一种加气混凝土生产线连续计量输送装置制造方法及图纸

技术编号:12925380 阅读:138 留言:0更新日期:2016-02-25 13:19
本实用新型专利技术提供一种加气混凝土生产线连续计量输送装置,包括皮带输送机,所述皮带输送机具有机架以及环形皮带,还包括控制系统,所述机架上设置有重量传感器和测速组件,所述测速组件包括一端转动连接在所述机架上的连杆、转动连接在所述连杆另一端上的滚轮组、固定在所述连杆上的支架以及固定在所述支架上的计数感应器,所述滚轮组与所述环形皮带接触连接,所述滚轮组上还固定穿插有与所述计数感应器配合的感应杆,所述计数感应器和所述重量传感器分别与所述控制系统通讯连接。通过在传动的皮带输送机上设置重量传感器和测速组件,使其具有计量功能,可同时进行输送和计量,生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加气混凝土生产线上的生产设备,尤其是一种加气混凝土生产线连续计量输送装置
技术介绍
加气混凝土是一种新型墙体建筑材料,具有轻质、保温、隔热、节能、利废、环保施工以及方便快捷等优点,是国家重点推广的环保项目。加气混凝土生产线是以粉煤灰(矿渣或砂)为生产原料,以石灰、水泥为胶结材料,以铝粉为发气剂,经粉碎、计量、混合、浇注、静养、切割、蒸养等工序制作加气混凝土的生产线。皮带输送机是加气混凝土生产线中的重要设备之一,在加气混凝土生产线中主要承担着砂、块石灰等原材料的输送作用,可用于将原料砂输送至湿式球磨机进行球磨,也可以用于将块石灰输送至干式球磨机进行磨细。现有的皮带输送机一般仅具有输送功能,不能对所输送的原材料进行计量,需要另外设置称量装置,导致皮带输送机无法进行连续输送,生产效率相对较低。中国技术专利ZL200920048788.8公开了一种稳定土搅拌设备动态计量系统,包括有由驱动电机带动的皮带输送机和可向皮带输送机的输料皮带上排出物料的料斗,所述输料皮带的托辊处安置有可检测托辊压力的称重传感器,所述皮带输送机的从动轮转轴连接有计数轮,计数轮旁设置有与之配合的测速传感器,所述称重传感器的检测信号经过称重变送器输入到一个工业控制计算机中,测速传感器的检测信号也输入该工业控制计算机中,工业控制计算机的控制信号经过变频器控制皮带输送机的驱动电机。该计量系统虽然同时具有输送和计量功能,但是其计数轮是与皮带输送机的从动转轴连接的,考虑到皮带与从动转轴之间可能出现打滑现象,计数轮所测得的从动转轴的转动与皮带的实际转速会存在误差,进而使得所获得的重量数据不够准确,难以应用在加气混凝土生产线中。有鉴于此,本申请人对加气混凝土生产线的计量和输送工序进行了深入的研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可同时进行输送和计量、生产效率较高且计量精度相对较高的加气混凝土生产线连续计量输送装置。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:—种加气混凝土生产线连续计量输送装置,包括皮带输送机,所述皮带输送机具有机架、安装在所述机架上的驱动轮和从动轮以及连接在所述驱动轮和所述从动轮之间的环形皮带,还包括控制系统,所述机架上设置有重量传感器和测速组件,所述测速组件包括一端转动连接在所述机架上的连杆、转动连接在所述连杆另一端上的滚轮组、固定在所述连杆上的支架以及固定在所述支架上的计数感应器,所述滚轮组与所述环形皮带接触连接,所述滚轮组上还固定穿插有与所述计数感应器配合的感应杆,所述计数感应器和所述重量传感器分别与所述控制系统通讯连接。采用上述技术方案,通过在传动的皮带输送机上设置重量传感器和测速组件,使其具有计量功能,可同时进行输送和计量,生产效率较高;同时,通过将滚轮组与环形皮带接触连接,可直接获得环形皮带的实际转速,避免皮带相对于驱动轮或从动轮打滑对计量产生的影响,计量精度相对较高。作为本技术的一种改进,所述滚轮组包括与所述连杆转动连接的滚轮轴和两个分别固定安装在所述滚轮轴上的滚轮,两个所述滚轮相互平行且分别位于所述连杆的两侧,所述感应杆固定在其中一个所述滚轮上。通过设置两个滚轮,放置单个滚轮与环形皮带之间打滑影响计量精度。作为本技术的一种改进,所述驱动轮和所述从动轮之间设置有多个转动连接在所述机架上的托辊,所述环形皮带的承重段铺设在所述托辊上,所述重量传感器位于靠近所述从动轮的两个所述托辊之间。通过上述改进,确保所测量的物料为即将完成输送或即将离开皮带的物料,测量较为准确。作为本技术的一种改进,所述重量传感器与所述环形皮带的承重段间隔有预定距离。