一种适用于拼接显示屏的模块化结构制造技术

技术编号:12919977 阅读:181 留言:0更新日期:2016-02-25 02:23
本实用新型专利技术公开了一种适用于拼接显示屏的模块化结构,包括一后盖,后盖由第一拼装板和第二拼装板拼装而成;第一拼装板由自上而下的第一面板、第二面板和第三面板组成,第一面板为水平方向设置,第三面板为竖直方向设置,第二面板倾斜于水平方向设置,且该第二面板的上下两端分别连接到第一面板和第二面板的边缘;第二拼装板为U型,固定在第一拼装板的正面,第二拼装板包括底板和垂直设置在底板两侧的侧板,侧板上开设有通风孔。本实用新型专利技术提供一种适用于拼接显示屏的模块化结构,是一种模型简洁,制作工艺较为简便,质量较为轻便,装饰美观大方,成本较低,同时安装、拆卸方便,利于维修和清理,结构安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示器领域,具体涉及到一种适用于拼接显示屏的模块化结构
技术介绍
显示器已经广泛应用于家庭和广大的公共场所,给人们的生活带来了便利,随着显示器的快速发展及不断更新,人们对显示器的要求越来越高,比如:显示器的屏幕尺寸要求越来越大,以提高人们的观赏效果,屏幕尺寸变大,显示器的后壳的尺寸也相应地增大,但现有的后壳大部分是整体制作,由于显示器的后壳的尺寸的变大,须重新定制后壳的模具。另外,传统显示器的电子元件和屏幕都是设置在同一外壳里面,这导致了显示器的整体厚度偏大。同时,现有的显示器散热性能也较差。
技术实现思路
本技术提供了一种适用于拼接显示屏的模块化结构,包括后盖,所述后盖由第一拼装板和第二拼装板拼装而成;所述第一拼装板由自上而下的第一面板、第二面板和第三面板组成,所述第一面板为水平方向设置,所述第三面板为竖直方向设置,所述第二面板倾斜于水平方向设置,且该第二面板的上下两端分别连接到第一面板和第二面板的边缘;所述第二拼装板为U型,固定在所述第一拼装板的正面,所述第二拼装板包括底板和垂直设置在所述底板两侧的侧板,所述侧板上开设有通风孔。上述的适用于拼接显示屏的模块化结构,其中,所述第二拼装板通过螺丝固定在所述第一拼装板的正面。上述的适用于拼接显示屏的模块化结构,其中,所述第一拼装板和第二拼装板的材质均为金属。上述的适用于拼接显示屏的模块化结构,其中,所述第一拼装板和第二拼装板的材质均为铝合金。上述的适用于拼接显示屏的模块化结构,其中,所述底板的底面开设有若干接线孔。上述的适用于拼接显示屏的模块化结构,其中,所述第一面板和所述第二面板的正面均设置有直角折边。上述的适用于拼接显示屏的模块化结构,其中,所述第一面板上设置有若干螺纹孔,所述底板和所述侧板设置具有螺纹孔的脚片。上述的适用于拼接显示屏的模块化结构,其中,所述第一面板前端设置有脚片。本技术提供一种适用于拼接显示屏的模块化结构,是一种模型简洁,制作工艺较为简便,质量较为轻便,装饰美观大方,成本较低,同时安装、拆卸方便,利于维修和清理,结构安全可靠。在考虑到电子产品的散热性能时,采用多风口进风,电力风扇排风的设计,快速地对内部电路板以及整个拼接产品进行散热,有效地使电子产品在适宜的温度环境下持续正常工作。该新型结构适用于46寸、47寸、55寸等不同尺寸的拼接显示屏的组装。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本技术的主旨。图1为本技术一种适用于拼接显示屏的模块化结构组装好的示意图;图2a为第一拼装板的立体图;图2b为第一拼装板的左视图;图2c为第一拼装板的正视图;图2d为第一拼装板的右视图;图3a为第二拼装板的立体图; 图3b为第二拼装板左侧的侧板示意图;图3c为第二拼装板的截面图;图3d为第二拼装板右侧的侧板示意图;图3e为第二拼装板底板的示意图;图4为将本技术提供的模块化结构安装在显示器的后盖背面上的示意图。【具体实施方式】在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术,将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构,以便阐释本技术的技术方案。本技术的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本技术还可以具有其他实施方式。