一种填料段间液体收集再分布器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种填料段间液体收集再分布器，包括液体收集结构、一级分布结构及二级分布结构。液体收集结构由圆筒和防壁流环组成，一级分布结构由挡液板和水平设置的一级波纹板组成，二级分布结构由水平设置的二级波纹板组成。一级波纹板和二级波纹板上均开有液体分布孔及通气孔，波纹方向互成90°夹角，四周与圆筒内壁无缝连接。液体分布孔开设在一级波纹板和二级波纹板的波谷位置，通气孔开设在波峰与波谷之间。挡液板设置在所述通气孔上方，且垂直方向投影完全覆盖所述通气孔。本实用新型专利技术具有可减少壁流，使填料段内液体分布更均匀，提高分离效率的功能，且占用塔内空间高度低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工填料塔内件设备
，涉及一种液体收集再分布器，具体是一种填料段间液体收集再分布器。
技术介绍
在炼油、乙烯、石油化工、精细化工、食品、医药和环保等行业，塔器均属于重要的单元设备。填料塔由于具有分离效率高、压降小、操作弹性大和生产能力大等特性而在塔器设计中得到广泛应用。优良的填料塔设计需要有性能良好的填料及液体和气体分布器。填料是填料塔的主要传质元件，气体与液体在填料段内分布得越均匀，则填料塔的分离效率就越尚。填料塔的填料段内液相自由流动存在诸多的非理想情况，如:壁流现象、死区现象、沟流现象、偏流现象等，随着整段填料高度的增高，这些非理想情况将呈现由轻微到重度的发展，越来越严重地降低填料塔的分离效率。目前解决这一问题的常规办法是将填料分成若干段，每段高度大多控制在4米以内，分段填料之间空出一定的空间高度来设置常规液体收集再分布器。但是，在保证全塔理论板数相同，填料段总高度不变的情况下，常规液体收集再分布器设置得越多，则塔体高度就越高，成本也就会越高。而且，即使单个填料段高度为2-4米，也依然会有一定的非理想情况出现而影响分离效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种可减少填料段内液相自由流动产生的诸多的非理想情况，使液体分布更均匀，分离效率更高，占用塔内空间高度更低的液体收集再分布器，以解决现有技术中存在的缺陷。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种填料段间液体收集再分布器，包括液体收集结构、一级分布结构及二级分布结构，其中所述液体收集结构由圆筒和防壁流环组成，所述一级分布结构由挡液板和水平设置的一级波纹板组成，所述二级分布结构由水平设置的二级波纹板组成；所述一级波纹板和二级波纹板上均开有液体分布孔及通气孔。进一步的，所述防壁流环下端与所述圆筒上端固定；所述圆筒高度不小于所述一级波纹板和二级波纹板高度之和。进一步的，所述一级波纹板和二级波纹板的波峰高度为20-100mm，波纹方向互成90° ;所述一级波纹板和二级波纹板四周与所述圆筒内壁无缝连接。进一步的，所述液体分布孔开设在所述一级波纹板和二级波纹板的波谷位置，孔径为1.5-8mm ;所述通气孔开设在所述一级波纹板和二级波纹板的波峰与波谷之间，开孔率不小于30%。进一步的，所述挡液板设置在所述通气孔上方，且垂直方向投影完全覆盖所述通气孔。本技术在使用时，可直接设置于整段填料内，与填料段形成一个整体而无需专门设置人孔，由于一级分布结构的通气孔有挡液板的遮挡，液体从上方填料落入填料段间液体收集再分布器后，将与从通气孔通过的气体分开，互不干扰。之后液体在一级分布结构的波纹板波谷处聚集，形成一定的液位并从一级液体分布孔流出，进入二级分布结构。一级液体分布孔位于二级分布结构波纹板相邻波峰中间位置。二级分布结构同样设置有通气孔及液体分布孔，最终液体从二级分布孔流出，落入下方填料内。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例1所述的填料段间液体收集再分布器的半剖立体图；图2为本技术实施例1所述的填料段间液体收集再分布器的半剖主视图；图3为本技术实施例1所述的填料段间液体收集再分布器俯视图；图4为本技术实施例1所述的一级分布结构立体图；图5为本技术实施例1所述的二级分布结构立体图；图6为本技术实施例2所述的填料段间液体收集再分布器的半剖立体图；图7为本技术实施例2所述的填料段间液体收集再分布器的半剖主视图；附图标记说明:1-防壁流环，2-圆筒，3- —级波纹板，4- 二级波纹板，5-液体分布孔，6_挡液板，7-通气孔。