一种扩孔攻丝转盘机制造技术

本发明专利技术涉及一种扩孔攻丝转盘机，其特征在于，包括：至少五个用于固定零件的夹具；沿周向布置的至少五个工位；依节拍转动的转动盘；布置在第二工位的第一螺纹底孔钻孔机构；布置在第三工位的第一攻螺纹机构；布置在第四工位的第二螺纹底孔钻孔机构；布置在第五工位的第二攻螺纹机构。本发明专利技术提供的一种扩孔攻丝转盘机能够自动完成零件上两个螺纹孔的制作，不仅提高了效率，而且提高了良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能够一次完成零件上两个螺纹孔加工的机器。
技术介绍
对于如图1及图2所示的零件，其具有两个螺纹孔，两个螺纹孔之间又有严格的中心距要求，其加工过程一般为:在第一个工位上，钻出第一个螺纹孔的螺纹底孔；在第二个工位上，在第一个工位加工好的螺纹底孔的基础上攻螺纹，完成第一个螺纹孔的加工；在第三个工位上，钻出第二个螺纹孔的纹底孔；在第四个工位上，在第三个工位加工好的螺纹底孔的基础上攻螺纹，完成第二个螺纹孔的加工。通过以上对加工过程的描述，可知现有的加工方式需要四个操作人员，人力成本高，而且由于两个螺纹孔是由四个工人完成加工，因此基本上很难控制两个螺纹孔之间的中心距离，导致废品率非常高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提高加工效率的同时降低废品率。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是提供了一种扩孔攻丝转盘机，其特征在于，包括:至少五个用于固定零件的夹具；沿周向布置的至少五个工位，沿着零件的行进方向，分别为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位及第五工位；操作人员在第一工位将待加工的零件装上夹具，或者操作人员在第一工位将加工好的零件由夹具上取下；依节拍转动的转动盘，转动盘带有至少五个夹具安装位，每个夹具安装位上固定有一个夹具，每过一个节拍，转动盘转动预定角度使得当前夹具安装位上的夹具从当前工位转动至下一个工位；布置在第二工位的第一螺纹底孔钻孔机构，位于夹具的上方，由第一螺纹底孔钻孔机构由上至下在固定于夹具上的零件上钻出第一个螺纹底孔；布置在第三工位的第一攻螺纹机构，位于夹具的上方，由第一攻螺纹机构由上至下在固定于夹具上的零件上的第一个螺纹底孔内攻螺纹；布置在第四工位的第二螺纹底孔钻孔机构，位于夹具的上方，由第二螺纹底孔钻孔机构由上至下在固定于夹具上的零件上钻出第二个螺纹底孔；布置在第五工位的第二攻螺纹机构，位于夹具的上方，由第二攻螺纹机构由上至下在固定于夹具上的零件上的第二个螺纹底孔内攻螺纹。优选地，所述夹具包括底板，在底板的前部设有V型定位块，零件的端部与V型定位块的V型槽相抵，在底板的后部设有油缸，油缸固定在支架上，支架固定在底板上，压头的一端穿过支架与油缸的输出轴相联结，压头的另一端与连接块连接固定，在支架上位于压头两侧的部位上分别设有一个导套，两根导柱的一端分别穿入各自的导套内，另一端与连接块连接固定，由油缸带动连接块沿着导柱水平移动，在连接块上设有V型压块，连接块带动V型压块运动到位后，V型压块上的V型槽与零件相抵。本专利技术提供的一种扩孔攻丝转盘机能够自动完成零件上两个螺纹孔的制作，不仅提尚了效率，而且提尚了良品率。【附图说明】图1为零件的主视图；图2为零件的俯视图；图3为本专利技术提供的一种扩孔攻丝转盘机的总体结构示意图；图4为本专利技术中的夹具的俯视图。【具体实施方式】为使本专利技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。如图3所示，本专利技术提供的一种扩孔攻丝转盘机，包括六个用于固定零件的夹具1。如图4所示，本专利技术中的夹具1包括底板1-1，在底板1-1的前部设有V型定位块1-2，零件的端部与V型定位块1-2的V型槽相抵，在底板1-1的后部设有油缸1-3，油缸1-3固定在支架1-4上，支架1-4固定在底板1-1上，压头1-5的一端穿过支架1-4与油缸1_3的输出轴相联结，压头1-5的另一端与连接块1-6连接固定，在支架1-4上位于压头1-5两侧的部位上分别设有一个导套1-7，两根导柱1-8的一端分别穿入各自的导套1-7内，另一端与连接块1-6连接固定，由油缸1-3带动连接块1-6沿着导柱1-8水平移动，在连接块1-6上设有V型压块1-9，连接块1-6带动V型压块1-9运动到位后，V型压块1-9上的V型槽与零件相抵。