本发明专利技术公开了一种能调节光通量的车牌识别装置及其制作方法，其对电致变色器件的结构和制作工艺都进行了改进，使其具有自供能的特点，制得响应时间短，光通量调节范围大，寿命延长，耐冻性能好的能调节光通量的车牌识别装置，使其能够根据阳光的强弱调节光通量，利于在复杂光照环境下清晰地识别车牌，而且本发明专利技术的方法简单易操作，易于产业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车领域，更具体涉及一种能自动调节光通量的车牌识别装置及其制作方法。
技术介绍
车牌识别技术是计算机视频图像识别技术在车辆牌照识别中的一种应用，能够将运动中的汽车牌照从复杂背景中提取并识别出来，广泛应用于高速公路、电子眼等方面。可以实现检测报警、超速违章处罚、车辆出入管理、自动放行、高速公路收费等方面。它主要是由摄像机、主控机、采集卡、照明装置等组成。然而现有装置摄像头一般不能调节光透率，存在受阳光影响较大的不便。
技术实现思路
基于技术背景存在的技术问题，本专利技术针对
技术介绍
存在的问题，提供一种能自动调节光通量的车牌识别装置及其制作方法，其对电致变色器件的结构和制作工艺都进行了改进，使其具有自供能的特点，制得响应时间短，光通量调节范围大，寿命延长，耐冻性能好的能调节光通量的车牌识别装置，使其能够根据阳光的强弱调节光通量，利于在复杂光照环境下清晰地识别车牌，而且本专利技术的方法简单易操作，易于产业化生产。本专利技术的目的通过以下技术方案实现:—种能调节光通量的车牌识别装置的制造方法，是在车牌识别装置摄像头前端利用机械方法增加一层电致变色器件，具体包括:组装车牌识别装置、电致变色器件和控制器:一、控制器的制作步骤如下:(I)制作可调开关，用于连接电致变色器件和控制器；(2)制作控制电路，用于根据外界光强调节施加电致变色器件的电流，当外界光变强时调大电流，当外界光变弱时调小电流；二、车牌识别装置的电致变色器件制作步骤如下:(I)WO3纳米薄膜材料电致变色电极制备:a.对特定尺寸的钢化玻璃表面磁控溅射氟掺杂氧化锡(FTO)薄膜，厚度约为320_360nm ；b.对其进行高温退火处理，得到强度较高的FTO导电玻璃，然后按照超纯水、丙酮、乙醇的顺序将FTO导电玻璃依次超声清洗15min，烘干备用；然后，利用磁控溅射法在FTO玻璃上镀W膜，其厚度为200-220nm ；ff膜用作胃03纳米线的生长源；c.配制0.2mol/L的钨酸钠水溶液，然后滴加3mol/L的盐酸至不再产生沉淀为止，将所得沉淀经离心洗涤后溶于双氧水中得到透明溶胶，将透明溶胶涂于镀有W膜的ITO导电玻璃表面，在400-420°C下煅烧40min得到WO3晶种层；d.将上述得到的带有WO3晶种层的FTO导电玻璃放入箱式高温炉中，通入Ar保护气，加热至400-420°C，保温4-4.5小时，后自然降温至室温，即得到圆柱形WO3纳米棒阵列薄膜，即得到电致变色电极；其中纳米棒长度为0.5-0.6 μ m，纳米棒密度约106/cm2。(2)改进的ZnO纳米线薄膜光敏电极制备:a.对特定尺寸的钢化玻璃表面磁控溅射氟掺杂氧化锡(FTO)薄膜，厚度约为500-525nm，然后对其进行高温退火处理，得到强度较高的FTO导电玻璃，然后用乙醇超声清洗20分钟后再用紫外臭氧清洗机清洗10分钟，取出后在N2气氛中吹干；b.将FTO玻璃放入喷金仪中，在FTO表面喷镀一层金膜作为催化剂，金膜厚度约为l-2nm，后对FTO玻璃依照a步骤的方法再次清洗；c.