包装带材原料制造技术

一种带材包装，包括数个肩并肩的叠，其中，每个叠形成了折叠的带材，该带材与相邻的带材相拼接，使叠组成为连续的带材。肩并肩的各叠从底部开始积累，方法是在各叠的静止的底部表面下方往复地使小车移动，使各叠肩并肩地途经小车上的缝口。在各叠积累过程中，各叠由滑槽或箱体的硬质侧壁肩并肩地支撑，叠组被放置在包装箱内以进行运输。拼接尾部被支撑着，准备在形成了叠组在该叠组被运输之前进行拼接。包装材料可以是排空的口袋或硬质包装箱。所形成的各叠的输送可由滑移基片完成，也可以通过移动作为排出皮带的一个小车的皮带完成。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及形成带材原料的方法和由带材原料形成的产品。在另外一种结构中，通过把带材卷绕在圆筒形的垫内对带材进行包装，该垫的宽度等于带材的宽度，也可以卷绕在圆筒形的横向包装内，该包装的宽度大于带材的宽度。本申请人具有一PCT国际申请No.PCT/CA98/00592，公开日为1998年12月30日，公开号为No.WO98/58864，在该国际申请中公开了形成带材叠组的改进的方法的细节，其中，数个带材肩并肩地形成并且同时被折叠，以形成数个肩并肩的叠。设置的拼接尾部允许每个叠的端部通过拼接部分与相邻的叠相连接，以形成连续的带材。在这类包装的生产过程中出现的一个问题是，同时肩并肩地折叠带材，以同时形成最终叠组的肩并肩的各叠。为了经济生产，以较高速度进行折叠是非常理想的，该速度通常大于每分钟500英尺，推荐在每分钟750英尺的数量级，在某些生产线同时操作的情况下，该速度甚至可达到每分钟1200英尺。这样的高速度允许折叠机器直接设置在生产线的后面，这样就避免了在生产上述类型的包装之前需要把原料包装成卷材的形式。美国专利No.4,573,670(Felix)示出了纸张折叠成单叠往复折叠部分的一种结构，该专利转让给了瑞士的Jos.Hunkeler AG公司。后来的专利No.5,085,624(Felix)和No.5,042,789(Hediger)也涉及这种机器。在这种机器中，设有在纸张叠的下方往复水平运动的小车。该小车限定了在纸张叠的下方往复运动的横向缝口，这样，随着该缝口在纸张叠的下方往复运动，从纸张叠的下方进给并穿过缝口的纸张被往复折叠。被折叠的纸张叠支撑在两个皮带上，每个皮带围绕着限定了缝口的成对的辊的一个相应的辊。在由辊和皮带限定的缝口往复运动过程中，每个皮带的上行把纸张叠保持和支撑在静止的状态。在专利文献中示出的这种结构产生了以每分钟200英尺的较低速度把纸张折叠成单叠的成功的机器。然而，该机器不适合也从没有以任何方式用于如此包装的生产，该包装由数个肩并肩的宽度较窄的带材的叠限定。根据本专利技术的第一方面，提供了一种形成带材包装的方法，该方法包括形成带材的数个叠；在每个叠中，带材被往复地重复折叠，这样，每个叠包含数个带材的叠置部分，每个带材部分相对于下一个相邻的带材部分沿垂直于带材的第一折叠线折叠，相对于第二下一个相邻的带材部分沿垂直于带材并且与第一折叠线相间隔的第二折叠线折叠；使每个叠的带材部分在叠的一端形成数个第一折叠线，在叠的另外一端形成数个第二折叠线；使每个叠的带材部分这样安排，每个带材部分的第一表面直接与下一个相邻的带材部分的第一表面相接触；每个带材部分的第二表面直接与另外一个相邻的带材部分的第二表面相接触；使每个叠的带材部分这样安排，每个带材部分的第一侧边缘直接位于该叠的其它带材部分的第一侧边缘的上方并且与该叠的其它带材部分的第一侧边缘对齐；每个带材部分的第二侧边缘直接位于该叠的其它带材部分的第二侧边缘的上方并且与该叠的其它带材部分的第二侧边缘对齐；使每个叠的带材部分这样安排，每个带材部分的第一和第二表面总体上平行于该叠的顶部表面和底部表面，各叠的带材在底部带材部分和顶部带材部分之间在整个叠中连续；和使数个叠肩并肩地设置，每个叠的带材部分的侧边缘与下一个相邻的叠的侧边缘相邻；其特征在于，在各叠中带材的折叠步骤包括同时肩并肩地提供带材；使肩并肩的带材进给穿过小车上的一引导缝口，该小车可平行于各叠的底部表面移动，使缝口在各叠的端部之间往复移动，以在小车的顶面上形成各叠；和保持各叠相互平行并且肩并肩。特别是，在小车和缝口移动过程中，各叠保持静止。特别是，小车包括第一皮带和第二皮带，该第一皮带和第二皮带在第一皮带的一个端部和第二皮带的相邻端部之间限定了缝口；在缝口在各叠的底部范围内往复移动过程中，各叠在各皮带的上行的顶面上保持静止。特别是，该方法包括提供导向表面，以与叠组的两个最外侧的叠的侧边缘相接触，从而使各叠保持相互平行并且肩并肩。特别是，导向表面是固定的硬质侧壁，侧边缘在该侧壁上滑动。特别是，导向表面包括用于容纳和包装肩并肩的各叠的包装箱的侧壁，该包装箱具有开口和侧壁；包装箱这样被支撑，其开口面向小车，这样，随着各叠的形成，各叠被迫进入开口，以与包装箱的侧壁相接触并被各侧壁所包围，从而被容纳在该包装箱中，被包装箱所包装，以进行运输。