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一种盖章机制造技术

技术编号:12922569 阅读:66 留言:0更新日期:2016-02-25 11:15
本实用新型专利技术公开了一种盖章机,包括机壳以及分别设置在所述机壳左右两端与所述机壳相配合的进纸口和出纸口,所述进纸口和所述出纸口内侧均设置有相配合的传感器,位于所述机壳内左上角和右上角处分别设置有电路板和控制面板,所述控制面板分别与所述传感器和所述电路板连接,所述电路板连接有皮带电机和盖章电机,所述盖章电机右端设置有与所述盖章电机相配合的印章本体,所述印章本体右上角设置有与所述印章本体相配合的可拆卸式印油辊,所述印章本体下端设置有与所述印章本体相配合的盖章压辊,所述印章本体与所述盖章压辊之间设置有与所述皮带电机相配合的走纸机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盖章设备领域,具体来说,涉及一种盖章机
技术介绍
随着机械领域的不断发展,越来越多的人工操作实现机械化。盖章机便可以实现替代人们手工盖章,盖章机包括用于固定印章本体的印章本体座、驱动印章本体座升降的驱动装置、加墨装置以及用于承载文件的支撑板,进行印章本体时将文件置于支撑板上,驱动装置驱动印章本体座下移直至印章本体与文件接触实现盖章。但现有的盖章机在使用时会出现盖章不清晰的现象,这样会导致文件直接报废掉,所以可靠性不高,有些盖章机的驱动装置在运行时会产生比较大的噪音,会影响周围人员的工作。所以,研制出一种使用时盖章清晰、可靠性高和噪音低的盖章机,便成为业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
针对相关技术中上述的目前市场上缺乏使用时盖章清晰、可靠性高和噪音低的盖章机的问题,本技术提出一种盖章机,能够有效解决传统盖章机使用时盖章模糊、可靠性低和噪音大的问题。为实现上述技术目的,本技术的技术方案是这样实现的:—种盖章机,包括机壳以及分别设置在所述机壳左右两端与所述机壳相配合的进纸口和出纸口,所述进纸口和所述出纸口内侧均设置有相配合的传感器,位于所述机壳内左上角和右上角处分别设置有电路板和控制面板,所述控制面板分别与所述传感器和所述电路板连接,所述电路板连接有皮带电机和盖章电机,所述盖章电机右端设置有与所述盖章电机相配合的印章本体,所述印章本体右上角设置有与所述印章本体相配合的可拆卸式印油辊,所述印章本体下端设置有与所述印章本体相配合的盖章压辊,所述印章本体与所述盖章压辊之间设置有与所述皮带电机相配合的走纸机构。进一步的,所述走纸机构包括若干相互平行的皮带以及设置在所述皮带两端与所述皮带相配合的导向轮,所述皮带分别设置在所述印章本体和所述盖章压辊前后两端,所述皮带与所述皮带电机相配合,所述皮带外侧均对称设置有与所述皮带相配合的张紧轮,位于所述印章本体前后两端的所述皮带内侧均对称设置有与所述皮带相配合的固定压轮,位于所述盖章压辊前后两端的所述皮带内侧均对称设置有与所述皮带相配合的弹性压轮。进一步的,所述印章本体包括若干空腔印章和若干实心印章。进一步的,所述机壳上端内侧设置有与所述传感器相配合的蜂鸣报警器。本技术的有益效果:通过走纸机构和盖章压辊和印章本体以及可拆卸式印油辊的作用,使得在工作过程中盖章更加清晰,并且可靠性高和噪音低,进而使这种盖章机拥有更广阔的发展空间。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是根据本技术实施例所述的盖章机的结构示意图一;图2是根据本技术实施例所述的盖章机的结构示意图二 ;图3是根据本技术实施例所述的印章本体的结构示意图。图中:1、机壳;2、控制面板;3、电路板;4、盖章电机;5、皮带电机;6、印章本体;7、可拆卸式印油辊;8、盖章压辊;9、皮带;10、导向轮;11、固定压轮;12、弹性压轮;13、张紧轮;14、蜂鸣报警器;15、传感器;16、进纸口 ;17、出纸口 ;18、走纸机构;19、空腔印章;20、实心印章。