聚酰亚胺薄膜生产用均热流延机制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚酰亚胺薄膜生产用均热流延机，包括机架和分别固定于机架两端的分别用于基带放卷和收卷的放卷辊和收卷辊，还包括若干供基带经过的转辊；所述机架上具有供基带通过的工作平面，所述机架的工作平面上沿基带通过的方向上，还依次设有挤出机和烘干箱；所述烘干箱内自上而下包括加热层和热气流层，所述热气流层为由两块均热板间隔而成的空间层，所述热气流层内沿基带通过的方向上交替设置有若干隔板，使热气流层内部形成弯曲迂回的通道，通道的两端分别连接有热气流进口和出口。本实用新型专利技术能够对流延成型后聚酰亚胺薄膜的湿膜进行均匀烘干，避免烘干不均匀对薄膜性质产生的不利影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于聚酰亚胺薄膜生产设备
，尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜生产用均热流延机。
技术介绍
聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜，是将均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(0DA)在极强性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中制成预混液，经缩聚并流延成膜，再经亚胺化而成。它是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，具有优良的力学性能、电性能、化学稳定性以及很高的抗辐射性能、耐高温和耐低温性能(_269°C至+400°C )。1959年美国杜邦公司首先合成出芳香族聚酰亚胺，1962年试制成聚酰亚胺薄膜(PI薄膜)，1965年开始生产，商品牌号为ΚΑΡΤ0Ν。我国60年代末可以小批量生产聚酰亚胺薄膜，现在已广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。流延机是制备聚酰亚胺薄膜最重要的机械设备之一，该设备精度高，成膜均匀性好，薄膜长度不受限制，可以连续化生产，薄膜各方面性能均不错。现有技术中使用流延机制备聚酰亚胺薄膜，一般是将配置好的预混液在基带上流延成膜，然后将湿膜在烘干箱内烘干成干膜，最后将干膜经过或不经过其他处理与基带分离并收卷进入下一工序。其中烘干箱作为流延机的重要组成部分之一，其烘干作用的优劣直接影响了聚酰亚胺薄膜成品的最终性能。现有技术中烘干箱仅简单的使用电阻丝或径直通过的热气流等手段对湿膜进行烘干，但由于电阻丝分布或热气流流量不均等因素，湿膜往往难以获得均匀的烘干效果，造成薄膜局部半烘干等现象，导致薄膜局部强度降低等缺陷。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中的问题，提供了一种聚酰亚胺薄膜生产用均热流延机，能够对流延成型后聚酰亚胺薄膜的湿膜进行均匀烘干，避免烘干不均匀对薄膜性质产生的不利影响。本技术提供的聚酰亚胺薄膜生产用均热流延机，包括机架和分别固定于机架两端的分别用于基带放卷和收卷的放卷辊和收卷辊，还包括若干供基带经过的转辊；所述机架上具有供基带通过的工作平面，所述机架的工作平面上沿基带通过的方向上，还依次设有挤出机和烘干箱；所述烘干箱内自上而下包括加热层和热气流层，所述热气流层为由两块均热板间隔而成的空间层，所述热气流层内沿基带通过的方向上交替设置有若干隔板，使热气流层内部形成弯曲迂回的通道，通道的两端分别连接有热气流进口和出口。其中，所述烘干箱的加热层优选的包括若干均布的热电阻丝，用于做为烘干箱内的均匀加热源。其中，所述烘干箱的均热板上均布有若干通孔，更加有利于热量的传递。优选的，所述均热板由金属制成，更优选为铜或铁。其中，所述挤出机与储液罐相连接，用于成型聚酰亚胺薄膜的预混液储存于所述储液罐内，并由储液罐运送至挤出机，所述挤出机使预混液以预定的厚度在通过其下方的基带表面上流延成型。其中，所述放卷辊用于将待用于成膜的基带卷放卷并引出；所述收卷辊用于将聚酰亚胺薄膜烘干并经过或不经过其他处理与基带分离后，将分离后的基带收卷；所述收卷辊还连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述收卷辊转动，并为所述流延机上基带的传送提供前进的主动力。进一步，所述挤出机的前方还设有鼓风箱，用于清洁待成型薄膜的基带表面，所述鼓风箱的出风口与所述基带的通过方向垂直；优选的，所述鼓风箱的出风方向与所述基带通过方向呈120° -150°角。进一步，沿基带通过方向上位于所述烘干箱后还设有若干对称设置的鼓风机，用于清洁待收卷的成型薄膜的表面；优选的，所述鼓风机的出风方向与所述基带通过方向呈30。