一种单根管水压密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单根管水压密封装置，包括螺纹连接在工件端部内壁的连接体，所述连接体中部沿轴线方向设有通孔，所述连接体具有一肩部，所述肩部可拆装的套有密封件，所述密封件密封连接工件内壁及连接体。本实用新型专利技术的密封件可拆装地安装在连接体的肩部，连接体与工件装配前密封件先不安装，只有在装配完成后才将密封件装入肩部对两者密封，因此在连接体螺纹装配入工件端部的旋转过程中，不会造成密封件的损伤。本实用新型专利技术可应用于水压密封试验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核电产品压力容器整体水压试验领域，特别是涉及一种单根管水压密封装置。
技术介绍
在核电反应堆压力容器的控制管的水压密封中，采用的是利用工件的螺纹作为支持，密封体6与工件7采用螺纹连接，密封体6与工件7间采用0形密封圈8进行密封，如图1所示。由于密封体6与工件间7采用螺纹连接，当旋转密封体6与工件7进行连接时，0形密封圈8也随着旋转，当工件有毛刺时，容易将密封圈损伤，导致泄漏；而且不便于观察0形密封圈是否安装到位。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术的目的在于提供一种对密封用部件损伤小的单根管水压密封装置。本技术所采用的技术方案是:—种单根管水压密封装置，包括螺纹连接在工件端部内壁的连接体，所述连接体中部沿轴线方向设有通孔，所述连接体具有一肩部，所述肩部可拆装的套有密封件，所述密封件密封连接工件内壁及连接体。作为本技术的进一步改进，所述密封件包括与肩部匹配的密封体，所述密封体与肩部的连接平面上设有轴向密封圈。作为本技术的进一步改进，所述密封体的外周壁与工件内壁之间设有径向密封圈。作为本技术的进一步改进，所述还包括压紧件，所述压紧件抵压密封体并对密封体施加一朝向连接体的轴向压力。作为本技术的进一步改进，所述压紧件包括向密封体施加轴向力的压紧环，所述连接体在工件外的部分为凸榫，所述凸榫具有外螺纹结构，所述压紧环与凸榫螺纹连接。作为本技术的进一步改进，所述压紧环与密封体之间设有垫片。作为本技术的进一步改进，所述压紧环的外周壁接有旋转手柄。作为本技术的进一步改进，所述凸榫的端部为方形。作为本技术的进一步改进，所述通孔的出口处设有封闭件。作为本技术的进一步改进，所述封闭件包括密封钢球和压紧螺栓，所述密封钢球的直径大于通孔的直径，所述压紧螺栓螺纹连接在连接体上并向密封钢球施加一朝向通孔的压力。本技术的有益效果是:本技术的密封件可拆装地安装在连接体的肩部，连接体与工件装配前密封件先不安装，只有在装配完成后才将密封件装入肩部对两者密封，因此在连接体螺纹装配入工件端部的旋转过程中，不会造成密封件的损伤。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是传统水压密封装置的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是图2云线部分的放大示意图。【具体实施方式】如图2和图3所示的单根管水压密封装置，用于密封连接水管或其他管状工件的端部，以用于水压密封试验，其包括一连接体2，连接体2螺纹连接在工件1端部的内壁。连接体2中部沿轴线方向设有通孔21，该通孔21用于注入水或排出气体。连接体2底部与工件1连接的部分直径较大，上部直径略小，因此在底部与上部的过渡位置形成一肩部22。密封件3可拆装地安装在肩部22，密封件3密封连接工件1内壁及连接体2，从而将工件1与外部密封起来，仅留下所述的通孔21将工件1内部与外界连通。在密封安装时，先将连接体2旋入工件1内壁，之后利用并未图示的工具将密封件3水平向下压入肩部22，因此密封件3不随连接体2旋转运动，就不容易造成密封件3的损伤。作为进一步优选的实施方式，密封件3包括与肩部22匹配的密封体31，该密封体31套于连接体2直径较小部分的外壁，密封体31与肩部22的连接平面上设有轴向密封圈32。优选的，在肩部22的上表面设置有“0”型的凹槽，轴向密封圈32预先放置在凹槽内，之后密封体31挤压轴向密封圈32使得密封体31与连接体2之间密封连接。