本技术提供了一种适用于拼接显示屏的模块化结构20,包括一后盖,后盖由第一拼装板和第二拼装板拼装而成,拼装后如图1。参照图2a至2d所示,第一拼装板由自上而下的第一面板1、第二面板2和第三面板3组成,第一面板I为水平方向设置,第三面板3为竖直方向设置,第二面板2倾斜于水平方向设置,且该第二面板2的上下两端分别连接到第一面板I和第二面板2的边缘;参照图3a所述,第二拼装板为U型,固定在第一拼装板的正面,第二拼装板包括底板7和垂直设置在底板7两侧的侧板8,侧板8上开设有通风孔9。本技术提供一种适用于拼接显示屏的模块化结构,是一种模型简洁,制作工艺较为简便,质量较为轻便,装饰美观大方,成本较低,同时安装、拆卸方便,利于维修和清理,结构安全可靠。在考虑到电子产品的散热性能时,通过在侧板上开设有通风孔,采用多风口进风,内部可采用电力风扇进行排风,快速地对内部电路板以及整个拼接产品进行散热,有效地使电子产品在适宜的温度环境下持续正常工作。该新型结构适用于46寸、47寸、55寸等不同尺寸的拼接显示屏的组装。在本技术一可选的实施例中,第二拼装板通过螺丝固定在第一拼装板的正面。在本技术一可选的实施例中,第一拼装板和第二拼装板的材质均为金属。在本技术一可选的实施例中,第一拼装板和第二拼装板的材质均为铝合金。本技术选用铝合金可有效降低后盖的重量。在本技术一可选的实施例中,底板7的底面开设有若干接线孔10。图中中的接线孔10为显示器常见的接头,例如HDMI接头、音频接头等等。在本技术一可选的实施例中,第一面板I和第二面板2的正面均设置有直角折边6。在本技术一可选的实施例中,第一面板I上设置有若干螺纹孔,底板7和侧板8设置具有螺纹孔12的脚片11。在本技术一可选的实施例中,第一面板I前端设置有脚片4。利用该脚片4来将卡接在显示器的后盖上。图4示出了将本技术提供的模块化结构20安装在显示器背面的示意图,现有技术中显不器的外壳一般是一体的,内部的电子元器件一般是设置在外部内部的,这种设计不可避免的提高了外壳的整体厚度,而本技术通过采用显示器组装的理念,将显示器的屏幕和电子元器件分别装进不同的外壳里面,即显示器的屏幕装设在大后盖21的正面,而本技术提供的模块化结构20安装在大后盖21的背面,进而极大降低了大后盖21的整体厚度;另一方面还在大后盖21的背面底部开设了进风口,以及在其背面顶部设置有排风扇22,进而可以有效地将显示器内部的热量及时排出;此外,在大后盖21的背面还设置了有挂钩24和把手孔25,通过挂钩24可将显示器悬挂在墙壁上,通过把手孔25可安装把手,方便进行拿持,简单方便。以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本技术并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本技术的实质内容。因此,凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本技术技术方案保护的范围内。【主权项】1.一种适用于拼接显示屏的模块化结构,其特征在于,包括后盖,所述后盖由第一拼装板和第二拼装板拼装而成; 所述第一拼装板由自上而下的第一面板、第二面板和第三面板组成,所述第一本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种适用于拼接显示屏的模块化结构,其特征在于,包括后盖,所述后盖由第一拼装板和第二拼装板拼装而成;所述第一拼装板由自上而下的第一面板、第二面板和第三面板组成,所述第一面板为水平方向设置,所述第三面板为竖直方向设置,所述第二面板倾斜于水平方向设置,且该第二面板的上下两端分别连接到第一面板和第二面板的边缘;所述第二拼装板为U型,固定在所述第一拼装板的正面,所述第二拼装板包括底板和垂直设置在所述底板两侧的侧板,所述侧板上开设有通风孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴剑锋
申请(专利权)人:上海峰宁信息科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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