本实用新型专利技术涉及生物质燃料领域，具体为一种生物质燃料燃烧器。该生物质燃料燃烧器的料箱一侧设置燃烧器总成，燃烧器总成中设置链条炉排总成；料箱的顶部设置加料口，料箱的上部、加料口下方为料斗，料斗下方为绞龙输料器总成，绞龙输料器总成下方为助燃风机、点火器总成。采用本实用新型专利技术生物质燃料燃烧器，可提升烘干物烘干质量，生物质燃料燃烧器烘干系统采用密集烤房全自动温湿度控制系统与生物质燃料燃烧器电控箱相连的形式，并有人工调节功能，以确保不同素质烘干物在烘烤各阶按最佳工艺条件变化。从而，解决现有技术中存在的节能环保效果差，使用生物质燃料燃烧温度低、粉尘排放严重等问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物质燃料领域，具体为一种生物质燃料燃烧器。
技术介绍
我国煤炭消费占据能源消费总量的60%以上，这种以煤为主的能源结构使得煤烟型污染成为中国大气污染的主要污染。为了改善生态环境，促进农民脱贫致富，构建和谐社会，提高人民健康水平，我国政府已把提高效能，保护环境作为经济可持续发展的重点。因此，推动和促进高效低排放的生物质燃料燃烧器的发展，对发展生物质能源事业、改善生态环境都有重要的意义。生物质是农业生产中产生的各种废弃物，如:秸杆、稻壳、花生壳、玉米芯、蔗渣、木肩、树皮等，都称为生物质。由于所有生物质都可燃、可再生、总量大，因而它是现今地球上除煤炭、石油、天然气以外的第四能源。我国是农业大国，生物质能资源十分丰富，进入二十一世纪人们对生物质能源的开发和利用极为重视，生物质成型燃料越来越多的作为链条炉的燃料用于燃烧。生物质燃料燃烧器以保护环境、节能减排为主要宗旨，可替代煤炭发热，利于减少污染，保护生态环境。生物质燃料具有挥发份高、易燃等特点。目前，燃烧生物质成型燃料的固定炉排，给料方式多采用小型燃煤锅炉常用的普通煤斗。当锅炉停运时，料斗中的生物质成型燃料无法与炉内燃料分开，使其在料斗下方的生物质燃料在炉排上继续燃烧，造成料斗烧损。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生物质燃料燃烧器，解决现有技术中存在的节能环保效果差，使用生物质燃料燃烧温度低、粉尘排放严重等问题。本技术的技术方案是:—种生物质燃料燃烧器，该生物质燃料燃烧器包括；链条炉排总成、燃烧器总成、绞龙输料器总成、料斗、助燃风机、点火器总成、料箱，具体结构如下:料箱的一侧设置燃烧器总成，燃烧器总成中设置链条炉排总成；料箱的顶部设置加料口，料箱的上部、加料口下方为料斗，料斗下方为绞龙输料器总成，绞龙输料器总成下方为助燃风机、点火器总成。所述的生物质燃料燃烧器，料箱的另一侧设置检修门，检修门边缘采用磁力吸附方式。所述的生物质燃料燃烧器，链条炉排总成内侧设置布风板总成。所述的生物质燃料燃烧器，链条炉排总成上方设置炉排传感器。所述的生物质燃料燃烧器，链条炉排总成通过链条炉排副轴、链条炉排主轴上安装的链轮传动连接，链条炉排主轴的输出端设置副链轮，主链轮与副链轮通过链条传动连接，主链轮通过传动轴与减速电机总成的输出端连接。所述的生物质燃料燃烧器，料箱的底部设置脚轮总成，脚轮总成安装锁定装置。所述的生物质燃料燃烧器，料斗中设置拨料器总成。所述的生物质燃料燃烧器，绞龙输料器总成与减速电机总成的输出端传动连接，减速电机总成与进料电机的输出端传动连接。所述的生物质燃料燃烧器，生物质燃料燃烧器的侧面设置电控箱，电控箱设有保险装置。本技术的优点和有益效果是:1、本技术生物质燃料燃烧器发热量高、投资小；操作方便、安全；使用可再生燃料，烟气不含硫化物，灰量小，卫生、环保；不受天气、季节影响，尤其适合于广大用户的使用。2、采用本技术生物质燃料燃烧器，可提升烘干物烘干质量，生物质燃料燃烧器烘干系统采用密集烤房全自动温湿度控制系统与生物质燃料燃烧器电控箱相连的形式，并有人工调节功能，以确保不同素质烘干物在烘烤各阶按最佳工艺条件变化。