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,根据本技术的实施例所述的一种盖章机,包括机壳1以及分别设置在所述机壳1左右两端与所述机壳1相配合的进纸口 16和出纸口 17,所述进纸口 16和所述出纸口 17内侧均设置有相配合的传感器15,位于所述机壳1内左上角和右上角处分别设置有电路板3和控制面板2,所述控制面板2分别与所述传感器15和所述电路板3连接,所述电路板3连接有皮带电机5和盖章电机4,所述盖章电机4右端设置有与所述盖章电机4相配合的印章本体6,所述印章本体6右上角设置有与所述印章本体6相配合的可拆卸式印油辊7,所述印章本体6下端设置有与所述印章本体6相配合的盖章压辊8,所述印章本体6与所述盖章压辊8之间设置有与所述皮带电机5相配合的走纸机构18。在一个实施例中,所述走纸机构18包括若干相互平行的皮带9以及设置在所述皮带9两端与所述皮带9相配合的导向轮10,所述皮带9分别设置在所述印章本体6和所述盖章压辊8前后两端,所述皮带9与所述皮带电机5相配合,所述皮带9外侧均对称设置有与所述皮带9相配合的张紧轮13,位于所述印章本体6前后两端的所述皮带9内侧均对称设置有与所述皮带9相配合的固定压轮11,位于所述盖章压辊8前后两端的所述皮带9内侧均对称设置有与所述皮带9相配合的弹性压轮12。在一个实施例中,所述印章本体6包括若干空腔印章19和若干实心印章20。在一个实施例中,所述机壳1上端内侧设置有与所述传感器15相配合的蜂鸣报警器14。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时,所述进纸口 16为喇叭口型结构,改变所述走纸机构18的所述皮带9之间的距离可以进行不同厚度的文件的盖章,通过所述控制面板2控制所述盖章电机4的运动,进而带动所述印章本体6的运动,这样可以对盖章位置进行调整以满足用户的需求,当出现卡纸情况现象时,所述蜂鸣报警器14会报警提示,此时盖章机会停止盖章,并通过所述送纸机构18将文件排出,本盖章机采用的是滚动盖章的方式进行盖章,并且所述印章本体6上的所述可拆卸式印油辊7的压力是可以进行调节的,以保证盖章的清晰及可靠。当需要盖不同章时所述印章本体6可以根据需要进行跟换:使用所述空腔印章19时可以将印油直接注入到空腔内,并且可以不需要使用所述可拆卸式印油辊7;使用所述实心印章20时,需要使用所述可拆卸式印油辊7进行供油。综上所述,借助于本技术的上述技术方案,通过走纸机构18和盖章压辊8和印章本体6以及可拆卸式印油辊7的作用,使得在工作过程中盖章更加清晰,并且可靠性高和噪音低,进而使这种盖章机拥有更广阔的发展空间。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种盖章机,其特征在于,包括机壳(1)以及分别设置在所述机壳(1)左右两端与所述机壳(1)相配合的进纸口(16)和出纸口(17),所述进纸口(16)和所述出纸口(17)内侧均设置有相配合的传感器(15),位于所述机壳(1)内左上角和右上角处分别设置有电路板(3)和控制面板(2),所述控制面板(2)分别与所述传感器(15)和所述电路板(3)连接,所述电路板(3 )连接有皮带电机(5 )和盖章电机(4 ),所述盖章电机(4 )右端设置有与所述盖章电机(4)相配合的印章本体(6),所述印章本体(6)右上角设置有与所述印章本体(6)相配合的可拆卸式印油辊(7),所述印章本体(6)下端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盖章机,其特征在于,包括机壳(1)以及分别设置在所述机壳(1)左右两端与所述机壳(1)相配合的进纸口(16)和出纸口(17),所述进纸口(16)和所述出纸口(17)内侧均设置有相配合的传感器(15),位于所述机壳(1)内左上角和右上角处分别设置有电路板(3)和控制面板(2),所述控制面板(2)分别与所述传感器(15)和所述电路板(3)连接,所述电路板(3)连接有皮带电机(5)和盖章电机(4),所述盖章电机(4)右端设置有与所述盖章电机(4)相配合的印章本体(6),所述印章本体(6)右上角设置有与所述印章本体(6)相配合的可拆卸式印油辊(7),所述印章本体(6)下端设置有与所述印章本体(6)相配合的盖章压辊(8),所述印章本体(6)与所述盖章压辊(8)之间设置有与所述皮带电机(5)相配合的走纸机构(18)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜文赟刘彬
申请(专利权)人:姜文赟
类型:新型
国别省市:北京;11

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