双色热流道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双色热流道系统，包括第一色开放式半热流道系统、第二色全热流道系统、注塑机主喷嘴和注塑机副喷嘴；注塑机主喷嘴穿过第二色全热流道系统与第一色开放式半热流道系统连通，注塑机副喷嘴连通第二色全热流道系统，第一色开放式半热流道系统包括第一色分流板和四个半热开放式热流道喷嘴，第二色全热流道系统包括第二色分流板和十六个全热阀针式热流道喷嘴，第一色分流板上侧由上垫块支撑，上垫块从第二色分流板内部穿过，与前模板固定，第二色分流板的上侧与下侧分别加装支撑块，支撑块固定于模板内侧面，防止二色分流板因为注塑机二色喷嘴注塑时产生的挤压力而产生位移。通过上述方式，本实用新型专利技术独立进行两浇道工作，完成双色浇注。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种双色热流道系统。
技术介绍
目前，注塑制件的外观要求也越来越高，颜色叠加也越来越普遍，而现有的注塑工艺生产中使用的热流道系统多为单色热流道系统，无法满足注塑有双色要求的产品。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种双色热流道系统，能够独立进行两浇道工作，完成双色浇注。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种双色热流道系统，其特征在于:包括第一色开放式半热流道系统、第二色全热流道系统、注塑机主喷嘴、注塑机副喷嘴以及第二色天地侧垫块；所述注塑机主喷嘴穿过第二色全热流道系统与第一色开放式半热流道系统连通，所述注塑机副喷嘴连通第二色全热流道系统，所述第一色开放式半热流道系统位于第二色全热流道系统下方；所述第一色开放式半热流道系统包括第一色分流板和四个半热开放式热流道喷嘴，所述第二色全热流道系统包括第二色分流板和十六个全热阀针式热流道喷嘴；所述第一色分流板的下侧底面由固定在模板上的上中心垫块以及四个半热开放式热流道喷嘴支撑，第一色分流板上侧由上垫块支撑，上垫块从第二色分流板内部穿过，与前模板固定；所述第二色分流板内部设置为平衡分布的十六个产品，第二色分流板的由上中心垫块定位，上侧由十六个气缸垫块支撑，下侧由十六个全热阀针式热流道喷嘴上的喷嘴主体弹性装置支撑，第二色分流板的上侧与下侧分别加装支撑块，支撑块固定于模板内侧面，用于防止二色分流板因为注塑机二色喷嘴注塑时产生的挤压力而产生位移。在本技术一个较佳实施例中，每个开放式热流道喷嘴控制四个产品，每个开放式热流道喷嘴上设置有一喷嘴主体支撑挂台。在本技术一个较佳实施例中，所述第一色热流道系统与第二色热流道系统背对设置互不干涉，并处于不同的高度位置。在本技术一个较佳实施例中，所述第一色分流板为开放式半热流道分流板。在本技术一个较佳实施例中，所述第二色分流板为全热流道分流板。本技术的有益效果是:本技术二色热流道系统与一色系统没有相互的定位和支撑关系，这种二色系统位于一色系统上方的相互独立布局，主要有三大优点:一是可以巧妙避开因为一色四个开放式热流道喷嘴穿过二色热流道系统造成二色热流道系统分流板内树脂不平衡问题；二是解决因为二色阀针气缸与一色分流板干涉而需要把产品布局间距拉大的问题；三是两个热流道系统相对独立，方便调整和修理维护。【附图说明】图1是本技术双色热流道系统的结构示意图；图2是图1中C-C所示的剖视图；图3是图1中B-B所示的剖视图；附图中各部件的标记如下:1、第一色分流板；2、第二色分流板；3、半热开放式热流道喷嘴；4、全热阀针式热流道喷嘴；5、下中心垫块；6、上中心垫块；7、上垫块；8、气缸垫块；11、喷嘴主体支撑挂台；12、喷嘴主体弹性装置；13、注塑机主喷嘴；14、注塑机副喷嘴；15、支撑块；16、第二色热流道浇口套；17、第一色热流道浇口套；18、前模板；19、第二模板；20、第一模板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3，本技术实施例包括:一种双色热流道系统，包括第一色开放式半热流道系统、第二色全热流道系统、注塑机主喷嘴13和注塑机副喷嘴14 ;所述注塑机主喷嘴13穿过第二色全热流道系统与第一色开放式半热流道系统连通，所述注塑机副喷嘴14连通第二色全热流道系统，所述第一色开放式半热流道系统位于第二色全热流道系统下方；所述第一色开放式半热流道系统包括第一色分流板1和四个半热开放式热流道喷嘴3，所述第二色全热流道系统包括第二色分流板2和十六个全热阀针式热流道喷嘴4 ；所述第一色分流板1的下侧底面由固定在第一模板20上的下中心垫块5以及四个半热开放式热流道喷嘴3支撑，第一色分流板1上侧由上垫块7支撑，上垫块7从第二色分流板2内部穿过，与前模板18固定；所述第二色分流板内部设置为平衡分布的十六个产品，第二色分流板由上中心垫块6定位，上侧由十六个气缸垫块8支撑，下侧由十六个全热阀针式热流道喷嘴4上的喷嘴主体弹性装置12支撑，第二色分流板的上侧与下侧分别加装支撑块15，支撑块15固定于第二模板19内侧面。