可正反插的一体成型式插头连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种可正反插的一体成型式插头连接器，包括有一绝缘座、一软舌板、多个第一端子、多个第二端子以及一屏蔽外壳；该绝缘座的前端具有一插槽，多个第一端子的第一接触部均位于软舌板的表面上，多个第二端子的第二接触部均位于软舌板的底面上。藉此，通过将软舌板、多个第一端子和多个第二端子均与绝缘座镶嵌成型在一起，使得舌板、多个第一端子、多个第二端子和绝缘座形成一个整体，取代了传统之分开组装的方式，减少了零部件数量，使得产品组装简便，有效提高了生产效率，利于批量化生产，并配合多个第二焊脚部与多个第一焊脚部上下彼此左右错开设置，便于产品的焊接组装，简化生产工艺，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器领域技术，尤其是指一种可正反插的一体成型式插头连接器。
技术介绍
电源插头连接器和电源插座连接器是两个彼此配合对插以完成电源输送或数据传输的连接器，电源插头连接器广泛使用在手机数据线上，用于为手机充电或者数据的导出和导入。现有技术中，电源插头连接包括有一绝缘座、一软舌板、多个第一端子、多个第二端子以及一屏蔽外壳，绝缘座由上绝缘体和下绝缘体组装形成，多个多个第一端子和多个第二端子分别设置于上绝缘体和下绝缘体上，软舌板夹设于上绝缘体和下绝缘体之间，屏蔽外壳外罩住绝缘座。上述结构虽然能够实现电源插头连接器的组装，并且可进行正插和反插，使用非常方便，然而，上述结构零部件多，组装繁琐，效率低，不利于批量生产，并且产品质量得不到保证。因此，有必要对目前的电源插头连接器进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可正反插的一体成型式插头连接器，其能有效解决现有之电源插头连接器零部件多、组装繁琐、效率低等问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:—种可正反插的一体成型式插头连接器，包括有一绝缘座、一软舌板、多个第一端子、多个第二端子以及一屏蔽外壳；该绝缘座的前端具有一插槽，该软舌板、多个第一端子和多个第二端子均与绝缘座镶嵌成型在一起，软舌板的前端悬于插槽内，多个第一端子左右间隔设置，多个第一端子的第一接触部均位于软舌板的表面上，多个第一端子的第一焊脚部向后伸出绝缘座，多个第二端子左右间隔设置，多个第二端子的第二接触部均位于软舌板的底面上，多个第二端子的第二焊脚部向后伸出绝缘座，且多个第二焊脚部与多个第一焊脚部上下彼此左右错开设置；该屏蔽外壳外罩住绝缘座。作为一种优选方案，进一步包括有转接PCB板，该转接PCB板设置于绝缘座的后端并向后延伸，转接PCB板的表面上设置有多个第一线路，多个第一焊脚部抵于转接PCB板的表面上并与对应的第一线路焊接电连接，该转接PCB板的底面设置有多个第二线路，每一第二线路与对应的第一线路导通连接，多个第二焊脚部抵于转接PCB板的底面上并与对应的第二线路焊接电连接，每一第二线路的后端均具有一焊盘。作为一种优选方案，所述转接PCB板的宽度等于绝缘座的宽度。作为一种优选方案，所述转接PCB板上设置有多个导通孔，该多个第一线路通过对应的导通孔与对应的第二线路导通连接。作为一种优选方案，所述绝缘座的插接端左右两侧均为圆弧形结构，对应地该屏蔽外壳的插接端左右两侧亦为圆弧形结构。作为一种优选方案，所述绝缘座的插接端左右两侧均为三棱柱形结构，对应地该屏蔽外壳的左右两侧亦为三棱柱形结构。作为一种优选方案，所述绝缘座的后端设置有扣部，对应地屏蔽外壳的后端设置有扣孔，该扣部与扣孔彼此卡扣连接。作为一种优选方案，所述绝缘座之后端的表面和底面均设置有前述扣部，对应的屏蔽外壳的后端上下侧面均设置有前述扣孔，该扣部与对应的扣孔彼此卡扣连接。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:—、通过将软舌板、多个第一端子和多个第二端子均与绝缘座镶嵌成型在一起，使得舌板、多个第一端子、多个第二端子和绝缘座形成一个整体，取代了传统之分开组装的方式，减少了零部件数量，使得产品组装简便，有效提高了生产效率，利于批量化生产，并配合多个第二焊脚部与多个第一焊脚部上下彼此左右错开设置，便于产品的焊接组装，简化生产工艺，保证产品质量。二、通过将转接PCB板的宽度设计成与绝缘座的宽度相同，如此在产品制作生产时，各连接器之间无需进行冲槽隔开，简化产品制程，进一步提高产品的生产效率。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是本技术之第一较佳实施例的组装立体示意图；图2是本技术之第一较佳实施例的分解图；图3是本技术之第一较佳实施例另一角度的分解图；图4是本技术之第一较佳实施例的截面图；图5是本技术之第二较佳实施例的组装立体示意图；图6是本技术之第二较佳实施例的分解图。附图标识说明:10、绝缘座11、插槽12、扣部20、软舌板30、第一端子31、第一接触部32、第一焊脚部40、第二端子41、第二接触部42、第二焊脚部50、屏蔽外壳51、扣孔60、转接PCB板61、第一线路62、第二线路621、焊盘63、导通孔。【具体实施方式】请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之第一较佳实施例的具体结构，包括有一绝缘座10、一软舌板20、多个第一端子30、多个第二端子40以及一屏蔽外壳50。该绝缘座10的前端具有一插槽11，该插槽11用于供外部插座的舌板插入。该软舌板20、多个第一端子30和多个第二端子40均与绝缘座10镶嵌成型在一起，软舌板20的前端悬于插槽11内，多个第一端子30左右间隔设置，多个第一端子30的第一接触部31均位于软舌板20的表面上，多个第一端子30的第一焊脚部32向后伸出绝缘座10，多个第二端子40左右间隔设置，多个第二端子40的第二接触部41均位于软舌板20的底面上，多个第二端子40的第二焊脚部42向后伸出绝缘座10，且多个第二焊脚部42与多个第一焊脚部32上下彼此左右错开设置。该屏蔽外壳50外罩住绝缘座10，具体而言，该绝缘座10的后端设置有扣部12，对应地屏蔽外壳50的后端设置有扣孔51，该扣部12与扣孔51彼此卡扣连接，在本实施例中，该绝缘座10之后端的表面和底面均设置有前述扣部12，对应的屏蔽外壳50的后端上下侧面均设置有前述扣孔51，该扣部1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可正反插的一体成型式插头连接器，包括有一绝缘座、一软舌板、多个第一端子、多个第二端子以及一屏蔽外壳；该绝缘座的前端具有一插槽，其特征在于：该软舌板、多个第一端子和多个第二端子均与绝缘座镶嵌成型在一起，软舌板的前端悬于插槽内，多个第一端子左右间隔设置，多个第一端子的第一接触部均位于软舌板的表面上，多个第一端子的第一焊脚部向后伸出绝缘座，多个第二端子左右间隔设置，多个第二端子的第二接触部均位于软舌板的底面上，多个第二端子的第二焊脚部向后伸出绝缘座，且多个第二焊脚部与多个第一焊脚部上下彼此左右错开设置；该屏蔽外壳外罩住绝缘座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红梅，
申请(专利权)人：刘红梅，
类型：新型
国别省市：广东;44