采用二水合醋酸锌(Zn (CH3C00) 2-2H20)和乙醇胺(Monoethanolamine)以乙二醇甲醚(2-methoxyethanol)为溶剂，配置成50mM等摩尔比的溶胶，然后再缓慢滴入0.02-0.03倍体积的10g/L的海藻糖水溶液，并搅拌均匀形成均匀混合状态，旋涂到洗净的FTO基底上，旋涂3次以获得连续的纳米粒子薄膜，每次旋涂之间将基板用红外灯加热促进溶剂挥发，最后将基板在大气中385°C退火半小时，形成大面积均匀分布的ZnO纳米粒子种子层，所述种子层的厚度为22-28nm ； d.配制0.15M的ZnSOyK溶液，用浓氨水溶液调节pH值到10，将ITO基板放入溶液中，密封后放入95°C的烘箱，2小时候取出，用去离子水清洗，晾干后即得氧化锌纳米线；e.将纯有机吲哚啉染料D102溶解到体积比为1:1的乙睛和叔丁醇的溶液中，浓度为0.5mM，将ZnO纳米线浸泡在D102中，避光保存5小时，取出之后，用无水乙醇冲洗D102敏化后的ZnO纳米线，以充分去除通过物理吸附方式吸附到ZnO纳米线表面的D102分子，得到改进的光敏电极；(3)电解液制备:配成0.1M LiI和0.0OlM 12的PC溶液，作为自供能电致变色器件的支持电解液。(4)器件组装:将电致变色电极和光敏电极的有效工作面相对，两端留出5mm左右宽度的空白导电玻璃作为预留接入外电路的电极，四周用直径为100 μπι的玻璃珠混合的双组份航空胶涂抹压实，使两个电极间留有100 μπι的空间，并在此空间内填充电解液，待胶全部固化后得到自供能电致变色器件。—种能调节光通量的车牌识别装置的制造方法，是在车牌识别装置摄像头前端利用机械方法增加一层电致变色器件，具体包括:组装车牌识别装置、电致变色器件和控制器:一、控制器的制作步骤如下:(I)制作可调开关，用于连接电致变色器件和控制器；(2)制作控制电路，用于根据外界光强调节施加电致变色器件的电流，当外界光变强时调大电流，当外界光变弱时调小电流； 二、车牌识别装置的电致变色器件制作步骤如下:(I)WO3纳米薄膜材料电致变色电极制备:a.对特定尺寸的钢化玻璃表面磁控溅射氟掺杂氧化锡(FTO)薄膜，厚度约为360nm ；b.对其进行高温退火处理，得到强度较高的FTO导电玻璃，然后按照超纯水、丙酮、乙醇的顺序将FTO导电玻璃依次超声清洗15min，烘干备用；然后，利用磁控溅射法在FTO玻璃上镀W膜，其厚度为200nm ；ff膜用作胃03纳米线的生长源；c.配制0.2mol/L的钨酸钠水溶液，然后滴加3mol/L的盐酸至不再产生沉淀为止，将所得沉淀经离心洗涤后溶于双氧水中得到透明溶胶，将透明溶胶涂于镀有W膜的ITO导电玻璃表面，在420°C下煅烧40min得到WO3晶种层；d.将上述得到的带有WO3晶种层的FTO导电玻璃放入箱式高温炉中，通入Ar保护气，加热至400°C，保温4.5小时，后自然降温至室温，即得到圆柱形WO3纳米棒阵列薄膜，即得到电致变色电极；其中纳米棒长度为0.5 μ m，纳米棒密度约106/cm2。(2)改进的ZnO纳米线薄膜光敏电极制备:a.对特定尺寸的钢化玻璃表面磁控溅射氟掺杂氧化锡(FTO)薄膜，厚度约为525nm，然后对其进行高温退火处理，得到强度较高的FTO导电玻璃，然后用乙醇超声清洗20分钟后再用紫外臭氧清洗机清洗10分钟，取出后在N2气氛中吹干；b.将FTO玻璃放入喷金仪中，在FTO表面喷镀一层金膜作为催化剂，金膜厚度约为Inm,后对FTO玻璃依照a步骤的方法再次清洗；c.采用二水合醋酸锌和乙醇胺以乙二醇甲醚为溶剂，配置成50mM等摩尔比的溶胶，然后再缓慢滴入0.03倍体积的10g/L的海藻糖水溶液，并搅拌均匀形成均匀混合状态，旋涂到洗净的FTO基底上，旋涂3次以获得连续的纳米粒子薄膜，每次旋涂之间将基板用红外灯加热促进溶剂挥发，最后将基板在大气中385°C退火半小时，形成大面积均匀分布的ZnO纳米粒子种子层，所述种子层的厚度为22nm ；d.