配置风机强制热风循环，装烟室内温、湿度均匀，通风排湿顺畅，有利于提高烘干物品质。3、本技术生物质燃料燃烧器绿色、环保、节能，生物质燃料燃烧器烘干系统在工作过程中不产生废气、废水，只有少量的残渣，几乎实现了烘干物烘烤的零排放的指标。采用可再生能源，大大节省能源消耗，提高经济效益。因此，生物质燃料燃烧器烘干系统具有绿色、环保、节能的特点，有显著的社会效益和环境效益。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A向视图。图中，1.链条炉排总成；2.链条炉排副轴；3.燃烧器总成；4.布风板总成；5.点火器总成；6.绞龙输料器总成；7.料斗；8.加料口 ；9.减速电机总成；10.助燃风机；11.检修门；12.副链轮；13.链条；14.主链轮；15.传动轴；16.拨料器总成；17.炉排传感器；18.链条炉排主轴；19.脚轮总成；20.料箱。【具体实施方式】如图1-图2所示，本技术生物质燃料燃烧器，主要包括:链条炉排总成1、链条炉排副轴2、燃烧器总成3、布风板总成4、点火器总成5、绞龙输料器总成6、料斗7、加料口 8、减速电机总成9、助燃风机10、检修门11、副链轮12、链条13、主链轮14、传动轴15、拨料器总成16、炉排传感器17、链条炉排主轴18、脚轮总成19、料箱20等，具体结构如下:料箱20的一侧设置燃烧器总成3，料箱20的另一侧设置检修门11 ;燃烧器总成3中设置链条炉排总成1，链条炉排总成1内侧设置布风板总成4，布风板总成4用于向链条炉排总成1上的生物质燃料供风；链条炉排总成1上方设置炉排传感器17，链条炉排总成1通过链条炉排副轴2、链条炉排主轴18上安装的链轮传动连接，链条炉排主轴18的输出端设置副链轮12，主链轮14与副链轮12通过链条13传动连接，主链轮14通过传动轴15与减速电机总成9的输出端连接。料箱20的顶部设置加料口 8，料箱20的底部设置脚轮总成19 ;料箱20的上部、加料口 8下方为料斗7，料斗7中设置拨料器总成16，料斗7下方为绞龙输料器总成6，绞龙输料器总成6与减速电机总成9的输出端传动连接，减速电机总成9与进料电机的输出端传动连接，绞龙输料器总成6下方为助燃风机10、点火器总成5。本技术中，燃烧器总成3采用抗腐蚀性材料，使用寿命可达10年以上。链条炉排总成1运行稳定，燃烧不变形，可适用于结焦或不结焦的生物质燃料。脚轮总成19可向任意方向旋转，移动灵活、方便，脚轮总成19可安装锁定装置，使用更加安全。生物质燃料在料斗7中经由绞龙输料器总成6进入燃烧器总成3，匀速进料，可调节进料速度，不会出现卡顿现象。加料口 8的料箱盖设置磁扣，拆卸方便。检修门11内含减速电机总成9、助燃风机10和观察口等装置，检修门11边缘采用磁力吸附方式，拆卸方便。另外，生物质燃料燃烧器的侧面设置电控当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物质燃料燃烧器，其特征在于，该生物质燃料燃烧器包括；链条炉排总成、燃烧器总成、绞龙输料器总成、料斗、助燃风机、点火器总成、料箱，具体结构如下：料箱的一侧设置燃烧器总成，燃烧器总成中设置链条炉排总成；料箱的顶部设置加料口，料箱的上部、加料口下方为料斗，料斗下方为绞龙输料器总成，绞龙输料器总成下方为助燃风机、点火器总成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朴海平，谢良文，殷红，樊宁，
申请(专利权)人：辽宁海帝升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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