闯齐收纸台捆扎机制造技术

本发明专利技术提供了一种设备布置的空间不大，就能切掉折帖的两个端部边缘和开口部分的闯齐收纸台捆扎机。这种闯齐收纸台捆扎机１具有下列各部件：输送的输送装置；拦截装置６７；小捆收集装置６９；大捆制作装置７１，其特征在于，上述闯齐收纸台捆扎机还具有下列各种部件：设置在上述拦截装置６７上游，至少切掉折帖Ｓ上与折缝垂直的一个端部边缘部分的第一切断装置３；以及切掉收集在上述小捆收集装置６９上的折帖Ｓ的与折缝相对一侧的端部的第二切断装置５。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及把从印刷装置输送出来的折帖收集起来，进行捆扎的闯齐收纸台的捆扎机。首先，从印刷装置(图中未示出)送出来的折帖S，在错开而又重叠的状态下，由图5中向着X方向运动的皮带输送机63连续输送，在通过压辊65整理好折缝之后，输送到拦截装置67。拦截装置67具有能向上下方向自由摇动的辊子73，可以用这根辊子73暂时阻挡住折帖S的物流，在折帖S的物流中形成空档。这样，折帖S便以间歇方式从拦截装置67向下游送出，再通过两个辊子75送出之后，便堆积在小捆手机装置69的临时收集板77上。然后，当收集了规定捆数量的折帖S，形成了小捆时，临时收集板77便在折帖S物流的间隙中退出临时收集的位置，将小捆折帖从临时收集板77转移到布置在其下方的输送机79上。并由输送机79将该小捆下降到小捆收集装置69的下方，然后，由推进器81沿着水平方向将其移送到转台83上。接着，小捆折帖在转台83上转动半圈，使折帖的折缝S互相错开，然后，送到大捆制作装置71上，在收集并重叠了规定数量的小捆之后，捆扎成大捆。可是，在上述折帖S中，常常要夹带各种广告传单之类的小册子，此时，用闯齐收纸台捆扎机把折帖S捆扎成大捆的过程，如图6所示，要把与折帖S上的折缝垂直的端部(下称“端部边缘S1”)和与折缝相对一侧的端部(下称“开口部分S2”)切掉一部分，以便与折帖的尺寸对齐。用来切割折帖S的两个端部边缘S1和开口部分S2的装置，以往都是用图7所示的装置。如图7所示，从印刷装置送出的折帖S，在输送时让一端的端部边缘S1朝前，在通过第一切断装置85时，切掉开口部分S2，然后，借助于改变输送方向的装置87，将输送的方向改变为向成直角的方向移动。然后，在折缝朝前的状态下通过第二切断装置89，切掉两个端部边缘S1。这样，再把两个端部边缘S1和开口部分S2切掉后的折帖S输送到上述闯齐收纸台的捆扎机61上，进行堆集和捆扎。可是，在上述构成中，存在着这样的问题，即，从印刷装置到闯齐收纸台的捆扎机61之间要配备两台切断装置85、89，需要很大的空间，而且设备的成本也很高。此外，由于上述两个端部边缘S1和开口部分S2是沿着折帖S的输送方向切断的，两个端部边缘S1的切断和开口部分S2的切断，相对于输送方向的折帖S的朝向相差90度。这样，就必须在上述两台切断装置85、89之间设置能变换折帖S的方向的变换装置87，必然产生布置设备的空间增大的问题。为了达到上述目的，本专利技术所提供的闯齐收纸台捆扎机具有下列各部件把折缝朝向前方的处于互相错开而又重叠状态的折帖沿着水平方向输送的输送装置；使得在上述输送装置上输送的折帖的物流暂时停止移动，在折帖的物流中造成空档的拦截装置；接受从上述拦截装置上送出的折帖，在收集了规定数量的折帖之后向下方输送的小捆收集装置；把收集在上述小捆收集装置上的小捆折帖输送出去，并捆扎成大捆的大捆制作装置，其特征在于，该闯齐收纸台捆扎机还具有下列各种部件设置在上述拦截装置上游，至少切掉折帖上与折缝垂直的一个端部边缘部分的第一切断装置；以及切掉收集在上述小捆收集装置上的折帖的与折缝相对一侧的端部的第二切断装置。上述第一切断装置具有设置在折帖输送路径上至少一侧上，用来切掉折帖的上述端部边缘部分的第一刀具装置。上述第二切断装置具有设置在被上述小捆收集装置输送到下方的折帖水平方向上游，用来切掉折帖上的与折缝相对一侧的端部的第二刀具装置。上述第一刀具装置具有布置在折帖输送装置方向上，能自由转动，而且其侧面互相相对的第一切刀和第二切刀。上述第一切刀和第二切刀在折帖的上述端部边缘的切断位置上互相接触，而且上述第一切刀布置在与上述第二切刀的旋转轴错开的上游位置上。为了折帖在接近上述第二刀具装置之后，由该第二刀具装置切掉上述端部，上述闯齐收纸台捆扎机还具有将收集在上述小捆收集装置上向下方输送的折帖，沿着水平方向接近上述第二刀具装置的水平移动机构，以及驱动上述第二刀具装置向上下方向作往复运动的驱动装置。