用于在制板机的横向进给工位中纵向校准板材的装置制造方法及图纸

用于在制板机的横向进给工位中纵向校准板材的装置。该装置由其间设有板材传送路径的两个侧向支架固定，该路径包括两块向下弯折的板。板材藉由环绕着固定于装置入口处的固定支座之间的滑轮转动的传动带向下游移动。装置在其引导边上具有保护板，该板上方是诸可动挡板。该轴在０至４５度之间、与机器的制造速度同步地交替转动，以便连续地校准板材，它由若干段连接而成，各段支承其中一块挡板。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于在包装制造的制板机的横向进给工位中纵向校准板材的装置。在此类机器中，将板材或纸或纸板连续地从板垛底部取出，并在运送工位中再次垛积之前将它们水平地送入诸如印刷工位、切割和除废工位之类的工位线。在横向进给处，板材被存放在配备有自动垂直移动链装置的板垛支承板上，以使在板材横向进给至工作机器期间，板垛的顶部保持不变。提升吸盘将板材一张张地从板垛顶部取出，并将它们运向运送吸盘。这些运送吸盘来回水平移动，以便将各板材运向供给台，板材在供给台上可以瓦片状排列。一种将各板材从供给台的入口运送至第一加工工位的方法是同时采用传送带和可将板材保持在传送带上、并将其运送至第一工位前端的压紧辊。然后，各板材籍由夹紧杆链被移动到下面的工位上。本专利技术所涉及的装置可采用在紧挨着横向进给台前端的横向进给工位上。为确保机器正常工作，一方面，必须保证所引入的各板材的引导边的正确校准，以使板材不会倾斜，另一方面，在速度上要与将那些板材放置到供给台上的速度保持同步。这后一种条件限定了板材在传送带上的纵向位置，也就是在其在行进路线中的定位，这样夹紧杆就能在其到来时轻易地夹住它。这个速度可通过供给台上的两张连续板材的引导边之间的现有间距来实际估计。由于用于校准板材的引导边的装置与机器的制造速度同步工作，因此设置该装置可使这两个条件同时得以满足。一种可纵向校准板材的装置通常包括首尾相连地横跨供给台的宽度的横向轴。该轴被设置在略低于由运送吸盘所保持的板材的高度上。当它垂直安装时，沿着该横向轴延伸、且固定于其上的一叶片(blade)用作为一用于板材的引导边的阻挡装置，从而进行校准。该轴与机器的制造速度同步，它在0至45度的范围内反复转动，这样该叶片就用作为一交替地处于关闭垂直位置和打开倾斜位置的挡板，当处于打开倾斜位置时，板材就能行进至供给台。最近已知有几种此类装置，但其中少数装置考虑到涉及当板材要被引入到制造机器中去时它们的初始状态所带来的问题。包装工业中所采用的有机纸张或纸板对它们被处理或存放时所处的环境条件尤为敏感。环境空气的湿度是明显地对板材的机械、尺寸和尤其是几何形状规格起作用的主要设定值之一。虽然板材最初呈平面状，但不仅因为例如环境吸湿率的变化，而且还由于存留在其一侧上的印刷，因而板材通常会自身弯曲。这种弯曲现象在本
中通常称之为“弯翘(warp)”。这种弯翘尤其容易发生在波纹板材中，由于板材较厚、或者由于该板材的两侧上所采用的材料的质量的不同，因而该弯翘会愈加普遍；这就会使在具有高印刷质量的波纹包装板中也常常发生弯翘。显然，该弯翘现象并不是不可避免地就意味着要有相对板材的两条对称轴线的其中一条轴线的对称缺陷。会发生板材在其左侧部分显示更明显的弯曲，反之，也会发生在其右侧部分显示更明显的弯曲。在制造机器上使用严重弯翘的板材意味着特别是在板材横向进给至供给台时、同时还在板材横向进给这一刻之前该板材的引导边的校准过程中会有多种问题。吸盘通常吸住板材的中间部分，倘若我们将严重弯翘的板材引入到供给台中，则会在板材的侧向部分上产生诸多不便，它们会碰撞在供给台的引导边上。确实，如果我们考虑到板材内凹的话，这些板材的侧向部分边缘正好位于与由吸盘所保持的板材的中心部分相对应的横向进给高度之下。为了解决这个问题，一种办法可利用设置在供给台的引导部分上的小片(tablet)，如专利CH 651’807中所示的那样。这些小片包括向下弯曲的板材或条材，易于使弯翘的板材的严重弯曲的引导部分横向进给。然而，倘若必须采用严重弯翘的板材的话，则诸如上述之类的挡板始终竖立在它们的行进路线中。这些弯翘板材的边缘部分当然会碰撞在打开的挡板的侧向部分上，同时还有板材的角部向下折转的风险。面对这样一个问题，一种办法可通过仅仅保留挡板的中心部分来缩短挡板的长度，这样弯翘板材的引导边就会因此侧向松动而易于行进。这种解决方案须要将挡板分解成若干可动部分、或者多个可动(如果需要的话)段。