本实用新型专利技术公开了一种乳化液铜粉过滤装置，包含机架、卷绕辊、第一导辊、展平辊、驱动滚轴、压力滚轴、电机、第二导辊、第三导辊、出料辊、出料压辊和控制箱。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉，通过简单的结构将乳化液过滤材料上进行过滤，同时过滤材料通过电机和导辊配合移动更新，达到了良好的过滤效果，并且电机通过时间继电器控制通过规定时间控制移动过滤材料，避免其他因素影响，节约过滤材料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种过滤装置，特别是一种乳化液铜粉过滤装置。
技术介绍
小拉机乳化液从水栗房乳化液池中通过管道流入每台小拉机拉丝机箱，通过管道喷淋到塔轮上来进行拉丝的冷却。因为铜线在拉丝过程中会不断产生铜粉肩，这些铜粉肩会随着乳化液经回水管道回流至水栗房的乳化液池，在设备中、管道中、乳化液池中会沉淀大量的铜粉肩，时间长了之后会出现整个乳化液循环系统堵塞，影响乳化液的流通与流量，拉丝过程中的冷却与润滑效果受到影响，从而影响了产品质量。因此需要一种过滤效果良好并且节省过滤材料的铜粉过滤装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种效果良好、节约过滤材料的乳化液铜粉过滤装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种乳化液铜粉过滤装置，其特征在于:包含机架、卷绕辊、第一导辊、展平辊、驱动滚轴、压力滚轴、电机、第二导辊、第三导辊、出料辊、出料压辊和控制箱，机架一侧上端开有沿竖直方向开设的卷绕辊导槽，卷绕辊两端转动设置在卷绕辊导槽中并且能够沿卷绕辊导槽上下滑动，第一导辊水平设置在机架上端并且两端转动设置在两侧机架上，展平辊由两根相互靠在一起的水平滚轴构成并且展平辊转动设置在第一导辊下方，驱动滚轴两端转动设置在机架上并位于展平辊下方，驱动滚轴一端通过皮带与电机连接由电机驱动，压力滚轴设置在驱动滚轴上侧并且压力滚轴上设置有压力调节机构，第二导辊和第三导辊转动设置在机架下侧两端，出料辊转动设置在机架另一侧上端，出料压辊设置在出料辊上侧，出料压辊两侧机架上开有竖直方向设置的出料压辊导槽，出料压辊转动设置在出料压辊导槽中并且能够沿着出料压辊导槽上下滑动，机架中间设置有乳化液导管，机架侧面开有乳化液进口，乳化液导管一端固定在乳化液进口，另一端固定在另一侧机架上，乳化液导管侧面开有沿水平方向开设的乳化液分布槽，机架下侧为乳化液池并且乳化液池侧面下端开有乳化液出口，控制箱固定在机架侧面并且设置有时间继电器，时间继电器与电机连接。进一步地，所述压力调节机构包含滑块、竖直螺杆、伞齿轮、水平杆、水平杆支架和手柄，机架侧面开有沿竖直方向设置的滑槽，滑块滑动设置在滑槽中，压力滚轴两端转动设置在滑块上，竖直螺杆上端和下端分别转动设置在滑槽上端和下端，竖直螺杆穿过滑块并与滑块螺纹连接，水平杆支架固定在机架上侧，水平杆水平穿过水平杆支架并且转动设置在水平杆支架上，手柄固定在水平杆一端，水平杆另一端通过伞齿轮与竖直螺杆上端连接。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:乳化液铜粉过滤装置结构简单、成本低廉，通过简单的结构将乳化液过滤材料上进行过滤，同时过滤材料通过电机和导辊配合移动更新，达到了良好的过滤效果，并且电机通过时间继电器控制通过规定时间控制移动过滤材料，避免其他因素影响，节约过滤材料。【附图说明】图1是本技术的乳化液铜粉过滤装置的示意图。图2是本技术的乳化液铜粉过滤装置的压力调节机构的示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图所示，本技术的乳化液铜粉过滤装置，包含机架1、卷绕辊2、第一导辊3、展平辊4、驱动滚轴5、压力滚轴6、电机7、第二导辊8、第三导辊9、出料辊10、出料压辊11和控制箱12，机架1 一侧上端开有沿竖直方向开设的卷绕辊导槽13，卷绕辊2两端转动设置在卷绕辊导槽13中并且能够沿卷绕辊导槽13上下滑动，第一导辊3水平设置在机架1上端并且两端转动设置在两侧机架1上，展平辊4由两根相互靠在一起的水平滚轴构成并且展平辊4转动设置在第一导辊3下方，驱动滚轴5两端转动设置在机架1上并位于展平辊4下方，驱动滚轴5 —端通过皮带14与电机7连接由电机7驱动，压力滚轴6设置在驱动滚轴5上侧并且压力滚轴6上设置有压力调节机构15，第二导辊8和第三导辊9转动设置在机架1下侧两端，出料辊10转动设置在机架1另一侧上端，出料压辊11设置在出料辊10上侧，出料压辊11两侧机架1上开有竖直方向设置的出料压辊导槽16，出料压辊11转动设置在出料压辊导槽16中并且能够沿着出料压辊导槽16上下滑动，机架1中间设置有乳化液导管17，机架1侧面开有乳化液进口，乳化液导管17 —端固定在乳化液进口，另一端固定在另一侧机架1上，乳化液导管17侧面开有沿水平方向开设的乳化液分布槽，机架1下侧为乳化液池18并且乳化液池侧面下端开有乳化液出口 19，控制箱12固定在机架1侧面并且设置有时间继电器，时间继电器与电机7连接。