图5是以往的闯齐收纸台捆扎机的大致结构的侧视图；图6是折帖的立体图；图7是以往的，为切掉折帖的两个端部边缘和开口部分用的装置的平面图。如附图说明图1所示，本实施例的闯齐收纸台捆扎机1在拦截装置67的上游具有第一切断装置3，在小捆收集装置69下方的上游侧具有第二切断装置5。首先说明第一切断装置3。如图2所示，第一切断装置3具有分别布置在折帖S的输送路径两侧的下列各部件在上下方向压住图2中沿着X方向输送的折帖S的第一和第二加压部件9、11；切掉折帖S的端部边缘S1的圆盘形主刀具(第二刀具)13和辅助刀具(第一刀具)37；以及吸引切断后的折帖S的切屑W的吸引管15。此外，上述主刀具13及铺助刀具37构成了本专利技术的第一切断装置。第一加压部件9布置在所输送的折帖S的上面，它具有由联杆体17支承的，从上方对折帖S加压的8个加压辊19、一个驱动辊21和两个从动辊23，这些辊子布置成大致呈三角形，有皮带25卷绕着它们。联杆体17具有支承在枢轴上，其弯曲部分能自由摇摆的L字形第一联杆17a。这根第一联杆17a的两个端部分别安装在L字形的第二联杆17b上，而各第二联杆17b的两个端部又分别安装着L字形的第三联杆17c，这些联杆都能在枢轴上自由摇摆。在各第三联杆17c的两个端部上安装着能自由转动的加压辊19。借助于上述联杆体17，便能柔性地压住所输送的折帖S。此外，关于联杆体17的结构，并不限于以上所描述的那一种，还可以使用更多的联杆构成的联杆体。第二加压部件11布置在所输送的折帖S的下面，它具有8个从折帖S下方压住折帖S的加压辊27、一个驱动辊29、一个从动辊31，以及围绕着这些辊子的皮带33。压住折帖S的装置不限于使用上述第一和第二加压部件9、11那样的联杆，例如，也可以设置从上下方向夹持住折帖S的一对或几对夹持体，其中，至少一侧的夹持体用弹簧或气压沿着夹持的方向对其加压。如图3所示，主刀具13支承在第一加压部件9的外侧，能对着折帖S的输送方向自由转动，通过马达35以比折帖S的输送速度更高的速度旋转驱动。如图2中的放大图所示，主刀具13的刀刃是圆锯片的刀刃。如图2和图3所示，辅助刀具37在主刀具13的下端部处与其内侧面接触，布置在稍微比主刀具13的旋转轴靠近上游。此外，辅助刀具37在处于与折帖S的下面接触的状态时，由电动机39驱动，以基本上与折帖S的输送速度同样的线速度旋转。辅助刀具37上与主刀具13相接触的圆盘的圆周部分37a做成尖角，使用这个圆周部分37a和主刀具13的刀刃，就能把折帖S的两个端部边缘S1切掉。接着说明第二切断装置5。如图4所示，第二切断装置5设置在小捆收集装置69的升降机79沿水平方向的上游。上述升降机79具有装载着小捆，能借助于气缸79a沿着上下方向升降的升降板79b，以及支承着气缸79a的支承板79c。在支承板79c的下面，设有具有圆筒形靠模38的靠模机构40(水平移动机构，圆筒形靠模38由电动机42驱动旋转，使得成为一体的升降板79b和支承板79c沿着水平方向移动。借助于这种结构，从临时收集板77(图1)转移到输送机79上的折帖S就与升降板79b一起下降，然后再向第二切断装置5靠拢。第二切断装置5具有下列各种部件沿着垂直方向延伸的底板41和盖板43；在这两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闯齐收纸台捆扎机，它具有下列各部件：把折缝朝向前方的处于互相错开而又重叠状态的折帖沿着水平方向输送的输送装置；使得在上述输送装置上输送的折帖的物流暂时停止移动，在折帖的物流中造成空档的拦截装置；接受从上述拦截装置上送出的折帖，在收集了规定数量的折帖之后向下方输送的小捆收集装置；把收集在上述小捆收集装置上的小捆折帖输送出去，并捆扎成大捆的大捆制作装置，其特征在于， 上述闯齐收纸台捆扎机还具有下列各种部件：设置在上述拦截装置上游，至少切掉折帖上与折缝垂直的一个端部边缘部分的第一切断装置； 以及切掉收集在上述小捆收集装置上的折帖的与折缝相对一侧的端部的第二切断装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：田中三千雄，八束康，
申请(专利权)人：郡是株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]