进一步说，所述每个半热开放式热流道喷嘴3控制四个产品，每个半热开放式热流道喷嘴上设置有一喷嘴主体支撑挂台11 ;第一色热流道系统与第二色热流道系统背对设置互不干涉，并处于不同的高度位置；所述第一色分流板1为开放式半热流道分流板；所述第二色分流板2为全热流道分流板。本技术双色热流道系统的工作原理在于一套热流道系统模具内存在两套相对独立的热流道系统，可以独立的进行两种不同树脂材料的注塑，注塑先后顺序可由注塑机的控制系统进行控制，其树脂通过注塑机主喷嘴13和第一色热流道浇口套17进行注胶，注胶被均匀分布到四个四个半热开放式热流道喷嘴3，每个四个半热开放式热流道喷嘴3控制四个产品，即第一色热流道系统的安装定位和热膨胀受力只与第一模板20和前模板18有关，独立于第二色全热流道系统；第二色全热针阀式热流道系统位于第一色开放式半热流道系统上方，其树脂通过注塑机的注塑机副喷嘴14和第二色热流道浇口套16进行注胶，树脂在二色分流板内被设置成平衡分布到十六个产品中。本技术区别于现有技术:双色注塑模热流道系统的主要特征在于一套模具内存在两套相对独立的热流道系统，可以独立的进行两种不同树脂材料的注塑，注塑先后顺序可由注塑机的控制系统进行控制。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种双色热流道系统，其特征在于:包括第一色开放式半热流道系统、第二色全热流道系统、注塑机主喷嘴和注塑机副喷嘴；所述注塑机主喷嘴穿过第二色全热流道系统与第一色开放式半热流道系统连通，所述注塑机副喷嘴连通第二色全热流道系统，所述第一色开放式半热流道系统位于第二色全热流道系统下方； 所述第一色开放式半热流道系统包括第一色分流板和四个半热开放式热流道喷嘴，所述第二色全热流道系统包括第二色分流板和十六个全热阀针式热流道喷嘴；所述第一色分流板的下侧底面由固定在模板上的上中心垫块以及四个半热开放式热流道喷嘴支撑，第一色分流板上侧由上垫块支撑，上垫块从第二色分流板内部穿过，与前模板固定；所述第二色分流板内部设置为平衡分布的十六个产品，第二色分流板由下中心垫块定位，上侧由十六个气缸垫块支撑，下侧由十六个全热阀针式热流道喷嘴上的喷嘴主体弹性装置支撑，第二色分流板的上侧与下侧分别加装支撑块，支撑块固定于模板内侧面，用于防止二色分流板因为注塑机二色喷嘴注塑时产生的挤压力而产生位移。2.根据权利要求1所述的双色热流道系统，其特征在于:每个开放式热流道喷嘴控制四个产品，每个开放式热流道喷嘴上设置有一喷嘴主体支撑挂台。3.根据权利要求1所述的双色热流道系统，其特征在于:所述第一色热流道系统与第二色热流道系统背对设置互不干涉，并处于不同的高度位置。4.根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双色热流道系统，其特征在于：包括第一色开放式半热流道系统、第二色全热流道系统、注塑机主喷嘴和注塑机副喷嘴；所述注塑机主喷嘴穿过第二色全热流道系统与第一色开放式半热流道系统连通，所述注塑机副喷嘴连通第二色全热流道系统，所述第一色开放式半热流道系统位于第二色全热流道系统下方；所述第一色开放式半热流道系统包括第一色分流板和四个半热开放式热流道喷嘴，所述第二色全热流道系统包括第二色分流板和十六个全热阀针式热流道喷嘴；所述第一色分流板的下侧底面由固定在模板上的上中心垫块以及四个半热开放式热流道喷嘴支撑，第一色分流板上侧由上垫块支撑，上垫块从第二色分流板内部穿过，与前模板固定；所述第二色分流板内部设置为平衡分布的十六个产品，第二色分流板由下中心垫块定位，上侧由十六个气缸垫块支撑，下侧由十六个全热阀针式热流道喷嘴上的喷嘴主体弹性装置支撑，第二色分流板的上侧与下侧分别加装支撑块，支撑块固定于模板内侧面，用于防止二色分流板因为注塑机二色喷嘴注塑时产生的挤压力而产生位移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁铁建，
申请(专利权)人：江天精密制造科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32