本发明专利技术提供了一种分体式冲头，包括冲头、冲头座、螺杆和螺母，所述冲头为前端部径向尺寸大于后端部径向尺寸的圆柱体，所述冲头座以轴心线为中心开有盲孔，后端部插入盲孔中，所述螺杆沿径向贯穿冲头座及盲孔内的冲头后端部，另一端用螺母固定，所述后端部的尾端沿圆周外侧对称设有两个凸起，所述盲孔从前端沿轴向对称位置开有两个凹槽，盲孔底端有凹槽，所述两个凸起分别与两个凹槽扣合，凸起到达盲孔底端时，可在凹槽内转动。本发明专利技术所述的一种分体式冲头，将冲头经过冲头座内的凹槽将冲头卡在冲头座内，再用贯穿冲头和冲头座的螺杆和螺母进一步固定，保证连接的可靠性，方便拆卸。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压铸冲头
，尤其是涉及一种分体式冲头。
技术介绍
目前的冲头大多是一体结构，长时间的使用会造成冲头的磨损和消耗，最终无法使用。由于是一体结构，整个冲头需要更换新的，增加了使用成本。而且在使用过程中，由于冲头承受的冲击力很大，加快了磨损，需要经常更换。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种分体式冲头，方便拆卸，结构连接牢固，节省成本。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的:一种分体式冲头，包括冲头、冲头座、螺杆和螺母，所述冲头分为前端部和后端部，所述前端部、后端部和冲头座均为圆柱体，前端部径向尺寸大于后端部径向尺寸，所述冲头座开有以轴心线为中心的盲孔，后端部插入盲孔中，所述螺杆沿径向贯穿冲头座及盲孔内的后端部，另一端用螺母固定，所述后端部的尾端沿圆周外侧对称设有第一凸起和第二凸起，所述盲孔从前端沿轴向对称位置开有第一凹槽和第二凹槽，盲孔底端有凹槽，所述第一凸起、第二凸起分别与第一凹槽、第二凹槽扣合，第一凸起、第二凸起到达盲孔底端时，可在凹槽内转动。进一步，所述后端部的轴心线与冲头座的轴心线重合。进一步，所述前端部的前端缘设置有倒角。进一步，所述凹槽内设置有防滑垫。相对于现有技术，本专利技术所述的分体式冲头具有以下优势:本专利技术所述的分体式冲头，将冲头经过冲头座内的凹槽将冲头卡在冲头座内，再用贯穿冲头和冲头座的螺杆和螺母进一步固定，保证连接的可靠性，方便拆卸。【附图说明】构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例所述的分体式冲头的剖视图；图2为本专利技术实施例所述的冲头座A-A方向剖视图；图3为本专利技术实施例所述的冲头的右侧视图。附图标记说明:1-前端部，2-后端部，3-冲头座，4-螺杆，5-螺母，6-第一凸起，7-第二凸起，8-凹槽，9-第一凹槽，10-第二凹槽，11-盲孔。 【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图，本专利技术提出一种分体式冲头，包括冲头、冲头座3、螺杆4和螺母5，所述冲头分为前端部1和后端部2，所述前端部1、后端部2和冲头座3均为圆柱体，前端部1径向尺寸大于后端部2径向尺寸，所述冲头座3开有以轴心线为中心的盲孔11，后端部2插入盲孔11中，所述螺杆4沿径向贯穿冲头座3及盲孔11内的后端部2，另一端用螺母5固定，所述后端部2的尾端沿圆周外侧对称设有第一凸起6和第二凸起7，所述盲孔11从前端沿轴向对称位置开有第一凹槽9和第二凹槽10，盲孔11底端有凹槽8，所述第一凸起6、第二凸起7分别与第一凹槽9、第二凹槽10扣合，第一凸起6、第二凸起7到达盲孔11底端时，可在凹槽8内转动。上述后端部2的轴心线与冲头座3的轴心线重合。上述前端部1的前端缘设置有倒角。上述凹槽8内设置有防滑垫。