特别是，各叠由相互连接点保持平行和肩并肩，该相互连接点设置在每个叠的带材与下一个相邻叠的带材之间，该连接点通过每个带材与相邻带材的局部分割而形成。特别是，带材通过至少局部地从卷材上分割带材而形成；分割操作恰好在缝口的上游在小车上形成。特别是，各叠在两个叠之间被分割，这样，在分割线一侧的各叠形成了第一叠组，而在分割线另外一侧的各叠形成了第二叠组。特别是，各叠被一分割板分割，该分割板设置在各叠之间，随着各叠增加高度，被分割的各叠沿该分割板滑动。根据本专利技术的第二方面，提供了一种形成带材包装的方法，该方法包括形成带材的数个叠；在每个叠中，带材被往复地重复折叠，这样，每个叠包含数个带材的叠置部分，每个带材部分相对于下一个相邻的带材部分沿垂直于带材的第一折叠线折叠，相对于第二下一个相邻的带材部分沿垂直于带材并且与第一折叠线相间隔的第二折叠线折叠；使每个叠的带材部分在叠的一端形成数个第一折叠线，在叠的另外一端形成数个第二折叠线；使每个叠的带材部分这样安排，每个带材部分的第一表面直接与下一个相邻的带材部分的第一表面相接触；每个带材部分的第二表面直接与另外一个相邻的带材部分的第二表面相接触；使每个叠的带材部分这样安排，每个带材部分的第一侧边缘直接位于该叠的其它带材部分的第一侧边缘的上方并且与该叠的其它带材部分的第一侧边缘对齐；每个带材部分的第二侧边缘直接位于该叠的其它带材部分的第二侧边缘的上方并且与该叠的其它带材部分的第二侧边缘对齐；使每个叠的带材部分这样安排，每个带材部分的第一和第二表面总体上平行于该叠的顶部表面和底部表面，各叠的带材在底部带材部分和顶部带材部分之间在整个叠中连续；和使数个叠肩并肩地设置，每个叠的带材部分的侧边缘与下一个相邻的叠的侧边缘相邻；其特征在于，在各叠中带材的折叠步骤包括同时肩并肩地提供带材；使肩并肩的带材进给穿过小车上的一引导缝口，该小车可平行于各叠的底部表面移动，使缝口在各叠的端部之间往复移动，以在小车的顶面上形成各叠；提供一包装箱，用于容纳肩并肩的各叠，该包装箱具有开口和侧壁；和包装箱这样被支撑，其开口面向小车，这样，随着各叠的形成，各叠被迫进入开口，以与包装箱的侧壁相接触并被各侧壁所包围，从而被容纳在袋中。根据本专利技术的第三方面，提供了一种形成带材包装的方法，该方法包括形成带材的数个叠；在每个叠中，带材被往复地重复折叠，这样，每个叠包含数个带材的叠置部分，每个带材部分相对于下一个相邻的带材部分沿垂直于带材的第一折叠线折叠，相对于第二下一个相邻的带材部分沿垂直于带材并且与第一折叠线相间隔的第二折叠线折叠；使每个叠的带材部分在叠的一端形成数个第一折叠线，在叠的另外一端形成数个第二折叠线；使每个叠的带材部分这样安排，每个带材部分的第一表面直接与下一个相邻的带材部分的第一表面相接触；每个带材部分的第二表面直接与另外一个相邻的带材部分的第二表面相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种形成带材包装的方法，该方法包括： 形成带材的数个叠； 在每个叠中，带材被往复地重复折叠，这样，每个叠包含数个带材的叠置部分，每个带材部分相对于下一个相邻的带材部分沿垂直于带材的第一折叠线折叠，相对于第二下一个相邻的带材部分沿垂直于带材并且与第一折叠线相间隔的第二折叠线折叠； 使每个叠的带材部分在叠的一端形成数个第一折叠线，在叠的另外一端形成数个第二折叠线； 使每个叠的带材部分这样安排，每个带材部分的第一表面直接与下一个相邻的带材部分的第一表面相接触；每个带材部分的第二表面直接与另外一个相邻的带材部分的第二表面相接触； 使每个叠的带材部分这样安排，每个带材部分的第一侧边缘直接位于该叠的其它带材部分的第一侧边缘的上方并且与该叠的其它带材部分的第一侧边缘对齐；每个带材部分的第二侧边缘直接位于该叠的其它带材部分的第二侧边缘的上方并且与该叠的其它带材部分的第二侧边缘对齐； 使每个叠的带材部分这样安排，每个带材部分的第一和第二表面总体上平行于该叠的顶部表面和底部表面，各叠的带材在底部带材部分和顶部带材部分之间在整个叠中连续；和 使数个叠肩并肩地设置，每个叠的带材部分的侧边缘与下一个相邻的叠的侧边缘相邻； 其特征在于，在各叠中带材的折叠步骤包括： 同时肩并肩地提供带材； 使肩并肩的带材进给穿过小车上的一引导缝口，该小车可平行于各叠的底部表面移动，使缝口在各叠的端部之间往复移动，以在小车的顶面上形成各叠；和 保持各叠相互平行并且肩并肩。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：费伦斯奥康纳，
申请(专利权)人：BKI控股公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]