一种长柄球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长柄球阀，球芯置于流通部内，球芯上设有流体通道，球芯的上端设有阀杆孔，连通部的上端设有通孔，通孔处设置有止推垫圈，止推垫圈上设有两个止推凸块，所述阀杆穿过止推垫圈插入通孔与球芯相连接，阀杆置于阀杆孔内，止推垫圈与阀杆之间设有填料，止推垫圈连接有用于压紧填料的压帽，所述球芯的外径与流体通道的直径的比值为1.3-1.5,所述长柄包括依次连接的固定面、斜向面和横向面，所述固定面与阀杆的顶端通过压紧螺母固定连接，固定面上设有与止推凸块配合的卡条，横向面与固定面平行，横向面与斜向面呈130度-145度。本实用新型专利技术提出了一种强度大、使用简单和使用寿命长的长柄球阀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门领域，特别涉及一种长柄球阀。
技术介绍
球阀的工作原理是靠旋转球芯来使阀门畅通或闭塞。球芯因为流体通道的直径过大，导致球芯的强度降低，从而影响球阀的使用寿命。阀杆的转动带动了球芯的转动，但阀杆与球芯的连接为刚性连接，因为阀杆与球芯之间的受力面积不大，导致阀杆的磨损较大，从而降低了球阀的使用寿命。另外，球阀控制开关通过长柄来完成，而传统的长柄不符合人体力学原理，在控制开合时费时费力，不能及时有效的控制球阀的开合。
技术实现思路
本技术的目的为克服
技术介绍
中存在的不足，本技术的目的是提出一种强度大、使用简单和使用寿命长的长柄球阀。为达到上述目的，本技术采用如下方案:一种长柄球阀，包括阀体、球芯、阀杆和长柄，阀体上设有流体入口通道和流体出口通道，阀体上设有置于流体入口通道和流体出口通道之间的连通部，球芯置于流通部内，球芯上设有流体通道，球芯的上端设有阀杆孔，连通部的上端设有通孔，通孔处设置有止推垫圈，止推垫圈上设有两个止推凸块，所述阀杆穿过止推垫圈插入通孔与球芯相连接，阀杆置于阀杆孔内，止推垫圈与阀杆之间设有填料，止推垫圈连接有用于压紧填料的压帽，所述球芯的外径与流体通道的直径的比值为1.3-1.5，所述长柄包括依次连接的固定面、斜向面和横向面，所述固定面与阀杆的顶端通过压紧螺母固定连接，固定面上设有与止推凸块配合的卡条，横向面与固定面平行，横向面与斜向面呈130度-145度。本技术进一步设置为:所述横向面的长度为7厘米-9厘米。本技术进一步设置为:所述斜向面的长度为1.5厘米-2.5厘米。本技术进一步设置为:所述的横向面上套接有长柄套。本技术进一步设置为:所述置于阀杆孔内的阀杆的长度与阀杆孔的深度比值为 0.95-0.98。本技术进一步设置为:所述阀杆孔为矩形盲孔。本技术进一步设置为:所述两个止推凸块形成的角度为90度。本技术的有益效果是:1、本技术通过在帘同步的上端设有通孔，通孔处设置有止推垫圈，该止推垫圈可以控制长柄的转动，防止过渡转动，影响球阀的开闭。2、本技术通过设置球芯的外径与流体通道的直径的比值为1.3-1.5，在流体通道的直径一定下，若该比值太小，则球芯的厚度太小，导致球芯在长久的流体冲击下，易变形、磨损，若该比值太大，则球芯的厚度太大，导致连通部的直径太大，增加了球阀的体积，从而大大增加了球阀的生产成本，所以限定球芯的外径与流体通道的直径的比值为1.3-1.5，在该比值范围内，可以保证球芯不容易变形和磨损，从而增加球阀的使用寿命。3、本技术通过设置横向面与固定面平行，横向面与斜向面呈130度-145度，符合了人体力学原理，使得球阀的开或闭更加的及时和省力，通过设置横向面的长度为7厘米-9厘米，在球阀的开闭时，使用者握住该长柄来实现开合，所以限定横向面的长度为7厘米-9厘米，方便使用者能更换的握住。4、本技术通过设置斜相面的长度为1.5-2.5厘米，可以使球阀的开闭更加省力和及时。5、本技术通过设置横向面上套接有长柄套，使得使用者握住该长柄更加舒适。6、本技术通过设置置于阀杆孔内的阀杆的长度与阀杆孔的深度比值为0.95-0.98，因为阀杆与球芯之间为刚性接触，而若阀杆与球芯的接触面积太少，而球芯与阀杆的作用力一定时，阀杆与球芯之间的接触面积越小，阀杆与球芯受到的力越大，从而导致阀杆、球芯分别在阀杆转动带动球芯转动时易磨损，所以限定置于阀杆孔内的阀杆的长度与阀杆孔的深度比值为0.95-0.98，，可以增加阀杆与球芯之间的接触面积，从而使阀杆和球芯不容易磨损，增加了球阀的使用寿命。【附图说明】图1为本技术一种长柄球阀的结构示意图。