一种烟气自动取样切换箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟气自动取样切换箱，包括具有多个烟气进口、一个烟气出口和一个旁通烟气出口的箱体，每个进口烟气除尘过滤后，经由二位三通电磁阀分别与主烟气母管和旁通烟气母管连接，主烟气母管烟气经由冷凝器除湿器和电子流量计后进入烟气分析仪，旁通烟气母管烟气经泵排出。本实用新型专利技术将烟尘过滤器、主旁路烟气取样切换器、烟气冷凝除湿器、电子流量计融为一体，简化了烟气取样系统的工艺结构，解决了取样管路长度不同所带来的取样时间不一致问题，压缩和规整了烟气取样计列时间，为烟气自动取样切换测试系统的实现奠定了基础。此外，本实用新型专利技术不仅可用于逐点自动切换烟气取样，也可用于多点烟气混合取样。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种新型烟气自动取样切换箱。
技术介绍
火力发电厂普遍采用选择性催化还原烟气脱硝技术控制NOx排放，为改善脱硝装置入口的喷氨ΝΗ3/Ν0摩尔比分布均匀性，减少脱硝装置出口局部的順3逃逸峰值浓度，减轻空预器硫酸氢铵堵塞，需定期利用烟气分析仪测量脱硝装置出口烟道截面的N0/02/C0分布，调整AIG喷氨格栅各区域喷嘴的气氨流量分配600MW机组通常设计2台脱硝反应器，一个完整的现场脱硝性能测试工况，需在反应器进出口烟道截面网格法采集和分析约220个点N0/02/C0烟气样品。传统做法是在反应器进出口各布置1台烟气分析仪，人工手动逐点切换烟气取样，1个工况约需测试2小时。由于机组负荷与锅炉燃烧的波动，在长达2个小时的测试过程中，易导致开始、中间和结束时的测试数据偏差较大，测试数据难以准确反映同1个工况时间点的烟道截面的N0/02/C0分布，影响喷氨优化调整效果。为缩短工况测试时间，在配置多套烟气分析仪的情况下，还需实现烟气逐点快速自动取样切换。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够就地和远程双操作控制烟气取样切换的烟气自动取样切换箱。为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案:—种烟气自动取样切换箱，其包括具有多个烟气进口、一个烟气出口和一个旁通烟气出口的箱体，设置在所述的箱体内且与所述的多个烟气进口一一对应设置的多个进气管，设置在所述的箱体内且与所述的烟气出口相连通的出气管，设置在所述的箱体内且与所述的旁通烟气出口相连通的废烟气管，分别与所述的多个进气管和所述的出气管相连通的主烟气母管，分别与所述的多个进气管和所述的废烟气管相连通的旁通烟气母管，设置在每个所述的进气管、所述的主烟气母管和所述的旁通烟气母管之间用于烟气管路切换的多个二位三通电磁阀，设置在所述的箱体内用于控制所述的二位三通电磁阀的通断的切换控制器，设置在所述的箱体上的电源接口和控制信号接口。具体地，所述的烟气自动取样切换箱还包括设置在所述的进气管上用于除去烟气中的烟尘的过滤器，所述的过滤器位于所述的二位三通电磁阀和所述的烟气进口之间。更具体地，所述的过滤器为陶瓷滤芯式过滤器。具体地，所述的烟气自动取样切换箱还包括设置在所述的出气管上的除湿冷凝器。具体地，所述的烟气自动取样切换箱还包括设置在所述的出气管上的电子流量i+o具体地，所述的烟气自动取样切换箱还包括设置在所述的废烟气管上的旁通烟气栗Ο具体地，所述的烟气自动取样切换箱还包括设置在所述的箱体上的空气进口，设置在所述的箱体内且分别与所述的空气进口和所述的废烟气管相连通的空气管，设置在所述的空气管、所述的旁通烟气母管和所述的废烟气管之间用于控制管路切换的二位三通电磁阀。具体地，所述的控制信号接口采用硬接线连接和/或无线网络连接。具体地，在起始阶段，所述的多个进气管与所述的旁通烟气母管相连通；当某个进气口处于采集状态时，与该进气口相连通的进气管切换到与所述的主烟气母管相连通，当该进气口采集完毕后，与该进气口相连通的进气管上的二位三通电磁阀处于关断状态。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点:本技术通过对切换箱结构的改进，1)可以就地和远程双操作控制各二位三通电磁阀实现采样烟气在主烟气母管和旁通烟气母管间的切换，从而解决了取样管路长度不同所带来的取样时间不一致问题，压缩和规整了烟气取样计列时间；2)首次将烟尘过滤器、烟气取样切换器、烟气冷凝除湿器融为一个整体，简化了工艺系统，且解决了烟气自动取样切换箱与烟气分析仪之间较长管路内的烟气冷凝积水问题；3)本技术可逐点烟气取样切换，也可在过滤器下游加装可控型流量计，精确控制每根烟气管路的烟气流量，同时多点烟气混合采样，替代传统简易水浴混气罐，解决其各取样管路内烟气流量偏差大影响代表性的问题。