一种将水气集成在耳轴内的转炉托圈制造技术

技术编号:12920315 阅读:99 留言:0更新日期:2016-02-25 02:47
一种将水气集成在耳轴内的转炉托圈,由转炉托圈本体、连接在转炉托圈本体上的耳轴、冷却水进管、冷却水出口、氩气吹入管组成,其冷却水进管装在一侧的耳轴内,并与转炉托圈本体相通;冷却水出口设在转炉托圈本体上端面;氩气吹入管装在另一侧耳轴内,并通过转炉托圈本体上的孔伸出与转炉底部相接。本实用新型专利技术通过将水、气介质集成在托圈上的耳轴内,从而避免在耳轴孔处由于裂纹的产生而导致漏水现象,同时使结构简化,还能提高托圈使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢转炉的托圈,具体属于一种将水气集成在耳轴内的转炉托圈
技术介绍
目前所使用的炼钢转炉的托圈,由于原结构设计原因,使得托圈上耳轴孔处为应力集中的部位,在运行中,由于各类水管、气管散乱排布,故易在此处出现裂纹,导致漏水而影响正常生产,一旦冷却水泄露进入炉内,将迅速汽化,严重时会造成爆炸,转炉被完全损坏,甚至人身事故。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供一种避免在耳轴孔处由于裂纹的产生而导致漏水现象,消除由此而产生的安全事故的将水气集成在耳轴内的转炉托圈。实现上述目的的技术措施:—种将水气集成在耳轴内的转炉托圈,由转炉托圈本体、连接在转炉托圈本体上的耳轴、冷却水进管、冷却水出口、氩气吹入管组成,其在于:冷却水进管装在一侧的耳轴内,并与转炉托圈本体相通;冷却水出口设在转炉托圈本体上端面;氩气吹入管装在另一侧耳轴内,并通过转炉托圈本体上的孔伸出与转炉底部相接。本技术的特点:通过将水、气介质集成在托圈上的耳轴内,从而避免在耳轴孔处由于裂纹的产生而导致漏水现象,同时使结构简化,还能提高托圈使用寿命。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1的前视或后视图;图中:1 一转炉托圈本体,2—耳轴,3—冷却水进管,4 一冷却水出口,5—氩气吹入管,6—孔。【具体实施方式】下面结合附图做进一步描述:—种将水气集成在耳轴内的转炉托圈,由转炉托圈本体1、连接在转炉托圈本体1上的耳轴2、冷却水进管3、冷却水出口 4、氩气吹入管5组成,其将冷却水进管3装在一侧的耳轴2内,并与转炉托圈本体1相通;冷却水出口设在转炉托圈本体1上端面;氩气吹入管5装在另一侧耳轴2内,并通过转炉托圈本体1上的孔6伸出与转炉底部相接。水及气体的运行原理:氩气吹入管5的进口不变,只是将氩气吹入管5出口通过转炉托圈本体1上的孔6伸出与转炉底部相接,改为炉底吹氩;水冷配管方面,其冷却水进管3不变,只是将冷却水出口 4设置在转炉托圈本体1上端面,冷却水由此排出。本【具体实施方式】仅为最佳例举,并非对本技术技术方案的限制性实施。【主权项】1.一种将水气集成在耳轴内的转炉托圈,由转炉托圈本体、连接在转炉托圈本体上的耳轴、冷却水进管、冷却水出口、氩气吹入管组成,其特征在于:冷却水进管装在一侧的耳轴内,并与转炉托圈本体相通;冷却水出口设在转炉托圈本体上端面;氩气吹入管装在另一侧耳轴内,并通过转炉托圈本体上的孔伸出与转炉底部相接。【专利摘要】一种将水气集成在耳轴内的转炉托圈,由转炉托圈本体、连接在转炉托圈本体上的耳轴、冷却水进管、冷却水出口、氩气吹入管组成,其冷却水进管装在一侧的耳轴内,并与转炉托圈本体相通;冷却水出口设在转炉托圈本体上端面;氩气吹入管装在另一侧耳轴内,并通过转炉托圈本体上的孔伸出与转炉底部相接。本技术通过将水、气介质集成在托圈上的耳轴内,从而避免在耳轴孔处由于裂纹的产生而导致漏水现象,同时使结构简化,还能提高托圈使用寿命。【IPC分类】C21C5/46【公开号】CN205046146【申请号】CN201520823233【专利技术人】严爱军, 王家森, 裴云, 胡长义, 喻昉, 黄胜生, 李华, 谭磊 【申请人】武汉钢铁(集团)公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将水气集成在耳轴内的转炉托圈,由转炉托圈本体、连接在转炉托圈本体上的耳轴、冷却水进管、冷却水出口、氩气吹入管组成,其特征在于:冷却水进管装在一侧的耳轴内,并与转炉托圈本体相通;冷却水出口设在转炉托圈本体上端面;氩气吹入管装在另一侧耳轴内,并通过转炉托圈本体上的孔伸出与转炉底部相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:严爱军王家森裴云胡长义喻昉黄胜生李华谭磊
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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