压力调节机构15包含滑块20、竖直螺杆21、伞齿轮22、水平杆23、水平杆支架24和手柄25，机架1侧面开有沿竖直方向设置的滑槽26，滑块20滑动设置在滑槽26中，压力滚轴6两端转动设置在滑块20上，竖直螺杆21上端和下端分别转动设置在滑槽26上端和下端，竖直螺杆21穿过滑块20并与滑块20螺纹连接，水平杆支架24固定在机架1上侧，水平杆23水平穿过水平杆支架24并且转动设置在水平杆支架24上，手柄25固定在水平杆23 —端，水平杆23另一端通过伞齿轮22与竖直螺杆21上端连接。本技术的乳化液铜粉过滤装置使用的时候，小拉机清洗后的乳化液从机架1侧面的乳化液进口进入乳化液导管17中通过乳化液分布槽沿水平方向分布后乳化液下落在过滤材料上过滤，最后从乳化液出口 19抽出循环使用。过滤材料使用一端时间后，上面铜粉过多导致乳化液下不去，通过控制箱12的时间继电器的时间设置控制，定时操控电机7控制过滤材料随着驱动滚轴5移动从而保证过滤材料的过滤效果。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种乳化液铜粉过滤装置，其特征在于:包含机架、卷绕辊、第一导辊、展平辊、驱动滚轴、压力滚轴、电机、第二导辊、第三导辊、出料辊、出料压辊和控制箱，机架一侧上端开有沿竖直方向开设的卷绕辊导槽，卷绕辊两端转动设置在卷绕辊导槽中并且能够沿卷绕辊导槽上下滑动，第一导辊水平设置在机架上端并且两端转动设置在两侧机架上，展平辊由两根相互靠在一起的水平滚轴构成并且展平辊转动设置在第一导辊下方，驱动滚轴两端转动设置在机架上并位于展平辊下方，驱动滚轴一端通过皮带与电机连接由电机驱动，压力滚轴设置在驱动滚轴上侧并且压力滚轴上设置有压力调节机构，第二导辊和第三导辊转动设置在机架下侧两端，出料辊转动设置在机架另一侧上端，出料压辊设置在出料辊上侧，出料压辊两侧机架上开有竖直方向设置的出料压辊导槽，出料压辊转动设置在出料压辊导槽中并且能够沿着出料压辊导槽上下滑动，机架中间设置有乳化液导管，机架侧面开有乳化液进口，乳化液导管一端固定在乳化液进口，另一端固定在另一侧机架上，乳化液导管侧面开有沿水平方向开设的乳化液分布槽，机架下侧为乳化液池并且乳化液池侧面下端开有乳化液出口，控制箱固定在机架侧面并且设置有时间继电器，时间继电器与电机连接。2.按照权利要求1所述的乳化液铜粉过滤装置，其特征在于:所述压力调节机构包含滑块、竖直本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种乳化液铜粉过滤装置，其特征在于：包含机架、卷绕辊、第一导辊、展平辊、驱动滚轴、压力滚轴、电机、第二导辊、第三导辊、出料辊、出料压辊和控制箱，机架一侧上端开有沿竖直方向开设的卷绕辊导槽，卷绕辊两端转动设置在卷绕辊导槽中并且能够沿卷绕辊导槽上下滑动，第一导辊水平设置在机架上端并且两端转动设置在两侧机架上，展平辊由两根相互靠在一起的水平滚轴构成并且展平辊转动设置在第一导辊下方，驱动滚轴两端转动设置在机架上并位于展平辊下方，驱动滚轴一端通过皮带与电机连接由电机驱动，压力滚轴设置在驱动滚轴上侧并且压力滚轴上设置有压力调节机构，第二导辊和第三导辊转动设置在机架下侧两端，出料辊转动设置在机架另一侧上端，出料压辊设置在出料辊上侧，出料压辊两侧机架上开有竖直方向设置的出料压辊导槽，出料压辊转动设置在出料压辊导槽中并且能够沿着出料压辊导槽上下滑动，机架中间设置有乳化液导管，机架侧面开有乳化液进口，乳化液导管一端固定在乳化液进口，另一端固定在另一侧机架上，乳化液导管侧面开有沿水平方向开设的乳化液分布槽，机架下侧为乳化液池并且乳化液池侧面下端开有乳化液出口，控制箱固定在机架侧面并且设置有时间继电器，时间继电器与电机连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：帅展艺，王红斌，高铭晶，王诚城，陆薛刚，
申请(专利权)人：中天科技装备电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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