然而，这种方案具有几个不足之处一方面，将校准不恰当地缩短为限制在被认为是板材弯翘的重要部位的中心部分上；另一方面，还要在不易处理的缩短的距离中作额外的操作，从而须要采用用于装配和拆除挡板的辅助工具。已知，在横向进给工位处堆积在板垛支承板上的板材的弯翘会根据板垛的高度而改变，这种方案在操作阶段中一方面，须要对在打开的挡板上方行进的板材作持久性的控制；另一方面，还要为根据板材的曲率来控制挡板高度而作许多重复的人工操作。于是，这些操作会频繁地中断机器的运行，从而增加了制造成本。支撑板材的横向进给的侧向引导件的形状会随着最大松动而有较大变化，该最大松动在其侧向部分上为该装置提供了板材的纵向校准。当这种松动对于改进弯翘板材的行进是必要的时，该松动相反地等同于由挡板的侧向部分所占据的空间。挡板边缘上的松动越大，板材就行进得越好，而它们的弯翘可以是更严重些。但，正相反，板材的引导边顶着挡板的路径的长度越长，板材就校准得越好，侧向松动也就越小。时至今日，机器操作者被迫寻求用于这两个相反情况的具体条件的适当选择方案，从而产生诸如那些上述之类的重复和不便的调节。为了解决这个问题，本专利技术的目的在于提供一种纵向校准板材的装置，该装置带有万向接头，可动挡板轴籍由这些万向接头可形成一种适于弯翘板材的引导边弯曲的形状。为此，本专利技术装置适于做成为权利要求1中所述的那样。本专利技术所产生的优点主要包括该装置一方面可在对称或不对称的弯翘范围为高达4～5％的板材的几乎整个引导边上校准该板材；第二方面，本专利技术的装置因其易于改变其形状、以适应弯翘板材的外凸形状的特殊趋势而能确定地停留在横向工位中。有利的是，无须向上述装置的挡板增加或去除任何部件，并且无须设置该部件的辅助工具，从而大大节省了机器对于一项新任务的准备时间。最后，由于不存在上述部件，因此可在该新设想中完全消除耗损挡板的某些部件的风险。为了定义本专利技术机器中的某些部件的上述定位和取向的词汇，采用“操作者侧”与“操作者的相对侧”作为与机器的纵向中轴相对照的一侧的标准。这种方案可避免传统定义中根据观察者的视点的左右手侧所造成的混淆。出于同一个想法，采用通用词汇“纵向”和“横向”作为机器的中轴的标准，该中轴的位置是由板材的行进方向来决定的。最后，还指定词汇“上游”和“下游”用作为制造中机器的板材的行进路线的标准。在研究了如图所示的、不具任何限制性的实施模式之后，将能更好地理解本专利技术，在这些附图中附图说明图1是沿着板材的行进方向、从机器的操作者侧朝着下游所看到的本专利技术装置的立体图。图2是机构的立体图，示出了从同一视点所看到的本专利技术装置的运动链。图3是本专利技术装置的俯视图。图4和5是分别当挡板装置关闭和打开时、从图2所示机构的操作者侧所看到的侧视图。图1示出了用于恰好放置在机器的纵轴上的、沿着箭头3所示方向行进的板材2的纵向校准的装置1的透视图。虚线所示的板材2仅仅由其下游部分局部示出，它包括一不对称的弯翘，在操作者侧上示出了它的曲线。装置1包括两块板5和6，这两块板沿着斜线7向下弯折一最佳角度，以便为严重弯翘的板材确保两条通向供给台8(由虚线示意性地示出于下游)的进入路径。板5和6的外侧边分别顶着装置1的侧向支架9和10保持，而且这些外侧边顶着安装在包装制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于在制板机的横向进给工位中纵向校准板材（２）的装置（１），所述装置由两个侧向支架（９，１０）所固定，在这两个侧向支架之间设有用于所述板材的进入路径，所述路径由两块沿着线（７）向下弯折、且不与所述板材（２）的移动方向（３）相垂直的板（５，６）所构成，所述板材籍由环绕着固定在位于所述装置（１）的入口处的固定支座（１１，１２，１３，１４）之间的至少两个滑轮（１５，１６）转动的两条传动带（１７，１８）向下游移动，所述装置（１）具有作为引导部分的保护板（３９），在所述保护板的上方是可动且依赖于连接着所述两个侧向支架（９，１０）的引导边的横向轴（２４）的诸挡板（３０，３１，３２），所述轴在０至４５度之间、与机器的制造速度同步地交替转动，以便连续地校准那些板材（２），其特征在于，所述装置配备有由若干段（２６，２７，２８）连接而成的轴（２４），所述各段支承其中一块挡板（３０，３１，３２）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：乔治贡博，帕特里克吕舍尔，
申请(专利权)人：鲍勃斯脱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]