本实用新型专利技术涉及一种清水混凝土飘窗钢模板结构体装置。其特点是：本装置的窗下内外模通过组装孔分别与内外墙通用主模板相连接，下飘底模与窗下外模通过拐角连接件能直接组装；两块窗口内外模的一侧面分别与窗口两侧的内外墙主模板连接；两块飘窗洞模底边悬空与窗口内模下面同高度，分别与两块窗口内外模另一侧面相连接；上飘底模与窗梁底模、窗梁内模连接组装；窗梁内外模通过螺杆套管对拉固定；在飘窗洞模上部，窗梁内模、窗梁外模、窗梁底模、上飘底模与外墙通用主模板、接模连接。本装置具有结构简单、组装方便、节工降本，使混凝土一次浇筑成功，成为一个完整的结构体，增强了抗震效果，提高了施工质量，本钢模通用性强，能适应各种结构的需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑施工设备，具体地说是一种清水混凝土飘窗钢模板结构体装置。
技术介绍
飘窗施工一向比较复杂，以往大家用的最多的是木质模板散拼进行施工，但由于施工的复杂性，往往质量得不到保证，跑偏的很多，达不到施工的要求，绝大部分飘窗的施工质量缺陷需要靠装修来修复掩盖，结构力差，浪费大量人工；铝合金模板、国标钢模板和全钢大模尚未看到有做飘窗的，也未见过此类文献报道，为此，急需发展一种能提高飘窗施工质量，并降低劳动成本的实用工具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种克服上述现有技术缺点的，能显著提高施工质量的，同时具有结构简单、组装方便、节省人工、节省成本的一种清水混凝土飘窗钢模板结构体装置；为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为:该种清水混凝土飘窗钢模板结构体，包括内墙主模板、外墙主模板、外墙接模、楼板钢模板；其特征在于:本结构体还包括窗口内模、窗口外模、窗下内模、窗下外模、下飘底模、上飘底模、窗梁底模、窗梁内模、窗梁外模、飘窗洞模、上飘围模、上飘顶头围模、下飘围模、下飘顶头围模、下飘角围模、下飘小配件、底脚、有面孔底脚；窗口内模、窗口外模、窗下内模、窗下外模、下飘底模、上飘底模、窗梁底模、窗梁内模、窗梁外模与混凝土接触面为光滑面板，另一面四周边设有边肋，形成封闭的边框，边肋上设有组装孔，在边肋内设有对称的内肋、组装孔及通孔螺母；配有底脚窗下内模的两侧边肋组装孔分别与窗口两侧内墙主模板边肋组装孔用连接件相连接；配上有面孔底脚的窗下外模的两头侧边肋组装孔分别与窗口两侧的外墙主模板的边肋组装孔用连接件相连接；在窗下内模与窗下外模上分别相对应地设有对拉孔，在窗下内模与窗下外模之间空腔中在所设对拉孔相对应的位置设有对拉螺杆、套管堵头，在窗下内模、窗下外模外侧面分别设有双方管背愣，对拉螺杆从窗下内模或窗下外模外侧面穿过双方管背楞槽孔，通过窗下内模、窗下外模的对拉孔及套管堵头，在两边双方管背楞外侧的对拉螺杆伸出端上，分别配有平垫、螺母，拧紧固定；将窗下内模、窗下外模与内墙主模板、外墙主模板通过相连接的双方管背楞再固定；此时，窗下外模比窗下内模的高度低，低于一个下围模的高度，用于配装下飘底模及下围模；将下飘底模4架在下飘水平钢管架子上，通过下飘底模的一边肋旁内肋所设安装孔，用拐角连接件与窗下外模横边肋安装孔用连接件组装；下围模呈角钢状，一面垂直，一面水平，下围模水平面上面边部设有凸块构成边框，下围模垂直面内面与下飘底模外周相配，使水平面设在下飘底模外周的上方，下围模垂直面靠近底部的一行组装孔与下飘底模外边肋组装孔通过连接件组装固定，下围模垂直面靠近上部设有一行工艺螺孔；下围模包括下飘围模、下飘顶头围模、下飘角围模，下飘围模配在下飘底模外周的长边上，下飘顶头围模配在下飘底模外周的横边上，下飘角围模配在下飘围模、下飘顶头围模角顶处，下飘围模、下飘顶头围模、下飘角围模通过上平面所设组装螺孔，分别通过下飘连接件、下飘小配件用连接件组装固定，使下围模在下飘底模外周边及外周的上方构成一个向内敞口的空腔；下飘底模与混凝土相接触面为光滑面板，面板上靠近外周边设有隔水槽线材，隔水槽线材横截面呈梯形，梯形的宽面贴于面板，隔水槽线材梯形的宽面上设有数个螺孔，在对应的面板上设有通孔，用连接件固定在面板上；下飘底模另一面四周边设有边肋，形成封闭的边框，边肋上设有组装孔，在边肋内设有对称的纵、横内肋、组装孔及通孔螺母，通孔螺母即在通孔上设置螺母，靠近外周边所设的数个通孔螺母是配防盗窗预埋螺母设的螺栓孔，里面通孔