一种无机房电梯制停装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无机房电梯制停装置，包括限位板、限位杆、连杆和自闭联动机构，其特征在于：所述自闭联动机构包括旋转杆、支臂、自闭重锤，旋转杆中心设有轴承，轴承与固定在轿厢上横梁上的轴连接，旋转杆中心偏右焊接有支臂，支臂上固定有自闭重锤，自闭重锤位于旋转杆中心位置之上，旋转杆的两端分别与一根连杆的一端可活动连接，每根连杆的另一端通过轴承与轴分别与限位杆的一端可活动连接，限位杆的另一端穿过限位杆座上的导向管，所述限位板通过导轨压码固定在轿厢导轨端部，限位板上卡设有限位孔，限位孔对准限位杆所在位置。本实用新型专利技术在进行电梯顶层维修时能有效将电梯锁死，防止电梯失控或意外移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯
，尤其是涉及一种无机房电梯制停装置。
技术介绍
由于社会的进步，居住条件的改善，使得城市中高楼林立，电梯成为高楼当中最为重要的设施之一，现有电梯，特别是无机房电梯有很多部件置于井道之中，检查维修人员在井道底坑、轿厢顶、井道中的平台、井道顶部工作区域检查维修设备时，需要设置额外安全装置，以使工作区域留出足够的安全空间，确保检查维修人员的安全。
技术实现思路
为了克服上述现有技术问题，本技术提供了一种保证轿顶拥有足够的且安全的维修空间，防止电梯失控或意外移动而发生冲顶挤压事故的无机房电梯制停装置。本技术的技术方案为:一种无机房电梯制停装置，包括限位板、限位杆、连杆和自闭联动机构，其特征在于:所述自闭联动机构包括旋转杆、支臂、自闭重锤，旋转杆中心设有轴承，轴承与固定在轿厢上横梁上的轴连接，旋转杆中心偏右焊接有支臂，支臂上固定有自闭重锤，自闭重锤位于旋转杆中心位置之上，旋转杆的两端通过轴承和轴分别连接与一根连杆的一端可活动连接，每根连杆的另一端通过轴承与轴分别与限位杆的一端可活动连接，限位杆的另一端穿过限位杆座上的导向管，所述限位板通过导轨压码固定在轿厢导轨端部，限位板上卡设有限位孔，限位孔对准限位杆所在位置。所述限位杆座由底座和导向管组成，底座通过螺栓固定在轿厢上横梁上，导向管焊接在底座上。所述限位杆包括圆钢杆和触点座，圆钢杆一端与连杆连接，另一端穿过导向管随着连杆的运动水平方向左右移动，触点座焊接在圆钢杆靠近连杆的一端上，触点座上安装有触点。所述连杆和限位杆连接位置对应的轿厢上横梁上安装有拔插开关座，拔插开关座上安装有拔插开关。所述旋转杆可绕着固定在上横梁上的轴旋转。进一步地，所述圆钢管设有两个锁销孔，两个锁销孔分别位于限位板座的左右两侦h所述锁销孔用于插入锁销12使制停装置动作或复位后的锁紧，防止制停装置的误动作。本技术的有益效果为:本技术通过利用自闭重锤自重所产生的力与施加到自闭联动机构旋转的力方向相同，使得两侧限位杆持续受到向限位板方向的力，防止自闭联动机构意外反转而导致制停装置失效；其次采用锁销将限位杆锁死，防止了限位杆意外向轿厢中心方向移动而导致制停失效，实现二次保护且放置电梯的上下移动。本装置在进行电梯顶层维修时，有效将电梯锁死，防止电梯失控或意外移动而发生冲顶挤压事故，保护在轿顶进行维修或检查人员的安全。【附图说明】图1是本技术的示意图；图2是实施例中自闭联动机构的结构示意图；图3是实施例限位杆座的截面图；图4是图1上I处的放大图；图5是图1上II处的放大图。图中，1-自闭联动机构，2-连杆，3-限位杆，4-限位杆座，5-限位板，6_轿厢上横梁，7-轿厢导轨，8-触点座，9-触点，10-拔插开关座，11-拔插开关，12-锁销，13-轴，101-旋转杆，102-支臂，103-自闭重锤，104-轴承，401-导向管，402-底座。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。