配制0.15M的ZnSOyK溶液，用浓氨水溶液调节pH值到10，将ITO基板放入溶液中，密封后放入95°C的烘箱，2小时候取出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能调节光通量的车牌识别装置的制作方法，是在车牌识别装置摄像头前端利用机械方法增加一层电致变色器件，具体包括：组装车牌识别装置、电致变色器件和控制器：一、控制器的制作步骤如下：(1)制作可调开关，用于连接电致变色器件和控制器；(2)制作控制电路，用于根据外界光强调节施加电致变色器件的电流，当外界光变强时调大电流，当外界光变弱时调小电流；二、车牌识别装置的电致变色器件制作步骤如下：(1)WO3纳米薄膜材料电致变色电极制备：a.对特定尺寸的钢化玻璃表面磁控溅射氟掺杂氧化锡(FTO)薄膜，厚度约为320‑360nm；b.对其进行高温退火处理，得到强度较高的FTO导电玻璃，然后按照超纯水、丙酮、乙醇的顺序将FTO导电玻璃依次超声清洗15min，烘干备用；然后，利用磁控溅射法在FTO玻璃上镀W膜，其厚度为200‑220nm；W膜用作WO3纳米线的生长源；c.配制0.2mol/L的钨酸钠水溶液，然后滴加3mol/L的盐酸至不再产生沉淀为止，将所得沉淀经离心洗涤后溶于双氧水中得到透明溶胶，将透明溶胶涂于镀有W膜的ITO导电玻璃表面，在400‑420℃下煅烧40min得到WO3晶种层；d.将上述得到的带有WO3晶种层的FTO导电玻璃放入箱式高温炉中，通入Ar保护气，加热至400‑420℃，保温4‑4.5小时，后自然降温至室温，即得到圆柱形WO3纳米棒阵列薄膜，即得到电致变色电极；其中纳米棒长度为0.5‑0.6μm，纳米棒密度约106/cm2。(2)改进的ZnO纳米线薄膜光敏电极制备：a.对特定尺寸的钢化玻璃表面磁控溅射氟掺杂氧化锡(FTO)薄膜，厚度约为500‑525nm，然后对其进行高温退火处理，得到强度较高的FTO导电玻璃，然后用乙醇超声清洗20分钟后再用紫外臭氧清洗机清洗10分钟，取出后在N2气氛中吹干；b.将FTO玻璃放入喷金仪中，在FTO表面喷镀一层金膜作为催化剂，金膜厚度约为1‑2nm，后对FTO玻璃依照a步骤的方法再次清洗；c.采用二水合醋酸锌和乙醇胺以乙二醇甲醚为溶剂，配置成50mM等摩尔比的溶胶，然后再缓慢滴入0.02‑0.03倍体积的10g/L的海藻糖水溶液，并搅拌均匀形成均匀混合状态，旋涂到洗净的FTO基底上，旋涂3次以获得连续的纳米粒子薄膜，每次旋涂之间将基板用红外灯加热促进溶剂挥发，最后将基板在大气中385℃退火半小时，形成大面积均匀分布的ZnO纳米粒子种子层，所述种子层的厚度为22‑28nm；d.配制0.15M的ZnSO4水溶液，用浓氨水溶液调节pH值到10，将ITO基板放入溶液中，密封后放入95℃的烘箱，2小时候取出，用去离子水清洗，晾干后即得氧化锌纳米线；e.将纯有机吲哚啉染料D102溶解到体积比为1:1的乙睛和叔丁醇的溶液中，浓度为0.5mM，将ZnO纳米线浸泡在D102中，避光保存5小时，取出之后，用无水乙醇冲洗D102敏化后的ZnO纳米线，以充分去除通过物理吸附方式吸附到ZnO纳米线表面的D102分子，得到改进的光敏电极；(3)电解液制备：配成0.1M LiI和0.001M I2的PC溶液，作为自供能电致变色器件的支持电解液。(4)器件组装：将电致变色电极和光敏电极的有效工作面相对，两端留出5mm左右宽度的空白导电玻璃作为预留接入外电路的电极，四周用直径为100μm的玻璃珠混合的双组份航空胶涂抹压实，使两个电极间留有100μm的空间，并在此空间内填充电解液，待胶全部固化后得到自供能电致变色器件。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡雄，
申请(专利权)人：蔡雄，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。