本实用新型专利技术公开了一种玻璃应力测量装置用吸气治具，包括治具本体，治具本体上设有可容纳折射棱镜的棱镜安装孔，棱镜安装孔四周的治具本体上表面设有多个吸气孔，与吸气孔相配合的治具本体下表面设有抽气孔，上表面和下表面之间设有吸气通道，吸气孔与抽气孔通过吸气通道相连，抽气孔连接抽气装置，将本实用新型专利技术吸气治具放置到玻璃应力测量装置上，折射棱镜放置到棱镜安装孔处，然后将待测玻璃放置到治具本体上吸气孔的上方，启动抽气装置，抽气装置将待测玻璃与吸气孔之间的空气抽成真空，因而待测玻璃可以与折射棱镜很好的贴合，即使待测玻璃存在一定的翘曲，也可以通过本实用新型专利技术吸气治具将其与折射棱镜贴合，提高了玻璃应力测量装置的测量精度和效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吸气治具，尤其涉及一种玻璃应力测量装置用吸气治具。
技术介绍
利用表面掠角偏光法GASP (Grazing Angle Surface Polarimetry)测量钢化玻璃应力时，其测量原理是:当光线入射到玻璃表面时，在表面附近的薄层中会以平行玻璃表面的方向运行一小段距离，如果玻璃表面没有应力，光线以临界角入射时便可产生全反射，即光线可沿玻璃表面传播，并可再以临界角反射回来。如果玻璃表面有应力，入射到玻璃表面的全反射光在应力层的作用下会产生双折射，形成两束偏振方向互相垂直且传播方向不同的光束，该两束光束通过成像单元被转换成便于识别的亮条纹或暗条纹，通过计算干涉条纹信息从而获得相应玻璃表面应力值。因而，在利用上述原理测试玻璃表面应力信息时，必须要使光源发出的光经待测玻璃与折射棱镜的接触面发生全反射。但是，经过钢化处理的玻璃或多或少都会存在一定的翘曲，当这种存在翘曲的玻璃放置折射棱镜上时，玻璃与折射棱镜不能完全贴合，光源发出的入射光就无法在玻璃与折射棱镜不能贴合的部位发生全反射，光束通过成像单元后就不能被转换成便于识别的亮条纹或暗条纹，因而也就无法测出该部位的应力信息。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种可以使待测玻璃与折射棱镜贴合度高，提高玻璃应力测量精度和效率的玻璃应力测量装置用吸气治具。本专利技术解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是:—种玻璃应力测量装置用吸气治具，包括治具本体，其特征在于，治具本体上设有可容纳折射棱镜的棱镜安装孔，棱镜安装孔四周的治具本体上表面设有多个吸气孔，与吸气孔相配合的治具本体下表面设有抽气孔，上表面和下表面之间设有吸气通道，吸气孔与抽气孔通过吸气通道相连，抽气孔连接抽气装置。本专利技术所述的吸气孔为螺纹孔。当待测玻璃尺寸小于吸气孔的边界时，通过向吸气孔里拧入螺栓，可以将待测玻璃不能覆盖的吸气孔堵住，防止了由于玻璃不能覆盖吸气孔而无法在玻璃与吸气孔处产生真空。本专利技术所述的抽气孔设有两个，且两个抽气孔分别位于棱镜安装孔的两侧。由于治具本体上表面设有多个吸气孔，在下表面设有两个抽气孔可以使吸气孔处产生的气压稳定且均衡，利于待测玻璃与折射棱镜之间更好的贴合。本专利技术所述的治具本体上表面吸气孔的外周边设有多个限位柱，多个限位柱围绕形成容纳待测玻璃的空间。本专利技术所述的限位柱为限位螺栓，治具本体上表面设有与限位螺栓相配合的限位螺纹孔。本专利技术所述的限位螺纹孔成排设置，且治具本体上表面设有多排限位螺纹孔，每排限位螺纹孔呈平行于治具本体边的方向设置。本专利技术所述的治具本体上表面设置有三排限位螺纹孔，限位螺栓有三个。本专利技术所述的治具本体上设有负压传感器，负压传感器连接控制机构，当治具本体上待测玻璃与吸气孔处的压力达到预设值时，负压传感器将信号反馈给控制机构，控制机构启动应力测量装置，开始对待测玻璃进行应力测量。本专利技术所述的吸气孔外周边的治具本体上还设有便于取放待测玻璃的操作孔。