图中附图标记:阀体1、球芯2、阀杆3，长柄4，流体入口通道5，流体出口通道6，连通部7，流体通道8，阀杆孔9，止推垫圈10，止推凸块11，填料12，压帽13，固定面14，斜向面15，横向面16，压紧螺母17，卡条18，长柄套19。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参考图1，一种长柄4球阀，包括阀体1、球芯2、阀杆3和长柄4，阀体1上设有流体入口通道5和流体出口通道6，阀体1上设有置于流体入口通道5和流体出口通道6之间的连通部7，球芯2置于流通部内，球芯2上设有流体通道8，球芯2的上端设有阀杆孔9，连通部7的上端设有通孔，通孔处设置有止推垫圈10，止推垫圈10上设有两个止推凸块11，所述阀杆3穿过止推垫圈10插入通孔与球芯2相连接，阀杆3置于阀杆孔9内，止推垫圈10与阀杆3之间设有填料12，止推垫圈10连接有用于压紧填料12的压帽13，所述球芯2的外径与流体通道8的直径的比值为1.3-1.5，所述长柄4包括依次连接的固定面14、斜向面15和横向面16，所述固定面14与阀杆3的顶端通过压紧螺母17固定连接，固定面14上设有与止推凸块11配合的卡条18，横向面16与固定面14平行，横向面16与斜向面15呈130度-145度。通过采用上述技术方案，通过连通部7的上端设有通孔，通孔处设置有止推垫圈10，该止推垫圈10可以控制长柄4的转动，防止过渡转动，影响球阀的开闭。通过设置球芯2的外径与流体通道8的直径的比值为1.3-1.5，在流体通道8的直径一定下，若该比值太小，则球芯2的厚度太小，导致球芯2在长久的流体冲击下，易变形、磨损，若该比值太大，则球芯2的厚度太大，导致连通部7的直径太大，增加了球阀的体积，从而大大增加了球阀的生产成本，所以限定球芯2的外径与流体通道8的直径的比值为1.3-1.5，在该比值范围内，可以保证球芯2不容易变形和磨损，从而增加球阀的使用寿命。通过设置横向面16与固定面14平行，横向面16与斜向面15呈130度-145度，符合了人体力学原理，使得球阀的开或闭更加的及时和省力。本技术进一步设置为:所述横向面16的长度为7厘米-9厘米。所述斜向面15的长度为1.5厘米-2.5厘米。所述的横向面16上套接有长柄套19。通过采用上述技术方案，通过设置横向面16的长度为7厘米-9厘米，在球阀的开闭时，使用者握住该长柄4来实现开合，所以限定横向面16的长度为7厘米-9厘米，方便使用者能更换的握住。通过设置斜相面的长度为1.5-2.5厘米，可以使球阀的开闭更加省力和及时。通过设置横向面16上套接有长柄套19，使得使用者握住该长柄4更加舒适。本技术进一步设置为:所述置于阀杆孔9内的阀杆3的长度与阀杆孔9的深度比值为0.95-0.98。通过采用上述技术方案，通过设置置于阀杆孔9内的阀杆3的长度与阀杆孔9的深度比值为0.95-0.98，因为阀杆3与球芯2之间为刚性接触，而若阀杆3与球芯2的接触面积太少，而球芯2与阀杆3的作用力一定时，阀杆3与球芯2之间的接触面积越小，阀杆3与球芯2受到的力越大，从而导致阀杆3、球芯2分别在阀杆3转动带动球芯2转动时易磨损，所以限定置于阀杆孔9内的阀杆3的长度与阀杆孔9的深度比值为0.95-0.98，，可以增加阀杆3与球芯2之间的接触面积，从而使阀杆3和球芯2不容易磨损，增加了球阀的使用寿命。本技术进一步设置为:所述阀杆孔9为矩形盲孔。通过采用上述技术方案，通过设置阀杆孔9设计为矩形的好处是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长柄球阀，其特征在于：包括阀体、球芯、阀杆和长柄，阀体上设有流体入口通道和流体出口通道，阀体上设有置于流体入口通道和流体出口通道之间的连通部，球芯置于流通部内，球芯上设有流体通道，球芯的上端设有阀杆孔，连通部的上端设有通孔，通孔处设置有止推垫圈，止推垫圈上设有两个止推凸块，所述阀杆穿过止推垫圈插入通孔与球芯相连接，阀杆置于阀杆孔内，止推垫圈与阀杆之间设有填料，止推垫圈连接有用于压紧填料的压帽，所述球芯的外径与流体通道的直径的比值为1.3‑1.5,所述长柄包括依次连接的固定面、斜向面和横向面，所述固定面与阀杆的顶端通过压紧螺母固定连接，固定面上设有与止推凸块配合的卡条，横向面与固定面平行，横向面与斜向面呈130度‑145度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：台州卡米加阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33