-45。角。本技术的优势在于:(1)通过烘干箱内热气流层的特殊设计，使得加热源与热气流两种加热方式有效结合，更有利于加热的稳定性以及有效性；(2)热气流层通过均热板和弯曲迂回的通道使得热量在烘干箱内均匀分布，有利于薄膜的均匀烘干；(3)通过鼓风箱和鼓风机的设置，使得流延成型过程中因落尘等杂质导致的缺陷也得以避免。【附图说明】图1是本技术一种实施方式的结构示意图；图2是本技术烘干箱部分的结构示意图；图3是本技术烘干箱在仰视方向的结构示意图；图4是图3在A-A方向的剖视图；图5是烘干箱在均热板横截面方向的剖视图；图6是烘干箱在隔板的横截面方向的剖视图。其中，1-机架；2_放卷辊；3_收卷辊；4_基带;5_转辊；6_工作平面；7_挤出机；8_烘干箱；9_加热层；10-热气流层；11-均热板；12_隔板；13-进口；14-出口 ；15_热电阻丝；16_通孔；17_储液罐；18_鼓风箱；19_鼓风机。【具体实施方式】下面通过结合附图对本技术进行进一步说明。本技术结构一种优选实施方案如图1-6所示，包括机架1和分别固定于机架1两端的分别用于基带4放卷和收卷的放卷辊2和收卷辊3，还包括若干供基带4经过的转辊5。所述收卷辊3还连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述收卷辊3转动，并为所述流延机上基带4的传送提供前进的主动力。所述机架1上具有供基带4通过的工作平面6，所述机架1的工作平面6上沿基带4通过的方向上，还依次设有挤出机7和烘干箱8。所述烘干箱8内自上而下包括加热层9和热气流层10，所述热气流层10为由两块均热板11间隔而成的空间层，所述热气流层10内沿基带4通过的方向上交替设置有若干隔板12，使热气流层10内部形成弯曲迂回的通道，通道的两端分别连接有热气流进口 13和出口 14。所述烘干箱8的加热层9包括若干均布的热电阻丝15，用于做为烘干箱8内的均匀加热源。所述烘干箱8的均热板上均布有若干通孔16，更加有利于热量的传递。所述均热板11由金属铜或铁制成。所述挤出机7与储液罐17相连接，用于成型聚酰亚胺薄膜的预混液储存于所述储液罐17内，并由储液罐17运送至挤出机7，所述挤出机7使预混液以预定的厚度在通过其下方的基带4表面上流延成型。所述挤出机7的前方还设有鼓风箱18，用于清洁待成型薄膜的基带表面，所述鼓风箱18的出风口与所述基带4的通过方向垂直，所述鼓风箱18的出风方向与所述基带4通过方向呈120° -150°角。沿基带4通过方向上位于所述烘干箱8后还设有若干对称设置的鼓风机19，用于清洁待收卷的成型薄膜的表面，所述鼓风机18的出风方向与所述基带4通过方向呈30° -45°角。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种聚酰亚胺薄膜生产用均热流延机，包括机架和分别固定于机架两端的分别用于基带放卷和收卷的放卷辊和收卷辊，还包括若干供基带经过的转辊；所述机架上具有供基带通过的工作平面，所述机架的工作平面上沿基带通过的方向上，还依次设有挤出机和烘干箱；所述烘干箱内自上而下包括加热层和热气流层，所述热气流层为由两块均热板间隔而成的空间层，所述热气流层内沿基带通过的方向上交替设置有若干隔板，使热气流层内部形成弯曲迂回的通道，通道的两端分别连接有热气流进口和出口。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用均热流延机，其特征在于，所述烘干箱的加热层包括若干均布的热电阻丝。3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用均热流延机，其特征在于，所述烘干箱的均热板上均布有若干通孔。4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用均热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酰亚胺薄膜生产用均热流延机，包括机架和分别固定于机架两端的分别用于基带放卷和收卷的放卷辊和收卷辊，还包括若干供基带经过的转辊；所述机架上具有供基带通过的工作平面，所述机架的工作平面上沿基带通过的方向上，还依次设有挤出机和烘干箱；所述烘干箱内自上而下包括加热层和热气流层，所述热气流层为由两块均热板间隔而成的空间层，所述热气流层内沿基带通过的方向上交替设置有若干隔板，使热气流层内部形成弯曲迂回的通道，通道的两端分别连接有热气流进口和出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王振波，
申请(专利权)人：天津市翔原绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12