，出料腔8左侧上下部分别连接有上支撑座9和下支撑座6，上支撑座9和下支撑座6左侧连接有加热腔7。底座10下部左右两侧均设置有滚轮27。底座10左侧设置有左电源接口 26，储存腔1下部设置有多个加热棒22，左电源接口 26上设置有电源线与加热棒22相连接。下支撑座6侧面设置有右电源接口 4，加热腔7内部设置有加热板11，右电源接口 4上设置有电源线与加热板11相连接。出料管5左侧设置有阀门开关。该装置在具体实施时，将先进制造用原料从进料腔17倒入粉碎腔18，在第一电机20和第二电机16的作用下，左传动带19和右传动带23分别带动左挤压辊轮25和右挤压辊轮24转动，对原料进行挤压，使原料粉碎。在过滤板21的作用下，粉末物料从过滤板21上的过滤孔进入下料腔3，块状物料继续留在粉碎腔18内进行粉碎。粉末物料掉落到储存腔1内进行储存，左电源接口 26接通外部电源，加热棒22开始加热，对物料进行干燥，避免粉末物料受潮。需要使用粉末物料时，在第三电机14的作用下，电机轴15带动螺旋叶片2转动，将粉末物料从提升腔12下部提升到上部。右电源接口 4接通外部电源，加热板11开始加热，对左侧提升中的粉末物料再次进行干燥。粉末物料到达下料管13位置时从下料管13进入出料腔8，打开出料管5左侧的阀门开关，粉末物料从出料管5排出进行使用。利用滚轮27移动装置，可以将粉末物料运输到不同的地点进行使用。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种先进制造中原料干燥储存装置，包括进料腔，其特征在于:所述进料腔下部连接有粉碎腔，所述粉碎腔下部设置有过滤板，所述过滤板下部设置有下料腔，所述下料腔下部连接有储存腔，所述储存腔下部设置有底座，所述储存腔右侧连接有提升腔，所述提升腔右侧上部连接有下料管，所述下料管下部连接有出料腔，所述出料腔下部右侧连接有出料管；所述粉碎腔左右两侧分别设置有第一电机和第二电机，所述粉碎腔内部左右两侧分别设置有左挤压辊轮和右挤压辊轮，所述第一电机和左挤压辊轮之间连接有左传动带，所述第二电机和右挤压辊轮之间连接有右传动带；所述提升腔上部设置有第三电机，所述第三电机下部连接有电机轴，所述电机轴侧面设置有螺旋叶片，所述出料腔左侧上下部分别连接有上支撑座和下支撑座，所述上支撑座和下支撑座左侧连接有加热腔。2.根据权利要求1所述的先进制造中原料干燥储存装置，其特征在于:所述底座下部左右两侧均设置有滚轮。3.根据权利要求1所述的先进制造中原料干燥储存装置，其特征在于:所述底座左侧设置有左电源接口，所述储存腔下部设置有多个加热棒，所述左电源接口上设置有电源线与加热棒相连接。4.根据权利要求1所述的先进制造中原料干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种先进制造中原料干燥储存装置，包括进料腔，其特征在于：所述进料腔下部连接有粉碎腔，所述粉碎腔下部设置有过滤板，所述过滤板下部设置有下料腔，所述下料腔下部连接有储存腔，所述储存腔下部设置有底座，所述储存腔右侧连接有提升腔，所述提升腔右侧上部连接有下料管，所述下料管下部连接有出料腔，所述出料腔下部右侧连接有出料管；所述粉碎腔左右两侧分别设置有第一电机和第二电机，所述粉碎腔内部左右两侧分别设置有左挤压辊轮和右挤压辊轮，所述第一电机和左挤压辊轮之间连接有左传动带，所述第二电机和右挤压辊轮之间连接有右传动带；所述提升腔上部设置有第三电机，所述第三电机下部连接有电机轴，所述电机轴侧面设置有螺旋叶片，所述出料腔左侧上下部分别连接有上支撑座和下支撑座，所述上支撑座和下支撑座左侧连接有加热腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：青岛丰光精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37