本实用新型专利技术公开了一种用于清扫车上的惯性除尘和脉冲除尘组合装置，包括安装在垃圾箱上的风机及除尘室盖板、板式除尘器、设置在板式除尘器下方的惯性除尘装置、空压机、通过气管与空压机相连接的储气罐和通过气管与储气罐相连接的喷吹管；风机的进风口通过风机管道与板式除尘器的上部相通；惯性除尘装置的底部为倒三角形结构，所述倒三角形结构的底端开设有缝隙；空压机与储气罐之间的气管上安装有压力开关；储气罐与喷吹管之间的气管上安装有至少一个可定时打开与关闭的电磁脉冲阀；喷吹管的出风口位于板式除尘器的上表面。本实用新型专利技术清灰效果好，能够预清除大颗粒垃圾，对较小颗粒垃圾有较好过滤效果，且对空间尺寸要求小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清扫车除尘装置，具体涉及一种用于清扫车上的惯性除尘和脉冲除尘组合装置，属于环卫机械
技术介绍
现有的清扫车垃圾除尘方式主要分为两种:湿式除尘和干式除尘。湿式除尘的原理是通过在垃圾箱内安装喷嘴进行喷雾降尘。湿式除尘需要额外消耗清扫车的水量，这样降低了清扫车工作时间，而且不适合冬季寒冷地区使用。干式除尘的原理是通过过滤的方式达到降尘的目的。干式除尘有两种形式:一种是通过过滤布袋+震动装置进行清灰除尘，这种形式只适合干扫，因为洒水容易堵塞过滤袋；另一种是采用脉冲反吹式布袋除尘，利用压缩空气对滤袋实现反吹清灰。现有技术方案1:采用的清灰方式主要是震尘，通过电机带动震动装置，将滤芯上的灰尘清除。其缺点是清灰效率低，依靠震动不能及时的将垃圾抖落，空气的排放不能达到要求，而且震动装置会带来噪音。现有技术方案2:是授权公告号为CN202983426U，授权公告日为2013.06.12，为一种脉冲除尘装置，其主要包括蝶阀、除尘箱灰斗、滤筒、除尘箱进风口、风机、除尘箱出风口、除尘箱、除尘箱隔板、储气筒、脉冲电磁阀、空气压缩机。该装置是将风机的出风口连通除尘箱进风口，空气压缩机连通储气筒，储气筒通过带有电磁脉冲阀的管路连通除尘箱内，除尘箱内安装有滤筒，控制电磁脉冲阀的启闭对滤筒进行喷吹，从而达到除尘的目的。其缺点是滤筒占用除尘箱的空间较大，降低了垃圾箱的有效容积，直接采用脉冲除尘装置，大颗粒的垃圾可能会对滤筒产生冲击，影响其使用寿命，带有垃圾的气流经过风机叶片时，容易磨损叶片。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于清扫车上的惯性除尘和脉冲除尘组合装置，清灰效果好，能够预清除大颗粒垃圾，对较小颗粒垃圾有较好过滤效果，且对空间尺寸要求小。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:本技术的一种用于清扫车上的惯性除尘和脉冲除尘组合装置，包括安装在垃圾箱上的风机及除尘室盖板、安装在垃圾箱上且位于除尘室盖板下方的板式除尘器、设置在板式除尘器下方的惯性除尘装置、安装在除尘室盖板上方的空压机、通过气管与空压机相连接的储气罐和通过气管与储气罐相连接的喷吹管；风机的进风口通过风机管道与板式除尘器的上部相通；惯性除尘装置的底部为倒三角形结构，所述倒三角形结构的底端开设有缝隙；空压机与储气罐之间的气管上安装有压力开关；储气罐与喷吹管之间的气管上安装有至少一个可定时打开与关闭的电磁脉冲阀；喷吹管的出风口位于板式除尘器的上表面。上述储气罐通过气管还连接有用于清除垃圾箱外面灰尘的气枪。上述除尘室盖板通过空气弹簧与垃圾箱相连接。上述除尘室盖板的上方设有两个用于打开与关闭除尘室盖板的搭扣。上述除尘室盖板与板式除尘器的结合面上设有密封胶圈。上述电磁脉冲阀安装在除尘室盖板上方。上述电磁脉冲阀设有四个。上述板式除尘器采用的是板式的滤芯。本技术有益效果如下:1、将惯性除尘与脉冲除尘组合使用，惯性除尘装置沉降大颗粒垃圾，板式除尘器过滤灰尘，清灰效果好；2、利用脉冲反吹对板式除尘器进行清灰，提高了除尘效率；3、通过减少大颗粒垃圾对板式除尘器滤网的冲击，延长了板式除尘器的使用寿命;4、本技术整套除尘装置拆卸和维护方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为图1的A-A截面图(图中箭头方向为除尘气流方向);图4为除尘室盖板打开状态示意图；图5为垃圾箱结构示意图；图6为惯性除尘装置结构示意图；图中各标号:风机1、风机管道2、电磁脉冲阀3、空气弹簧4、储气罐5、气枪6、气管7、除尘室盖板8、搭扣9、空压机10、压力开关11、密封胶圈12、板式除尘器13、垃圾箱14、惯性除尘装置14-1、倒三角形结构14-la、缝隙14-lb、喷吹管15。