本实用新型专利技术公开了一种防粘壁喷雾干燥机,包括干燥塔、送料系统、热风系统、冷风系统、旋风分离器、脉冲袋滤器、引风机;所述干燥塔侧壁内侧设有环形夹壁,夹壁上设有若干个由导风板引导的导风口,所述导风板由电机控制开启和关闭,所述干燥塔侧壁上还设有冷风进风口与冷风系统相连,冷风进入干燥塔侧壁与夹壁之间的空间,导风板开启时通过导风口进入干燥塔内部。本实用新型专利技术在干燥塔侧壁上设有夹壁,冷空气在侧壁与夹壁之间空间内流动,降低塔壁温度,减少物料粘壁,并可防止少量粘壁的物料烧糊,在需要时,可以打开导风板,让冷空气沿导风口进入干燥塔内部空间,将夹壁上附着的物料吹落,进一步减少粘壁的物料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种防粘壁喷雾干燥机,属于干燥设备
技术介绍
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种,采用雾化器将物料液分散为雾滴,并用热气体干燥雾滴而获得产品,主要工作过程是:外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机,进入空气加热器,使空气温度提高到160°C左右,送进干燥塔。在进入干燥塔前,热空气先通过匀风板,使热空气均匀分布,防止旋涡,避免焦粉发生,以保证干燥效果。需干燥处理的物料液,由压力栗送至雾化器,料液以雾状喷出并与热空气混合,物料微粒吸取热量,瞬间水分蒸发,形成粉末向下降落,经过一段恒速干燥,进一步蒸发水分,粗颗粒落入干燥塔的锥形底部并排出。干燥后的物料细粉粒和低温湿空气的混合物经旋风分离器分离,废空气由排风机排放,干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。喷雾干燥机在工作时,潮湿物料被甩到干燥塔壁上以后,往往会粘在上面,粘壁的物料由于长时间停留在内壁上,有可能会烧糊或者变质,影响产品质量;而且粘壁后的物料经常会结块落入塔底出料口,使产品有时达不到规定的湿含量和细度。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种减少物料粘壁的防粘壁喷雾干燥机。本技术采用的技术方案为:一种防粘壁喷雾干燥机,包括干燥塔、送料系统、热风系统、冷风系统、旋风分离器、脉冲袋滤器、引风机;所述干燥塔包括设置于顶部的热风进风口、进料口,设置于底部的出料口,设置于侧面的出风口,所述热风系统与热风进风口相连,所述送料系统通过进料口输送物料,所述出风口通过管道依次与旋风分离器、脉冲袋滤器、引风机连接;所述干燥塔侧壁内侧设有环形夹壁,夹壁上设有若干个由导风板引导的导风口,所述导风板由电机控制开启和关闭,导风板开启时与夹壁之间形成一定角度的夹角,导风板关闭时覆盖导风口,阻止干燥塔侧壁与夹壁形成的空间与干燥塔内部空间流通,所述干燥塔侧壁上还设有冷风进风口与冷风系统相连,冷风进入干燥塔侧壁与夹壁之间的空间,导风板开启时通过导风口进入干燥塔内部。优选的,所述导风口为沿干燥塔轴线均匀设置的条状缝隙,导风板为沿干燥塔轴线均匀设置的弧形条状板。优选的,所述冷风系统包括依次连接的空气过滤装置和鼓风机,鼓风机与冷风进风口连接。优选的,所述导风板开启时与夹壁之间形成10-15°的夹角。本技术在干燥塔侧壁上设有夹壁,冷空气在侧壁与夹壁之间空间内流动,降低塔壁温度,减少物料粘壁,并可防止少量粘壁的物料烧糊,在需要时,可以打开导风板,让冷空气沿导风口进入干燥塔内部空间,由于导风板与夹壁的夹角较小,冷空气会沿夹壁做圆周运动,将夹壁上附着的物料吹落,进一步减少粘壁的物料。【附图说明】图1为本技术的喷雾干燥机的结构示意图。图2为本技术的防粘壁喷雾干燥机的A-A剖面图,其中导风板为打开状态。图3为本技术的防粘壁喷雾干燥机的A-A剖面图,其中导风板为关闭状态。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。【具体实施方式】实施例1如图1-3所示,本防粘壁喷雾干燥机,包括干燥塔1、送料系统、热风系统、冷风系统、旋风分离器2、脉冲袋滤器3、引风机4 ;所述干燥塔1包括设置于顶部的热风进风口 11、进料口 12,设置于底部的出料口13,设置于侧面的出风口 14,所述热风系统与热风进风口 11相连,所述送料系统通过进料口 12输送物料,所述出风口 14通过管道依次与旋风分离器2、脉冲袋滤器3、引风机4连接;所述干燥塔侧壁内侧设有环形夹壁15,夹壁上设有若干个由导风板16引导的导风口,所述导风板16由电机17控制开启和关闭,导风板16开启时与夹壁之间形成10-15°的夹角,导风板16关闭时覆盖导风口,阻止干燥塔侧壁与夹壁形成的空间与干燥塔内部空间流通,所述干燥塔侧壁上还设有冷风进风口 18与冷风系统相连,冷风进入干燥塔侧壁与夹壁之间的空间,导风板16开启时通过导风口进入干燥塔内部,所述导风口为沿干燥塔轴线均匀设置的条状缝隙,导风板16为沿干燥塔轴线均匀设置的弧形条状板;所述冷风系统包括依次连接的空气过滤装置5和鼓风机6,鼓风机与冷风进风口连接。