通过上述改进,使得环形皮带在未承重时不与重量传感器直接接触,防止皮带抖动对测量精度造成的影响。【附图说明】图1为本技术加气混凝土生产线连续计量输送装置的结构示意图;图2为本技术加气混凝土生产线连续计量输送装置的测速组件的结构示意图。图中标示对应如下:10-皮带输送机;11-机架;12-驱动轮;13-从动轮;14-环形皮带;15-托辊;20-重量传感器;30-测速组件;31-连杆;32-滚轮组;32a-滚轮轴;32b_ 滚轮;33-支架;34-计数感应器;35-感应杆。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1所示,本实施例提供的加气混凝土生产线连续计量输送装置,包括皮带输送机10和控制系统(图中未示出),皮带输送机10可以为常规的皮带输送机,这类皮带输送机一般具有机架11、安装在机架11上的驱动轮12和从动轮13以及连接在驱动轮12和从动轮13之间的环形皮带14,环形皮带14具有用于输送物料的承载段,承载段一般为环形皮带14与驱动轮12顶部切点和环形皮带14与从动轮13顶部切点之间的皮带段,需要说明的是,承载段并非指某一段固定的皮带段,承载段所对应的皮带段随着皮带的不断运动而不断变化着。此外,在本实施例中,驱动轮12和从动轮13之间设置有多个转动连接在机架10上的托辊15,托辊15的具体数量可与根据实际需要确定,环形皮带14的承重段铺设在托辊15上,这样托辊15可以为环形皮带14形成支撑。机架11上设置有重量传感器20和测速组件30,重量传感器20可以为常规的传感器,该重量传感器20位于靠近从动轮13的两个托辊15之间,且重量传感器20的感应头与环形皮带14的承重段之间间隔有预定距离,具体的距离需要根据环形皮带14工作时的抖动程度等实际情况进行确定,即环形皮带14在未承重的状态下不与重量传感器接触。由于重量传感器20位于靠近从动轮13的位置,此时物料已经即将输送到下一个工序中,可确保进入下一个工序的物料重量配比准确,提高所生产的加气混凝土的质量;同时环形皮带14在未承重时不与重量传感器20直接接触,这样环形皮带14工作时产生的抖动不会被重量传感器20错误识别为物料的重量,而当环形皮带14上放置了物料后,在物料的重力作用下,环形皮带14被下压与重量传感器20接触,使得重量传感器20可以对物料的瞬时重量进行测量。测速组件30包括一端转动连接在机架11上的连杆31、转动连接在连杆31另一端上的滚轮组32、固定在连杆31上的支架33以及固定在支架33上的计数感应器34,计数感应器34为常规的感应器,此处不再详述。滚轮组32与环形皮带14自然接触连接,并可在环形皮带14的带动下滚动。滚轮组32上还固定穿插有与计数感应器34配合的感应杆35,当滚轮组32处于特定的位置时,感应杆35的端部正好朝向计数感应器34的感应头,这样滚轮组32每转动一圈,感应杆35可触发计数感应器34进行一次计数,由于滚轮组32的周长是固定的,通过计数一定时间内滚轮组32的转动圈数,即可获得滚轮组32的转速,进而计算获得环形皮带14的实际输送速度,将环形皮带14的实际输送速度和重量传感器20获得的瞬时重量做乘积运算即可获得环形皮带14的瞬时输送量,再将瞬时输送量做累计运算,即可获得环形皮带14所输送的物料的累计重量。优选的,在本实施例中,滚轮组32包括与连杆31转动连接的滚轮轴32a和两个分别固定安装在滚轮轴32a上的滚轮32b,两个滚轮32b相互平行且分别位于连杆31的两侧,感应杆35固定在其中一个滚本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种加气混凝土生产线连续计量输送装置,包括皮带输送机,所述皮带输送机具有机架、安装在所述机架上的驱动轮和从动轮以及连接在所述驱动轮和所述从动轮之间的环形皮带,其特征在于,还包括控制系统,所述机架上设置有重量传感器和测速组件,所述测速组件包括一端转动连接在所述机架上的连杆、转动连接在所述连杆另一端上的滚轮组、固定在所述连杆上的支架以及固定在所述支架上的计数感应器,所述滚轮组与所述环形皮带接触连接,所述滚轮组上还固定穿插有与所述计数感应器配合的感应杆,所述计数感应器和所述重量传感器分别与所述控制系统通讯连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林加选洪冰冰
申请(专利权)人:福建群峰机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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