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例1如图1，2，3，4，5所示，填料段间液体收集再分布器由液体收集结构、一级分布结构及二级分布结构组成。液体收集结构由圆筒2和防壁流环1组成，一级分布结构由挡液板6和水平设置的一级波纹板3组成，二级分布结构由水平设置的二级波纹板4组成。防壁流环1下端与圆筒2上端固定，圆筒2高度为120_。一级波纹板3和二级波纹板4的波峰高度均为50mm，波纹方向互成90°，四周与圆筒2内壁无缝连接。液体分布孔5开设在一级波纹板3和二级波纹板4的波谷位置，孔径为2mm ;通气孔7开设在一级波纹板3和二级波纹板4的波峰与波谷之间，开孔率为35%。挡液板6设置在通气孔7上方，且垂直方向投影完全覆盖通气孔7。实施例2如图6，7所示，填料段间液体收集再分布器由液体收集结构、一级分布结构及二级分布结构组成。液体收集结构由圆筒2和防壁流环1组成，一级分布结构由挡液板6和水平设置的一级波纹板3组成，二级分布结构由水平设置的二级波纹板4组成。防壁流环1下端与圆筒2上端固定，圆筒2高度为150mm。一级波纹板3的波峰高度为100mm，二级波纹板4的波峰高度为40mm，波纹方向互成90°，四周与圆筒2内壁无缝连接。液体分布孔5开设在一级波纹板3和二级波纹板4的波谷位置，一级波纹板的液体分布孔孔径为5mm，二级波纹板的液体分布孔孔径为3mm ;通气孔7开设在一级波纹板3和二级波纹板4的波峰与波谷之间，开孔率为40%。挡液板6设置在通气孔7上方，且垂直方向投影完全覆盖通气孔7。(上述液体分布孔孔径是根据实际使用中要分布的液体总量利用重力式液体分布器用通用计算公式综合计算得出。)填料段间液体收集再分布器设置于填料段内，上方填料直接压在一级波纹板上，如果填料重量过大，可适当增设加强结构。本技术的最佳安装方式为与塔壁支承圈连接，这样可对分布器的水平度有较好的保证；或者直接置于下方填料上也可。液体从上方填料落入填料段间液体收集再分布器后，将与从通气孔通过的气体分开，互不干扰。之后液体在一级分布结构的波纹板波谷处聚集，形成一定的液位并从一级液体分布孔流出，进入二级分布结构。一级液体分布孔位于二级分布结构波纹板相邻波峰中间位置。二级分布结构同样设置有通气孔及液体分布孔，最终液体从二级分布孔流出，落入下方填料内。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种填料段间液体收集再分布器，包括液体收集结构、一级分布结构及二级分布结构，其特征在于:所述液体收集结构由圆筒和防壁流环组成，所述一级分布结构由挡液板和水平设置的一级波纹板组成，所述二级分布结构由水平设置的二级波纹板组成；所述一级波纹板和二级波纹板上均开有液体分布孔及通气孔。2.如权利要求1所述的填料段间液体收集再分布器，其特征在于:所述防壁流环下端与所述圆筒上端固定；所述圆筒高度不小于所述一级波纹板和二级波纹板高度之和。3.如权利要求1所述的填料段间液体收集再分布器，其特征在于:所述一级波纹板和二级波纹板的波峰高度为20-100mm，波纹方向互成90° ;所述一级波纹板和二级波纹板四周与所述圆筒内壁无缝连接。4.如权利要求1所述的填料段间液体收集再分布器，其特征在于:所述液体分布孔开设在所述一级波纹板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填料段间液体收集再分布器，包括液体收集结构、一级分布结构及二级分布结构，其特征在于：所述液体收集结构由圆筒和防壁流环组成，所述一级分布结构由挡液板和水平设置的一级波纹板组成，所述二级分布结构由水平设置的二级波纹板组成；所述一级波纹板和二级波纹板上均开有液体分布孔及通气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张学岗，刘通，
申请(专利权)人：天津科林泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12