【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢件浇铸领域，具体是一种钢件浇铸装置的液压机构。
技术介绍
现有的钢件浇铸装置通过液压机构将钢包中的液态钢浇铸到模具中，但是现有的液压系统导致多个问题:(1)压力低，导致钢包倾翻不到位；(2)由于液压系统中无执行机构回路，实际操作中经常出现两油缸不同步现象，导致钢包受力不均，活塞杆伸缩不畅，增加了液压系统的负荷，同时降低了整个机构的寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供了一种钢件浇铸装置的液压机构，包括油栗、单向阀、压力表，所述油栗通过单向阀和压力表连接，所述压力表通过手动换向阀和节流阀)连接，节流阀和分流集流阀连接，分流集流阀通过两个液控单向阀分别和两个油缸相连，其中一个液控单向阀通过回油管和手动单向阀连接。本技术的钢件浇铸装置的液压机构浇铸平稳，解决了钢包倾翻不到位的问题，两油缸受力均匀。【附图说明】图1是本技术的钢件浇铸装置的液压机构结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术的钢件浇铸装置的液压机构，包括油栗1、单向阀2、压力表3，油栗1通过单向阀2和压力表3连接，压力表3通过手动换向阀4和节流阀5连接，节流阀5和分流集流阀6连接，分流集流阀6通过两个液控单向阀7分别和两个油缸8相连，其中一个液控单向阀7通过回油管9和手动单向阀4连接。本技术的钢件浇铸装置的液压机构使用时，分流集流阀可使流入两油缸的液压油的流量相同，确保两油缸同步伸缩工作；设置回油管，使钢包快速回位。以上所述及图中所示的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术...
【技术保护点】
一种钢件浇铸装置的液压机构，包括油泵（1）、单向阀（2）、压力表（3），所述油泵（1）通过单向阀（2）和压力表（3）连接，其特征在于：所述压力表（3）通过手动换向阀（4）和节流阀（5）连接，节流阀（5）和分流集流阀（6）连接，分流集流阀（6）通过两个液控单向阀（7）分别和两个油缸（8）相连，其中一个液控单向阀（7）通过回油管（9）和手动单向阀（4）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈均，石丽腾，
申请(专利权)人：浙江三瑞铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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