本实用新型专利技术公开了一种重型龙门式数控火焰等离子两用切割机支架，包括横梁、支撑所述横梁两端的纵向支座及设置在所述纵向支座底部的导向轮，所述导向轮为导向凸轮，安装轴穿过所述导向凸轮的轴承，所述导向凸轮通过安装卡簧与所述安装轴固定，所述安装轴的两端固定在所述纵向支座底部内腔的腔壁上。纵向支架底部的导向轮为导向凸轮，行走过程接触面小，设备行走轻便，不容易产生电机负载报警；并且纵向支架前后两端面设置有刮削装置，能快速清除切割过程中的铁削粉尘及灰尘，结构简单、安装方便，实用性强；另外，横梁上设置有镂空的通孔，切割过程中向上的热量就从镂空的通孔散发掉，大大减少了对横梁的热影响。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于数控切割
，具体涉及一种重型龙门式数控火焰等离子两用切割机支架。
技术介绍
数控切割机是应用计算机数字程序控制，使伺服驱动系统、机械执行元件、切割工艺机构等按加工程序工作，通过对各种板材上的复杂形状进行连续的全自动化切割设备。数控切割机具有自动化程度高、操作简便、效率高、精度高、提高板材利用率、节约材料、降低劳动成本等优点，使得数控切割机成为现代化生产下料环节不可缺少的必购设备之一，应用范围涉及各个领域。纵向支座上的导向轮为平轮，行走过程中为全部接触，设备行走阻力大，驱动电机容易产生运行负载报警；另外，设备在不工作状态下，不容易被人轻松推动。横梁的上下面采用整块板封闭式焊接，而切割过程中热量向上聚集，时间长了，对横梁造成一定的变形，从而影响切割精度。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述缺陷，提供一种重型龙门式数控火焰等离子两用切割机支架，其行走阻力小、且能快速清除切割过程中的铁削粉尘及灰尘。为实现上述目的，本技术所设计的重型龙门式数控火焰等离子两用切割机支架，包括横梁、支撑所述横梁两端的纵向支座及设置在所述纵向支座底部的导向轮，所述导向轮为导向凸轮，安装轴穿过所述导向凸轮的轴承，所述导向凸轮通过安装卡簧与所述安装轴固定，所述导向凸轮通过所述安装轴固定在所述纵向支座底部。进一步地，所述纵向支座的前后两端面均设置有刮削装置，所述刮削装置包括刮削板和固定安装在刮削板上的橡胶条，所述刮削板固定安装在纵向支座的端面上。进一步地，所述横梁的上板开有若干第一通孔，所述横梁的下板开有若干第二通孔，所述横梁两侧的侧板开有若干第三通孔，所述横梁的后板开有若干第四通孔。进一步地，所述第一通孔与所述第二通孔对应设置。与现有技术相比，本技术具有以下优点:纵向支架底部的导向轮为导向凸轮，行走过程接触面小，设备行走轻便，不容易产生电机负载报警；并且纵向支架前后两端面设置有刮削装置，能快速清除切割过程中的铁削粉尘及灰尘，结构简单、安装方便，实用性强；另外，横梁上设置有镂空的通孔，切割过程中向上的热量就从镂空的通孔散发掉，大大减少了对横梁的热影响。【附图说明】图1为本技术重型龙门式数控火焰等离子两用切割机支架结构示意图；图2为图1中导向凸轮安装结构示意图；图3为图1中刮削装置安装结构示意图；图4为图1中横梁结构示意图。图中各部件标号如下:横梁1、纵向支架2、导向凸轮3、支座轴承4、安装轴5、第一通孔6、第二通孔7、安装卡簧8、第三通孔9、刮削板10、橡胶条11、端面12。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示的重型龙门式数控火焰等离子两用切割机支架，包括横梁1、支撑横梁1两端的纵向支座2及设置在纵向支座2底部的导向轮，结合图2所示，本技术中导向轮为导向凸轮3，安装轴5穿过导向凸轮3的轴承4，导向凸轮3通过安装卡簧8与安装轴5固定，导向凸轮3通过安装轴5固定在纵向支座2底部，从而使导向凸轮3安装到纵向支座2上。