螺母是为拆卸模板用的拆卸孔，接近窗下外模一侧的边肋旁内肋设有组装孔；下飘底模并在与下飘围模水平面对应位置，设有与下飘围模水平面对应的对拉孔，通过对拉孔设有下飘预埋件；两块窗口内模通过纵、横边肋上所设的组装孔分别与窗口两侧的内墙主模板纵边肋组装孔及窗下内模横边肋组装孔用连接件组装；两块窗口外模配上底脚后的底边，与窗口内模下面同高度，底脚底边悬空，两块窗口外模两侧面与窗口两侧的外墙主模板，通过边肋上所设的组装孔分别用连接件组装；两块飘窗洞模呈平板状，其上所设的装配孔分别与窗口内模、窗口外模边肋所设的组装孔用连接件进行组装，两块飘窗洞模下面分别设有直角钢垫，两块飘窗洞模配直角钢垫后的底边悬空，并与窗口内模下面同高度；在窗口内模、窗口外模外侧面分别设有双方管背楞，对拉螺杆从飘窗洞模外面穿过双方管背楞槽孔，在两边双方管背楞外侧的对拉螺杆伸出端上，分别配上平垫、螺母固定，将窗口内模、窗口外模与内墙主模板、外墙主模板通过相连接的双方管背楞再固定；窗梁内模的底面配在窗口内模的顶面，窗梁内模的两侧面分别与内墙主模板相配，分别通过边肋组装孔用连接件进行组装固定；窗梁内模顶面边肋孔，与楼板钢模板内肋孔，通过拐角连接件组装固定；窗梁底模架在上飘的水平钢管架子上，窗梁底模通过一纵边肋孔与窗梁内模面板的下面一行组装孔用连接件组装，窗梁底模的两头横边肋所配钢板分别组装在飘窗洞模上；架在上飘的水平钢管架子的上飘底模内边肋安装孔与窗梁底模另一纵边肋组装孔用连接件组装，上飘底模的两头内边肋，分别通过内边肋旁内肋组装孔用拐角连接件与窗口外模上边肋组装孔连接；上飘底模与混凝土相接触面的一面为光滑面板，面板上靠近边部设有隔水槽线材，隔水槽线材横截面呈梯形，梯形的宽面贴于面板，隔水槽线材梯形的宽面上设有数个螺孔，在对应的面板上设有通孔，用连接件固定在面板上；在隔水槽线材里面还设有一窗框槽钢板，窗框槽钢板横截面呈梯形，梯形的宽面贴于面板，梯形的宽面上设有数个螺孔，在对应的面板上设有通孔，用连接件固定在面板上；上飘底模另一面四周边设有边肋，形成封闭的边框，边肋上设有组装孔29，在边肋内设有对称的纵、横内肋、组装孔及通孔螺母，通孔螺母即在通孔上设螺母，靠近周边的通孔螺母是为防盗窗预埋螺母设的螺栓孔，位置在隔水槽线材和窗框槽钢板之间；里面所设的通孔螺母是用于拆卸模板；上围模为平板状，垂直面靠近底边设有一行数个组装孔，与上飘底模外边肋所设组装孔通过连接件组装固定；上围模包括上飘围模、上飘顶头围模，上飘围模配在上飘底模外周的长边上，上飘顶头围模配在上飘底模外周的横边上，上飘顶头围模两头设有数个螺孔，与上飘围模的两头所设数个螺孔，通过上飘连接件相连接；配有面孔底脚的窗梁外模两头侧面，分别与窗口两侧的外墙接模用连接件通过边肋孔组装；窗梁外模的有面孔底脚底边距上飘围模的上面为5-15毫米，悬空配在上飘底模的上方；外墙接模、窗梁外模中部设有一行数个组装孔，通过组装孔配有预埋件；窗梁内模中部所设一行通孔螺母，在通孔螺母内配有螺栓穿过双方管背楞槽孔配上平垫、螺母固定，将窗梁内模与内墙主模板通过相连接的双方管背楞再固定；窗梁内模上部所设一行组装孔，与窗梁外模下面有面孔底脚的垂直面一行组装孔，通过对拉螺杆、套管堵头、平垫、螺母相固定；所述的一种清水混凝土飘窗钢模板结构体，其特征在于:下飘角围模两垂直面是由平板焊接或折成边长对等的直角，在两垂直面下部各设有一个与下飘底模边肋孔对应的组装孔，在两垂直面上部焊接一正方形的平板，正方形的平板边长和两垂直面内面边长相等，呈水平状，在正方形平板靠近内角两边的边上设有两行数个组装螺孔，所设组装螺孔的间距、大小与下飘围模、下飘顶头本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种清水混凝土飘窗钢模板结构体装置，包括内墙主模板（19‑2）、外墙主模板（19‑1）、外墙接模（13）、楼板钢模板（15）；其特征在于：本结构体还包括窗口内模（6）、窗口外模（28）、窗下内模（18）、窗下外模（3）、下飘底模（4）、上飘底模（7）、窗梁底模（17）、窗梁内模（16）、窗梁外模（12）、飘窗洞模（27）、上飘围模（9）、上飘顶头围模（21）、下飘围模（5）、下飘顶头围模（33）、下飘角围模（20）、下飘小配件（23）、底脚(1)、有面孔底脚（1‑2）；窗口内模（6）、窗口外模（28）、窗下内模（18）、窗下外模（3）、下飘底模（4）、上飘底模（7）、窗梁底模（17）、窗梁内模（