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。本技术的一种用于清扫车上的惯性除尘和脉冲除尘组合装置，包括风机1、风机管道2、电磁脉冲阀3、空气弹簧4、储气罐5、气枪6、气管7、除尘室盖板8、搭扣9、空压机10、压力开关11、密封胶圈12、板式除尘器13、垃圾箱14和喷吹管15。如图1和图2所示，风机1的进风口通过风机管道2与除尘室盖板8相连，风机1的出风口与大气相通，除尘室盖板8下方安装有板式除尘器13，板式除尘器13下方与垃圾箱14相通。垃圾箱14结构如图5所示，惯性除尘装置14-1焊接在垃圾箱14上。惯性除尘装置14-1结构如图6所示，底部呈倒三角形结构14-la，并且底部开设有缝隙14_lb，方便气流从缝隙向上流动。除尘室盖板8通过空气弹簧4与垃圾箱14相连，在除尘室盖板8的上方设置有两个搭扣9，实现除尘室盖板8的打开与关闭，板式除尘器13安装在垃圾箱14上，方便在打开状态下维护板式除尘器13，除尘室盖板8打开的状态如图4所示。在除尘室盖板8与板式除尘器13结合面上设置有密封胶圈12。除尘室盖板8上安装有空压机10，空压机10通过气管7连接压力开关11，压力开关11与储气罐5通过气管7连接。当储气罐5中的压力小于0.6MPa时，压力开关11打开，空压机10内的压缩空气充入储气罐5内。当储气罐5内的压力不小于0.6MPa时，压力开关11关闭。储气罐5的作用是储存压缩空气，保证喷吹时的空气量和压力足够。在储气罐5的另一端安装有气枪6，方便操作者清除垃圾箱14外面的灰尘。四个电磁脉冲阀3安装在除尘室盖板8的上方，通过气管7与储气罐5连通，电磁脉冲阀3下端安装有喷吹管15，电磁脉冲阀3定期打开，压缩空气从储气罐5经过喷吹管15对板式除尘器13进行喷吹。本技术的除尘原理是:如图3所示，风机1的进风口通过风机管道2与板式除尘器13的上部相通。在风机1的作用下，带有垃圾的气流进入垃圾箱14后，较大颗粒的灰尘随气流运动时，由于惯性撞击到惯性除尘装置14-1的斜面上后沉降到垃圾箱14的底部。含尘气体通过惯性除尘装置14-1上的缝隙向上流动，含尘气体通过板式除尘器13过滤掉气体中的粉尘，洁净的空气从板式除尘器13上方经过风机管道2和风机1排放到大气中。板式除尘器13上附着太多灰尘时会降低板式除尘器13的过滤效果，所以需要及时的清理板式除尘器13上附着的灰尘。空压机10给储气罐5不断的充入压缩空气，储气罐5通过带有电磁脉冲阀3的管路7连通除尘室内。电磁脉冲阀3每10分钟打开一次，压缩空气从储气罐5流经电磁脉冲阀3和喷吹管15对板式除尘器3上表面进行喷吹。板式除尘器13上附着的灰尘在压缩空气的作用下脱离板式除尘器13，经过惯性除尘装置14-1最后落入垃圾箱14底部，达到脉冲除尘的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种用于清扫车上的惯性除尘和脉冲除尘组合装置，其特征在于，包括安装在垃圾箱(14)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于清扫车上的惯性除尘和脉冲除尘组合装置，其特征在于，包括安装在垃圾箱(14)上的风机(1)及除尘室盖板(8)、安装在垃圾箱(14)上且位于除尘室盖板(8)下方的板式除尘器(13)、设置在板式除尘器(13)下方的惯性除尘装置(14‑1)、安装在除尘室盖板(8)上方的空压机(10)、通过气管(7)与空压机(10)相连接的储气罐(5)和通过气管(7)与储气罐(5)相连接的喷吹管(15)；所述风机(1)的进风口通过风机管道(2)与板式除尘器(13)的上部相通；所述惯性除尘装置(14‑1)的底部为倒三角形结构(14‑1a)，所述倒三角形结构(14‑1a)的底端开设有缝隙(14‑1b)；所述空压机(10)与储气罐(5)之间的气管(7)上安装有压力开关(11)；所述储气罐(5)与喷吹管(15)之间的气管(7)上安装有至少一个电磁脉冲阀(3)；所述喷吹管(15)的出风口位于板式除尘器(13)的上表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谌俊杰，程杰，苗怀坤，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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