导向凸轮3在行走过程接触面小，设备行走轻便，不容易产生电机负载报警。如图3所示，纵向支座2的前后两端面12均设置有刮削装置，刮削装置包括刮削板10和固定安装在刮削板10上的橡胶条11，刮削板10通过螺栓固定安装在纵向支座2的端面12上。能快速清除切割过程中的铁削粉尘及灰尘，结构简单、安装方便，实用性强。结合图4所示，横梁1的上板开有若干第一通孔6，横梁1的下板开有若干第二通孔7，横梁1两侧的侧板开有若干第三通孔9，横梁1的后板开有若干第四通孔(图中未示出)，且第一通孔6与第二通孔7对应设置。横梁1上设置的镂空通孔，切割过程中向上的热量就从镂空的通孔散发掉，大大减少了对横梁的热影响，延长了横梁的使用寿命。【主权项】1.一种重型龙门式数控火焰等离子两用切割机支架，包括横梁(1)、支撑所述横梁(1)两端的纵向支座(2)及设置在所述纵向支座(2)底部的导向轮，其特征在于:所述导向轮为导向凸轮(3)，安装轴(5)穿过所述导向凸轮(3)的轴承(4)，所述导向凸轮(3)通过安装卡簧(8)与所述安装轴(5)固定，所述导向凸轮(3)通过所述安装轴(5)固定在所述纵向支座⑵底部。2.根据权利要求1所述的重型龙门式数控火焰等离子两用切割机支架，其特征在于:所述纵向支座⑵的前后两端(12)面均设置有刮削装置，所述刮削装置包括刮削板(10)和固定安装在刮削板(10)上的橡胶条(11)，所述刮削板(10)固定安装在纵向支座⑵的端面(12)上。3.根据权利要求1或2所述的数控火焰等离子两用切割机支架，其特征在于:所述横梁(1)的上板开有若干第一通孔￠)，所述横梁(1)的下板开有若干第二通孔(7)，所述横梁(1)两侧的侧板开有若干第三通孔(9)，所述横梁(1)的后板开有若干第四通孔。4.根据权利要求3所述的数控火焰等离子两用切割机支架，其特征在于:所述第一通孔(6)与所述第二通孔(7)对应设置。【专利摘要】本技术公开了一种重型龙门式数控火焰等离子两用切割机支架，包括横梁、支撑所述横梁两端的纵向支座及设置在所述纵向支座底部的导向轮，所述导向轮为导向凸轮，安装轴穿过所述导向凸轮的轴承，所述导向凸轮通过安装卡簧与所述安装轴固定，所述安装轴的两端固定在所述纵向支座底部内腔的腔壁上。纵向支架底部的导向轮为导向凸轮，行走过程接触面小，设备行走轻便，不容易产生电机负载报警；并且纵向支架前后两端面设置有刮削装置，能快速清除切割过程中的铁削粉尘及灰尘，结构简单、安装方便，实用性强；另外，横梁上设置有镂空的通孔，切割过程中向上的热量就从镂空的通孔散发掉，大大减少了对横梁的热影响。【IPC分类】B23K7/00, B23K10/00, B23K7/10【公开号】CN205043317【申请号】CN201520680119【专利技术人】刘全, 陈朝君 【申请人】山西华恒数控设备有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年9月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种重型龙门式数控火焰等离子两用切割机支架，包括横梁(1)、支撑所述横梁(1)两端的纵向支座(2)及设置在所述纵向支座(2)底部的导向轮，其特征在于：所述导向轮为导向凸轮(3)，安装轴(5)穿过所述导向凸轮(3)的轴承(4)，所述导向凸轮(3)通过安装卡簧(8)与所述安装轴(5)固定，所述导向凸轮(3)通过所述安装轴(5)固定在所述纵向支座(2)底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘全，陈朝君，
申请(专利权)人：山西华恒数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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