16）、窗梁外模（12）与混凝土（14）接触面为光滑面板，另一面四周边设有边肋，形成封闭的边框，边肋上设有组装孔（29），在边肋内设有对称的内肋、组装孔（29）及通孔螺母（22）；配有底脚（1）窗下内模（18）的两侧边肋组装孔（29）分别与窗口两侧内墙主模板（19‑2）边肋组装孔（29）用连接件相连接；配上有面孔底脚（1‑2）的窗下外模（3）的两头侧边肋组装孔（29）分别与窗口两侧的外墙主模板（19‑1）的边肋组装孔（29）用连接件相连接；在窗下内模（18）与窗下外模（3）上分别相对应地设有对拉孔，在窗下内模（18）与窗下外模（3）之间空腔中在所设对拉孔相对应的位置设有对拉螺杆（36）、套管堵头（37），在窗下内模（18）、窗下外模（3）外侧面分别设有双方管背楞（2），对拉螺杆（36）从窗下内模（18）或窗下外模（3）外侧面穿过双方管背楞（2）槽孔，通过窗下内模（18）、窗下外模（3）的对拉孔及套管堵头（37），在两边双方管背楞（2）外侧的对拉螺杆（36）伸出端上，分别配有平垫、螺母，拧紧固定；将窗下内模（18）、窗下外模（3）与内墙主模板（19‑2）、外墙主模板（19‑1）通过相连接的双方管背楞（2）再固定；此时, 窗下外模（3）比窗下内模（18）的高度低，低于一个下围模的高度，用于配装下飘底模（4）及下围模；将下飘底模（4）架在下飘水平钢管架子上，通过下飘底模（4）的一边肋旁内肋所设安装孔，用拐角连接件（26)与窗下外模（3）横边肋安装孔用连接件组装；下围模呈角钢状，一面垂直，一面水平，下围模水平面上面边部设有凸块构成边框，下围模垂直面内面与下飘底模（4）外周相配，使水平面设在下飘底模（4）外周的上方，下围模垂直面靠近底部的一行组装孔（29）与下飘底模（4）外边肋组装孔（29）通过连接件组装固定，下围模垂直面靠近上部设有一行工艺螺孔（30）；下围模包括下飘围模（5）、下飘顶头围模（33）、下飘角围模（20），下飘围模（5）配在下飘底模（4）外周的长边上，下飘顶头围模（33）配在下飘底模（4）外周的横边上，下飘角围模（20）配在下飘围模（5）、下飘顶头围模（33）角顶处，下飘围模（5）、下飘顶头围模（33）、下飘角围模（20）通过上平面所设组装螺孔（30），分别通过下飘连接件（32）、下飘小配件（23）用连接件组装固定，使下围模在下飘底模（4）外周边及外周的上方构成一个向内敞口的空腔；下飘底模（4）与混凝土（14）相接触面为光滑面板，面板上靠近外周边设有隔水槽线材（10），隔水槽线材（10）横截面呈梯形，梯形的宽面贴于面板，隔水槽线材（10）梯形的宽面上设有数个螺孔（30），在对应的面板上设有通孔，用连接件固定在面板上；下飘底模（4）另一面四周边设有边肋，形成封闭的边框，边肋上设有组装孔（29），在边肋内设有对称的纵、横内肋、组装孔（29）及通孔螺母（22），通孔螺母（22）即在通孔上设置螺母，靠近外周边所设的数个通孔螺母（22）是配防盗窗预埋螺母（11）设的螺栓孔，里面通孔螺母（22）是为拆卸模板用的拆卸孔，接近窗下外模一侧的边肋旁内肋设有组装孔29；下飘底模（4）并在与下飘围模（5）水平面对应位置，设有与下飘围模（5）水平面对应的对拉孔，通过对拉孔设有下飘预埋件（34）；两块窗口内模（6）通过纵、横边肋上所设的组装孔（29）分别与窗口两侧的内墙主模板（19‑2）纵边肋组装孔（29）及窗下内模（18）横边肋组装孔（29）用连接件组装；两块窗口外模（28）配上底脚（1）后的底边，与窗口内模（6）下面同高度，底脚（1）底边悬空，两块窗口外模（28）两侧面与窗口两侧的外墙主模板（19‑1），通过边肋上所设的组装孔（29）分别用连接件组装；两块飘窗洞模（27）呈平板状，其上所设的装配孔分别与窗口内模（6）、窗口外模（28）边肋所设的组装孔（29）用连接件进行组装，两块飘窗洞模（27）下面分别设有直角钢垫（35），两块飘窗洞模（27）配直角钢垫（35）后的底边悬空，并与窗口内模（6）下面同高度；在窗口内模（6）、窗口外模（28）外侧面分别设有...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘其标，
申请(专利权)人：刘其标，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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