作为进一步优选的实施方式，密封体31的外周壁与工件1内壁之间设有径向密封圈33，该径向密封圈33用于密封体31与工件1之间的密封。一般来说可在密封体31的外周壁设置环形的凹槽，径向密封圈33预先安装于该凹槽中。作为进一步优选的实施方式，本水压密封装置还包括压紧件4，压紧件4抵压密封体31并持续对密封体31施加一朝向连接体2的轴向压力，该轴向压力一方面使得密封体31不会向上脱出工件1，另一方面密封体31挤压轴向密封圈32，密封体31与连接体2之间的密封性能更好。作为压紧件4优选的实施方式，其包括一压紧环41，连接体2在工件1外的部分为凸榫23，凸榫23靠近密封体31的一端具有外螺纹结构，压紧环41与凸榫23螺纹连接。旋转压紧环41能够使压紧环41向下运动，并向密封体31施加轴向力。作为进一步优选的实施方式，压紧环41与密封体31之间设有垫片42。因为若压紧环41在抵压密封体31并旋转的过程中，有可能带动密封体31旋转，造成密封体31、径向密封圈33的损坏，因此两者之间设置了垫片42。作为进一步优选的实施方式，压紧环41的外周壁接有旋转手柄43，用于操作压紧环41旋转，给用户带来方便。作为进一步优选的实施方式，凸榫23远离密封体31的端部为方形。该处方向的端部方便连接扳手，既能够用于连接体2拧入工件1中，又可以在压紧环41拧入时保持连接体2的固定。作为进一步优选的实施方式，通孔21的出口处设有封闭件，通孔21达成排气功能后，利用封闭件将其密封，以进行水压密封试验。作为封闭件优选的实施方式，其包括密封钢球51和压紧螺栓52，密封钢球51的直径大于通孔21的直径，压紧螺栓52螺纹连接在连接体2上并向密封钢球51施加一朝向通孔21的压力，该压力将密封钢球51保持在通孔21的出口位置并将其密封。本实施例的使用过程如下:在连接体2安装轴向密封圈32后，通过螺纹旋入，将连接体2与工件1进行连接，并用扳手通过凸榫23的方形端部将其连接体2与工件1拧紧；将已装配了径向密封圈33的密封体31，用并未图示的工装沿轴向水平向下装入肩部22 ;检查径向密封圈33与工件1的密封情况；卸去工装；安装垫片42 ;转动手柄带动压紧环41向下压紧垫片42，从而达到压紧轴向密封圈32的目的；在转动压紧环41时，用扳手固定凸榫23的方形部分，使其不随着压紧环41转动；最后，待排气完毕后，安装密封钢球51和压紧螺栓52，达到完全密封工件的目的。以上所述只是本技术优选的实施方式，其并不构成对本技术保护范围的限制。【主权项】1.一种单根管水压密封装置，包括螺纹连接在工件(1)端部内壁的连接体(2)，所述连接体(2)中部沿轴线方向设有通孔(21)，其特征在于:所述连接体(2)具有一肩部(22)，所述肩部(22)可拆装的套有密封件(3)，所述密封件(3)密封连接工件(1)内壁及连接体⑵。2.根据权利要求1所述的单根管水压密封装置，其特征在于:所述密封件(3)包括与肩部(22)匹配的密封体(31)，所述密封体(31)与肩部(22)的连接平面上设有轴向密封圈(32)。3.根据权利要求2所述的单根管水压密封装置，其特征在于:所述密封体(31)的外周壁与工件(1)内壁之间设有径向密封圈(33)。4.根据权利要求2或3所述的单根管水压密封装置，其特征在于:还包括压紧件(4)，所述压紧件(4)抵压密封体(31)并对密封体(31)施加一朝向连接体(2)的轴向压力。5.根据权利要求4所述的单根管水压密封装置，其特征在于:所述压紧件(4)包括向密封体(31)施加轴向力的压紧环(41)，所述连接体⑵在工件⑴外的部分为凸榫(23)，所述凸榫(23)具有外螺纹结构，所述压紧环(41)与凸榫(23)螺纹连接。6.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单根管水压密封装置，包括螺纹连接在工件(1)端部内壁的连接体(2)，所述连接体(2)中部沿轴线方向设有通孔(21)，其特征在于:所述连接体(2)具有一肩部(22)，所述肩部(22)可拆装的套有密封件(3)，所述密封件(3)密封连接工件(1)内壁及连接体(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩峰，阳淇合，舒寒芮，
申请(专利权)人：东方电气广州重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44