本实用新型专利技术涉及一种包膜设备，尤其是一种为包膜肥料的研制奠定理论基础的流化床包膜机。一种流化床包膜机，包括压力雾化装置、热风装置、流化装置和进料及出料装置，所述压力雾化装置包括通过管道依次连接的空气压缩机、压力表、次级减压阀、储液箱、进液口、流量计和压力喷头，所述热风装置包括鼓风机、可变电压式调温器和控温仪，所述流化装置由栅板、筛网、流化室和气体分布室组成，所述进料及出料装置包括进料口和出料口。使用本实用新型专利技术的流化床包膜机可控制农作物肥料养分的释放速度，一次施用能满足作物各个生长阶段养分需要，低成本，生产工艺简单，有利于环境保护。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包膜设备，尤其是一种为包膜肥料的研制奠定理论基础的流化床包膜机。
技术介绍
随着“优质、高产、高效”现代持续农业的发展，如何充分发挥化肥的作用，是现代农业持续发展需要解决的最突出问题之一。然而目前中国化肥利用率较低，肥效期短，养分容易淋失、挥发和固定。缓控释肥料作为传统肥料的替代产品具有许多优点，能够大大提高肥料的利用率。因此开发可控制养分释放速度，一次施用能满足作物各个生长阶段养分需要，低成本，生产工艺简单，有利环境保护的缓控释肥料是今后肥料领域研究的主攻方向之一，故急需研制缓释肥料的流化床包膜机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种流化床包膜机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种流化床包膜机，包括压力雾化装置、热风装置、流化装置和进料及出料装置，所述压力雾化装置包括通过管道依次连接的空气压缩机、压力表、次级减压阀、储液箱、进液口、流量计和压力喷头，所述热风装置包括鼓风机、可变电压式调温器和控温仪，热风装置一旁水平设置有送风管道，送风管道中段安装可变电压式调温器，所述流化装置由栅板、筛网、流化室和气体分布室组成，所述栅板位于流化室的下部，所述筛网位于流化室的上部，所述气体分布室位于流化室的外围，流化室底部连接与送风管道联通且垂直的进风道，所述进料及出料装置包括进料口和出料口，所述进料口开设于流化室下部的侧壁上，所述出料口位于进风道的底部。进一步地，所述进风道上设有控温仪插口。进一步地，所述流化室的底部一侧开设有抽筛口。进一步地，所述流化室的顶部设有出风道。进一步地，所述气体分布室外设有外壳。进一步地，所述压力表包括压力表A和压力表B，压力表A安装在次级减压阀前的管道上，压力表B安装在次级减压阀后的管道上。本技术的有益效果是:使用本技术的流化床包膜机可控制农作物肥料养分的释放速度，一次施用能满足作物各个生长阶段养分需要，低成本，生产工艺简单，有利于环境保护。 【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中:1.出风道，2.筛网，3.流化室，4.外壳，5.气体分布室，6.进料口，7.抽筛口，8.温控仪插口，9.进风道，10.出料口，11.可变电压式调温器，12.鼓风机，13.栅板，14.压力喷头，15.空气压缩机，16.压力表A，17.次级减压阀，18.压力表B，19.储液箱，20.进液口，21.流量计，22.温控仪，23.送风管道。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种流化床包膜机，包括压力雾化装置、热风装置、流化装置和进料及出料装置，压力雾化装置包括通过管道依次连接的空气压缩机15、压力表、次级减压阀17、储液箱19、进液口 20、流量计21和压力喷头14，热风装置包括鼓风机12、可变电压式调温器11和控温仪22，热风装置一旁水平设置有送风管道23，送风管道23中段安装可变电压式调温器11，流化装置由栅板13、筛网2、流化室3和气体分布室5组成，栅板13位于流化室3的下部，筛网2位于流化室3的上部，流化室3的底部一侧开设有抽筛口 7，流化室3的顶部设有出风道1，气体分布室5位于流化室3的外围，气体分布室5外设有外壳4，流化室3底部连接与送风管道23联通且垂直的进风道9，进风道9上设有控温仪插口 8，进料及出料装置包括进料口 6和出料口 10，进料口 6开设于流化室3下部的侧壁上，出料口 10位于进风道9的底部。压力表包括压力表A16和压力表B18，压力表A16安装在次级减压阀17前的管道上，压力表B18安装在次级减压阀17后的管道上。