将后端部2的第一凸起6和第二凸起7沿着第一凹槽9和第二凹槽10插入盲孔11底部，盲孔11底部有凹槽8，转动冲头座3，则第一凸起6和第二凸起7被卡在凹槽8中，转动调整冲头座和冲头的位置，使得螺杆4能穿过在后端部2和冲头座3径向开有的通孔，以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种分体式冲头，包括冲头、冲头座(3)、螺杆(4)和螺母(5)，其特征在于:所述冲头分为前端部(1)和后端部(2)，所述前端部(1)、后端部(2)和冲头座(3)均为圆柱体，前端部(1)径向尺寸大于后端部(2)径向尺寸，所述冲头座(3)开有以轴心线为中心的盲孔(11)，后端部(2)插入盲孔(11)中，所述螺杆(4)沿径向贯穿冲头座(3)及盲孔(11)内的后端部(2)，另一端用螺母(5)固定，所述后端部(2)的尾端沿圆周外侧对称设有第一凸起(6)和第二凸起(7)，所述盲孔(11)从前端沿轴向对称位置开有第一凹槽(9)和第二凹槽(10)，盲孔(11)底端有凹槽(8)，所述第一凸起(6)、第二凸起(7)分别与第一凹槽(9)、第二凹槽(10)扣合，第一凸起(6)、第二凸起(7)到达盲孔(11)底端时，可在凹槽⑶内转动。2.根据权利要求1所述的一种分体式冲头，其特征在于:所述后端部(2)的轴心线与冲头座(3)的轴心线重合。3.根据权利要求1所述的一种分体式冲头，其特征在于:所述前端部(1)的前端缘设置有倒角。4.根据权利要求1所述的一种分体式冲头，其特征在于:所述凹槽(8)内设置有防滑垫。【专利摘要】本专利技术提供了一种分体式冲头，包括冲头、冲头座、螺杆和螺母，所述冲头为前端部径向尺寸大于后端部径向尺寸的圆柱体，所述冲头座以轴心线为中心开有盲孔，后端部插入盲孔中，所述螺杆沿径向贯穿冲头座及盲孔内的冲头后端部，另一端用螺母固定，所述后端部的尾端沿圆周外侧对称设有两个凸起，所述盲孔从前端沿轴向对称位置开有两个凹槽，盲孔底端有凹槽，所述两个凸起分别与两个凹槽扣合，凸起到达盲孔底端时，可在凹槽内转动。本专利技术所述的一种分体式冲头，将冲头经过冲头座内的凹槽将冲头卡在冲头座内，再用贯穿冲头和冲头座的螺杆和螺母进一步固定，保证连接的可靠性，方便拆卸。【IPC分类】B21D37/00【公开号】CN105344806【申请号】CN201510932826【专利技术人】袁茂凯 【申请人】天津爱田汽车部件有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年12月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分体式冲头，包括冲头、冲头座(3)、螺杆(4)和螺母(5)，其特征在于：所述冲头分为前端部(1)和后端部(2)，所述前端部(1)、后端部(2)和冲头座(3)均为圆柱体，前端部(1)径向尺寸大于后端部(2)径向尺寸，所述冲头座(3)开有以轴心线为中心的盲孔(11)，后端部(2)插入盲孔(11)中，所述螺杆(4)沿径向贯穿冲头座(3)及盲孔(11)内的后端部(2)，另一端用螺母(5)固定，所述后端部(2)的尾端沿圆周外侧对称设有第一凸起(6)和第二凸起(7)，所述盲孔(11)从前端沿轴向对称位置开有第一凹槽(9)和第二凹槽(10)，盲孔(11)底端有凹槽(8)，所述第一凸起(6)、第二凸起(7)分别与第一凹槽(9)、第二凹槽(10)扣合，第一凸起(6)、第二凸起(7)到达盲孔(11)底端时，可在凹槽(8)内转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁茂凯，
申请(专利权)人：天津爱田汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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