本专利技术所述的治具本体上设有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔通过与紧固螺栓相互配合，把本专利技术吸气治具固定到玻璃应力测量装置上，提高了测量装置的稳固性。本专利技术的有益效果是，由于本专利技术治具本体上设有可容纳折射棱镜的棱镜安装孔，棱镜安装孔四周的治具本体上表面设有多个吸气孔，与吸气孔相配合的治具本体下表面设有抽气孔，上表面和下表面之间设有吸气通道，吸气孔与抽气孔通过吸气通道相连，抽气孔连接抽气装置，将本专利技术吸气治具放置到玻璃应力测量装置上，折射棱镜放置到棱镜安装孔处，然后将待测玻璃放置到治具本体上吸气孔的上方，启动抽气装置，抽气装置通过抽气孔、吸气通道、吸气孔将待测玻璃与吸气孔之间的空气抽成真空，由于折射棱镜位于吸气孔围成的空间之内，因而待测玻璃可以与折射棱镜很好的贴合，即使待测玻璃存在一定的翘曲，也可以通过本专利技术吸气治具将其与折射棱镜贴合，提高了玻璃应力测量装置的测量精度和效率。由于本专利技术所述的吸气孔为螺纹孔，通过螺栓与螺纹孔的相互配合，可以使本专利技术吸气治具适用于任何尺寸的玻璃，应用范围广。治具本体下表面设有两个抽气孔，可以使吸气孔处产生的气压更稳定均衡，利于待测玻璃与折射棱镜之间更好的贴合，提高了测量精度。限位柱的设置，便于限定待测玻璃的位置，提高了易操作性。限位柱采用螺栓及螺纹孔相互配合的方式，对限位柱的具体位置不做限定，可以根据待测玻璃大小的实际情况进行相应调整，进一步增大了本专利技术吸气治具的适用范围。治具本体上设有负压传感器，可以对吸气孔处的压力进行实时监测，便于操作使用，提高了玻璃应力测量装置的测量效率。【附图说明】图1为本专利技术吸气治具的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的仰视图。图4为图3的透视图。图5为本专利技术吸气治具连接抽气装置的示意图。【具体实施方式】以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。如图1、图2、图3、图4、图5所示的玻璃应力测量装置用吸气治具，包括治具本体1，治具本体1上设有可容纳折射棱镜的棱镜安装孔2，棱镜安装孔2四周的治具本体1上表面设有多个吸气孔3，与吸气孔3相配合的治具本体下表面设有抽气孔4，上表面和下表面之间设有吸气通道5，吸气孔3与抽气孔4通过吸气通道5相连，抽气孔4连接抽气装置。优选的，棱镜安装孔2的边框形状与折射棱镜的边框形状相同，且棱镜安装孔2的边框尺寸等于或者大于折射棱镜的边框尺寸。更优选的，折射棱镜的上表面略高于治具本体的上表面，待测玻璃可以与折射棱镜更好贴合。由于待测玻璃的尺寸大小不一，当待测玻璃尺寸小于吸气孔3的边界时，待测玻璃不能完全覆盖住所有的吸气孔，抽气装置对吸气孔处抽气时，会在不能被玻璃覆盖的吸气孔处漏气，导致无法在玻璃与吸气孔处形成真空，影响了待测玻璃与折射棱镜的贴合。因当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃应力测量装置用吸气治具，包括治具本体，其特征在于，治具本体上设有可容纳折射棱镜的棱镜安装孔，棱镜安装孔四周的治具本体上表面设有多个吸气孔，与吸气孔相配合的治具本体下表面设有抽气孔，上表面和下表面之间设有吸气通道，吸气孔与抽气孔通过吸气通道相连，抽气孔连接抽气装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐翔，植亮亮，王友，陈旭，
申请(专利权)人：苏州精创光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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