本实施例以树脂作为包膜壁材，尿素为包膜芯材进行包膜试验，取一定量A型和B型树脂膜溶解配置包膜溶液，吸取溶液至压力喷头14 ;向流化室3中加入不同质量的尿素颗粒，热风由流化室3底部吹入，使尿素颗粒成流化状态，且表面达到50?60°C ;然后以一定压力向尿素表面喷涂适量的包膜溶液，在风压作用下混合，形成包裹层。按照设计用液量，分几次喷涂，直到包裹层外表出现油亮光泽为止；抽掉栅板，包膜尿素被卸出，再烘干成产品。热风温度和压力由可变电压式调温器11控制，压力喷头14的压力由次级减压阀17限定输出。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种流化床包膜机，其特征在于: 包括压力雾化装置、热风装置、流化装置和进料及出料装置， 所述压力雾化装置包括通过管道依次连接的空气压缩机(15)、压力表、次级减压阀(17)、储液箱(19)、进液口(20)、流量计(21)和压力喷头(14)， 所述热风装置包括鼓风机(12)、可变电压式调温器(11)和控温仪(22)，热风装置一旁水平设置有送风管道(23)，送风管道(23)中段安装可变电压式调温器(11)， 所述流化装置由栅板(13)、筛网(2)、流化室(3)和气体分布室(5)组成，所述栅板(13)位于流化室(3)的下部，所述筛网(2)位于流化室(3)的上部，所述气体分布室(5)位于流化室(3)的外围，流化室(3)底部连接与送风管道(23)联通且垂直的进风道(9)， 所述进料及出料装置包括进料口(6)和出料口(10)，所述进料口(6)开设于流化室(3)下部的侧壁上，所述出料口(10)位于进风道(9)的底部。2.根据权利要求1所述的一种流化床包膜机，其特征在于:所述进风道(9)上设有控温仪插口 (8)03.根据权利要求1所述的一种流化床包膜机，其特征在于:所述流化室(3)的底部一侧开设有抽筛口(7)。4.根据权利要求1所述的一种流化床包膜机，其特征在于:所述流化室(3)的顶部设有出风道⑴。5.根据权利要求1所述的一种流化床包膜机，其特征在于:所述气体分布室(5)外设有外壳⑷。6.根据权利要求1所述的一种流化床包膜机，其特征在于:所述压力表包括压力表A (16)和压力表B (18)，压力表A (16)安装在次级减压阀(17)前的管道上，压力表B (18)安装在次级减压阀(17)后的管道上。【专利摘要】本技术涉及一种包膜设备，尤其是一种为包膜肥料的研制奠定理论基础的流化床包膜机。一种流化床包膜机，包括压力雾化装置、热风装置、流化装置和进料及出料装置，所述压力雾化装置包括通过管道依次连接的空气压缩机、压力表、次级减压阀、储液箱、进液口、流量计和压力喷头，所述热风装置包括鼓风机、可变电压式调温器和控温仪，所述流化装置由栅板、筛网、流化室和气体分布室组成，所述进料及出料装置包括进料口和出料口。使用本技术的流化床包膜机可控制农作物肥料养分的释放速度，一次施用能满足作物各个生长阶段养分需要，低成本，生产工艺简单，有利于环境保护。【IPC分类】C05G3/00【公开号】CN205046009【申请号】CN201520651114【专利技术人】李国平 【申请人】常州市前进电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流化床包膜机，其特征在于：包括压力雾化装置、热风装置、流化装置和进料及出料装置，所述压力雾化装置包括通过管道依次连接的空气压缩机(15)、压力表、次级减压阀(17)、储液箱(19)、进液口(20)、流量计(21)和压力喷头(14)，所述热风装置包括鼓风机(12)、可变电压式调温器(11)和控温仪(22)，热风装置一旁水平设置有送风管道(23)，送风管道(23)中段安装可变电压式调温器(11)，所述流化装置由栅板(13)、筛网(2)、流化室(3)和气体分布室(5)组成，所述栅板(13)位于流化室(3)的下部，所述筛网(2)位于流化室(3)的上部，所述气体分布室(5)位于流化室(3)的外围，流化室(3)底部连接与送风管道(23)联通且垂直的进风道(9)，所述进料及出料装置包括进料口(6)和出料口(10)，所述进料口(6)开设于流化室(3)下部的侧壁上，所述出料口(10)位于进风道(9)的底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李国平，
申请(专利权)人：常州市前进电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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