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图；其中，1、进气管；2、过滤器；3、二位三通电磁阀；4、主烟气母管；5、旁通烟气母管；6、切换控制器；7、空气管；8、出气管；9、电子流量计；10、除湿冷凝器；11、旁通烟气栗；12、废烟气管；13、箱体。【具体实施方式】如附图1所示，一种烟气自动取样切换箱，包括箱体13，设置在箱体13内的多个进气管1、主烟气母管4、旁通烟气母管5、出气管8、废烟气管12、空气管7、用于除去烟气中的烟尘的多个过滤器2、多个二位三通电磁阀3、用于去除烟气中的水分的除湿冷凝器10、电子流量计9、旁通烟气栗11、切换控制器6，开设在箱体13上的多个烟气进口、一个烟气出口、一个旁通烟气出口、一个空气进口、电源接口和控制信号接口。多个进气管1与多个烟气进口一一对应设置，每个进气管1上设置一个过滤器2，主烟气母管4分别与多个进气管1和出气管8相连通，旁通烟气母管5分别与多个进气管1和废烟气管12相连通，二位三通电磁阀3设置在进气管1、主烟气母管4和旁通烟气母管5之间用于烟气管路切换，每个进气管1对应设置有一个二位三通电磁阀3。过滤器2位于二位三通电磁阀3和烟气进口之间，过滤器2为陶瓷滤芯式过滤器2，该过滤器2方便拆卸、冲洗和重复利用，滤芯材料为耐清洗的陶瓷，外壳材料为PTFE和玻璃，该外壳材料轻便、耐腐蚀且可视。烟气进口的个数可根据需要进行设置。出气管8与烟气出口相连通，出气管8上设置有除湿冷凝器10和电子流量计9，电子流量计9位于除湿冷凝器10与烟气出口之间，除湿冷凝器10能够去除自主烟气母管4进入的烟气中的水分，防止下游烟气管路冷却积水。废烟气管12与旁通烟气出口相连通，空气管7分别与空气进口和废烟气管12相连通，空气管7、旁通烟气母管5和废烟气管12之间还设置有一个二位三通电磁阀3，废烟气管12上设置有旁通烟气栗11，废烟气管12上的二位三通电磁阀3能够切换新鲜空气对旁通烟气栗11进行清洁，旁通烟气栗11用于将废烟气排出。切换控制器6用于控制二位三通电磁阀3的通断，控制信号接口采用硬接线连接和/或无线网络连接。在起始阶段，多个进气管1与旁通烟气母管5相连通；当某个进气口处于采集状态时，与该进气口相连通的进气管1与主烟气母管4相连通，当该进气口采集完毕后，与该进气口相连通的进气管1上的二位三通电磁阀3处于关闭状态。该设计可通过切换二位三通电磁阀3直接抽取到原烟气，节省了烟气取样点到烟气自动取样切换箱之间的烟气抽取时间，也便于统一设定各点的烟气抽取、稳定及分析时间。以上对本技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种烟气自动取样切换箱，其特征在于:其包括具有多个烟气进口、一个烟气出口和一个旁通烟气出口的箱体(13)，设置在所述的箱体(13)内且与所述的多个烟气进口一一对应设置的多个进气管(1 )，设置在所述的箱体(13)内且与所述的烟气出口相连通的出气管(8)，设置在所述的箱体(13)内且与所述的旁通烟气出口相连通的废烟气管(12)，分别与所述的多个进气管(1)和所述的出气管(8)相连通的主烟气母管(4)，分别与所述的多个进气管(1)和所述的废烟气管(12)相连通的旁通烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气自动取样切换箱，其特征在于：其包括具有多个烟气进口、一个烟气出口和一个旁通烟气出口的箱体（13），设置在所述的箱体（13）内且与所述的多个烟气进口一一对应设置的多个进气管（1），设置在所述的箱体（13）内且与所述的烟气出口相连通的出气管（8），设置在所述的箱体（13）内且与所述的旁通烟气出口相连通的废烟气管（12），分别与所述的多个进气管（1）和所述的出气管（8）相连通的主烟气母管（4），分别与所述的多个进气管（1）和所述的废烟气管（12）相连通的旁通烟气母管（5），设置在每个所述的进气管（1）、所述的主烟气母管（4）和所述的旁通烟气母管（5）之间用于烟气管路切换的多个二位三通电磁阀（3），设置在所述的箱体（13）内用于控制所述的二位三通电磁阀（3）的通断的切换控制器（6），设置在所述的箱体（13）上的电源接口和控制信号接口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉宝，陈东，金理鹏，孙琦，卢承政，周健，
申请(专利权)人：苏州西热节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32