工作时,物料从送料系统中喷出,加热的空气从热风进风口中进入干燥塔,与雾状物料混合,物料微粒水分蒸发,大颗粒进入干燥塔底部的,通过出料口排出,小颗粒与空气混合从出风口排出,进入下一道工序。冷风从冷风进风口中进入干燥塔侧壁与夹壁之间的空间,对夹壁进行冷却,减少物料粘在夹壁上,粘壁物料较多时,打开导风板,冷风从导风口进入干燥塔内,由于导风板夹角较小,且热风压力大于冷风压力,故冷风沿夹壁进行圆周运动,将夹壁上附着的物料带走。【主权项】1.一种防粘壁喷雾干燥机,包括干燥塔、送料系统、热风系统、冷风系统、旋风分离器、脉冲袋滤器、引风机; 所述干燥塔包括设置于顶部的热风进风口、进料口,设置于底部的出料口,设置于侧面的出风口,所述热风系统与热风进风口相连,所述送料系统通过进料口输送物料,所述出风口通过管道依次与旋风分离器、脉冲袋滤器、引风机连接; 其特征在于:所述干燥塔侧壁内侧设有环形夹壁,夹壁上设有若干个由导风板引导的导风口,所述导风板由电机控制开启和关闭,导风板开启时与夹壁之间形成一定角度的夹角,导风板关闭时覆盖导风口,阻止干燥塔侧壁与夹壁形成的空间与干燥塔内部空间流通,所述干燥塔侧壁上还设有冷风进风口与冷风系统相连,冷风进入干燥塔侧壁与夹壁之间的空间,导风板开启时通过导风口进入干燥塔内部。2.根据权利要求1所述的防粘壁喷雾干燥机,其特征在于:所述导风口为沿干燥塔轴线均匀设置的条状缝隙,导风板为沿干燥塔轴线均匀设置的弧形条状板。3.根据权利要求1或2所述的防粘壁喷雾干燥机,其特征在于:所述冷风系统包括依次连接的空气过滤装置和鼓风机,鼓风机与冷风进风口连接。4.根据权利要求1或2所述的防粘壁喷雾干燥机,其特征在于:所述导风板开启时与夹壁之间形成10-15°的夹角。【专利摘要】本技术公开了一种防粘壁喷雾干燥机,包括干燥塔、送料系统、热风系统、冷风系统、旋风分离器、脉冲袋滤器、引风机;所述干燥塔侧壁内侧设有环形夹壁,夹壁上设有若干个由导风板引导的导风口,所述导风板由电机控制开启和关闭,所述干燥塔侧壁上还设有冷风进风口与冷风系统相连,冷风进入干燥塔侧壁与夹壁之间的空间,导风板开启时通过导风口进入干燥塔内部。本技术在干燥塔侧壁上设有夹壁,冷空气在侧壁与夹壁之间空间内流动,降低塔壁温度,减少物料粘壁,并可防止少量粘壁的物料烧糊,在需要时,可以打开导风板,让冷空气沿导风口进入干燥塔内部空间,将夹壁上附着的物料吹落,进一步减少粘壁的物料。【IPC分类】B01D1/30, B01D1/18【公开号】CN205042134【申请号】CN201520722111【专利技术人】谢洪清, 查协芳 【申请人】江苏先锋干燥工程有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年9月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防粘壁喷雾干燥机,包括干燥塔、送料系统、热风系统、冷风系统、旋风分离器、脉冲袋滤器、引风机;所述干燥塔包括设置于顶部的热风进风口、进料口,设置于底部的出料口,设置于侧面的出风口,所述热风系统与热风进风口相连,所述送料系统通过进料口输送物料,所述出风口通过管道依次与旋风分离器、脉冲袋滤器、引风机连接;其特征在于:所述干燥塔侧壁内侧设有环形夹壁,夹壁上设有若干个由导风板引导的导风口,所述导风板由电机控制开启和关闭,导风板开启时与夹壁之间形成一定角度的夹角,导风板关闭时覆盖导风口,阻止干燥塔侧壁与夹壁形成的空间与干燥塔内部空间流通,所述干燥塔侧壁上还设有冷风进风口与冷风系统相连,冷风进入干燥塔侧壁与夹壁之间的空间,导风板开启时通过导风口进入干燥塔内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:谢洪清,查协芳,
申请(专利权)人:江苏先锋干燥工程有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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