—种无机房电梯制停装置，包括限位板5、限位杆3、连杆2和自闭联动机构1，所述自闭联动机构1包括旋转杆101、支臂102、自闭重锤103，旋转杆101中心设有轴承104，轴承与104固定在轿厢上横梁上6的轴连接，即旋转杆101可绕着与轿厢上横梁连接的轴旋转，旋转杆101中心偏右焊接有支臂102，支臂上102固定有自闭重锤103，自闭重锤103位于旋转杆101中心位置之上，旋转杆101的两端分别与一根连杆2的一端可活动连接，每根连杆2的另一端通过轴承与轴13分别与限位杆3的一端可活动连接，所述限位杆3安装在限位杆座4上，限位杆座4由底座402和导向管402组成，底座402通过螺栓固定在轿厢上横梁6上，导向管401焊接在底座402上，所述限位杆3包括圆钢杆和触点座8，圆钢杆穿过导向管401 —端与连杆2连接，另一端随着连杆的运动水平方向左右移动，从而实现制停装置的动作与复位，触点座8焊接在圆钢杆靠近连杆的一端上，触点座8上安装有触点9，在所述连杆2和限位杆3连接位置对应的轿厢上横梁6上安装有拔插开关座10，拔插开关座10上安装有拔插开关11，随着连杆2的转动与限位杆3的移动，实现触点9与拔插开关11之间的通断；所述限位板5通过导轨压码固定在轿厢导轨7端部，限位板5上设有限位孔，限位孔对准限位杆3所在位置，当限位杆动作后，限位杆插入限位孔，从而阻止电梯的上下移动。进一步地，所述圆钢管设有两个锁销孔，两个锁销孔分别位于限位板座的左右两侦h所述锁销孔用于插入锁销12使制停装置动作或复位后的锁紧，防止制停装置的误动作。本技术的具体的安装与工作原理是:用螺栓将装有限位杆的限位杆座、拔插开关座以及自闭联动机构分别与轿架上横梁固定连接，两端安装有轴承与轴的连杆分别与限位杆及可绕着固定在上横梁上的轴旋转的自闭联动机构联接，连杆、限位杆与自闭联动机构组成一套联动机构。随着自闭联动机构的旋转，通过连杆的作用使得两侧限位杆沿着导向管同步向限位板方向移动并插入限位板的限位孔中，这是安装在触点座上与电梯控制安全回路串接的触点随着限位杆移动而与固定在上横梁的拔插开关脱离，电梯运行回路断开，防止电梯再次启动运行，在限位杆插入限位孔的同时，自闭重锤的重心越过制停装置的中心线，自闭重锤所产生的力与施加到自闭联动机构旋转的力方向相同，两侧限位杆持续受到向限位板方向的力，防止自闭联动机构意外反转而导致制停装置失效，再用锁销插入限位杆上的锁销孔，将限位杆锁死，防止了限位杆意外向轿厢中心方向移动而导致制停失效，实现二次保护且进一步防止电梯的上下移动。所述限位板安装的位置为电梯顶层平层时限位杆所处的位置，依据GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的规定，电梯在顶层平层位置时，轿顶站人区域与井道顶端楼层板拥有足够的安全距离和维修空间。本技术一种无机房电梯制停装置在进行电梯顶层维修时，有效将电梯锁死，防止电梯失控或意外移动而发生冲顶挤压事故，保护在轿顶进行维修或检查人员的安全。【主权项】1.一种无机房电梯制停装置，包括限位板、限位杆、连杆和自闭联动机构，其特征在于:所述自闭联动机构包括旋转杆、支臂、自闭重锤，旋转杆中心设有轴承，轴承与固定在轿厢上横梁上的轴连接，旋转杆中心偏右焊接有支臂，支臂上固定有自闭重锤，自闭重锤位于旋转杆中心位置之上，旋转杆的两端分别与一根连杆的一端可活动连接，每根连杆的另一端通过轴承与轴分别与限位杆的一端可活动连接，限位杆的另一端穿过限位杆座上的导向管，所述限位板通过导轨压码固定在轿厢导轨端部，限位板上卡设有限位孔，限位孔对准限位杆所在位置。2.根据权利要求1所述的一种无机房电梯制停装置，其特征在于:所述限位杆座由底座和导向管组成，底座通过螺栓固定在轿厢上横梁上，导向管焊接在底座上。3.根据权利要求2所述的一种无机房电梯制停装置，其特征在于:所述限位杆包括圆钢杆和触点座，圆钢杆一端与连杆连接，另一端穿过导向管随着连杆的运动水平方向左右移动，触点座焊接在圆钢杆靠近连杆的一端上，触点座上安装有触点。4.根据权利要求3所述的一种无机房电梯制停装置，其特征在于:所述连杆和限位杆处于复位时的连接位置对应轿厢上横梁的位置上安装有拔插开关座，拔插开关座上安装有拔插开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机房电梯制停装置，包括限位板、限位杆、连杆和自闭联动机构，其特征在于：所述自闭联动机构包括旋转杆、支臂、自闭重锤，旋转杆中心设有轴承，轴承与固定在轿厢上横梁上的轴连接，旋转杆中心偏右焊接有支臂，支臂上固定有自闭重锤，自闭重锤位于旋转杆中心位置之上，旋转杆的两端分别与一根连杆的一端可活动连接，每根连杆的另一端通过轴承与轴分别与限位杆的一端可活动连接，限位杆的另一端穿过限位杆座上的导向管，所述限位板通过导轨压码固定在轿厢导轨端部，限位板上卡设有限位孔，限位孔对准限位杆所在位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张小连，
申请(专利权)人：广东富本电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44