本专利技术还包括沿周向布置的六个工位，沿着零件的行进方向，分别为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位及第六工位。操作人员在第一工位将待加工的零件装上夹具1，或者操作人员在第一工位将加工好的零件由夹具1上取下。第四工位为不做任何动作的空闲工位。本专利技术还包括依节拍转动的转动盘2，转动盘2带有六个夹具安装位，每个夹具安装位上固定有一个夹具1，每过一个节拍，转动盘2转动预定角度使得当前夹具安装位上的夹具1从当前工位转动至下一个工位。本专利技术还包括布置在第二工位的第一螺纹底孔钻孔机构3，位于夹具1的上方，由第一螺纹底孔钻孔机构3由上至下在固定于夹具1上的零件上钻出第一个螺纹底孔。第一螺纹底孔钻孔机构3采用现有的成熟机构。本专利技术还包括布置在第三工位的第一攻螺纹机构4，位于夹具1的上方，由第一攻螺纹机构4由上至下在固定于夹具1上的零件上的第一个螺纹底孔内攻螺纹。第一攻螺纹机构4采用现有的成熟机构。本专利技术还包括布置在第五工位的第二螺纹底孔钻孔机构5，位于夹具1的上方，由第二螺纹底孔钻孔机构5由上至下在固定于夹具1上的零件上钻出第二个螺纹底孔。第二螺纹底孔钻孔机构5采用现有的成熟机构。本专利技术还包括布置在第六工位的第二攻螺纹机构6，位于夹具1的上方，由第二攻螺纹机构6由上至下在固定于夹具1上的零件上的第二个螺纹底孔内攻螺纹。第二攻螺纹机构6采用现有的成熟机构。【主权项】1.一种扩孔攻丝转盘机，其特征在于，包括: 至少五个用于固定零件的夹具(1); 沿周向布置的至少五个工位，沿着零件的行进方向，分别为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位及第五工位，其中，操作人员在第一工位将待加工的零件装上夹具(1)，或者操作人员在第一工位将加工好的零件由夹具(1)上取下； 依节拍转动的转动盘(2)，转动盘(2)带有至少五个夹具安装位，每个夹具安装位上固定有一个夹具(1)，每过一个节拍，转动盘(2)转动预定角度使得当前夹具安装位上的夹具(1)从当前工位转动至下一个工位； 布置在第二工位的第一螺纹底孔钻孔机构(3)，位于夹具(1)的上方，由第一螺纹底孔钻孔机构(3)由上至下在固定于夹具(1)上的零件上钻出第一个螺纹底孔； 布置在第三工位的第一攻螺纹机构(4)，位于夹具(1)的上方，由第一攻螺纹机构(4)由上至下在固定于夹具(1)上的零件上的第一个螺纹底孔内攻螺纹； 布置在第四工位的第二螺纹底孔钻孔机构(5)，位于夹具(1)的上方，由第二螺纹底孔钻孔机构(5)由上至下在固定于夹具(1)上的零件上钻出第二个螺纹底孔； 布置在第五工位的第二攻螺纹机构出)，位于夹具(1)的上方，由第二攻螺纹机构(6)由上至下在固定于夹具(1)上的零件上的第二个螺纹底孔内攻螺纹。2.如权利要求1所述的一种扩孔攻丝转盘机，其特征在于，所述夹具(1)包括底板(1-1)，在底板(1-1)的前部设有V型定位块(1-2)，零件的端部与V型定位块(1-2)的V型槽相抵，在底板(1-1)的后部设有油缸(1-3)，油缸(1-3)固定在支架(1-4)上，支架(1-4)固定在底板(1-1)上，压头(1-5)的一端穿过支架(1-4)与油缸(1-3)的输出轴相联结，压头(1-5)的另一端与连接块(1-6)连接固定，在支架(1-4)上位于压头(1-5)两侧的部位上分别设有一个导套(1-7)，两根导柱(1-8)的一端分别穿入各自的导套(1-7)内，另一端与连接块(1-6)连接固定，由油缸(1-3)带动连接块(1-6)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩孔攻丝转盘机，其特征在于，包括：至少五个用于固定零件的夹具(1)；沿周向布置的至少五个工位，沿着零件的行进方向，分别为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位及第五工位，其中，操作人员在第一工位将待加工的零件装上夹具(1)，或者操作人员在第一工位将加工好的零件由夹具(1)上取下；依节拍转动的转动盘(2)，转动盘(2)带有至少五个夹具安装位，每个夹具安装位上固定有一个夹具(1)，每过一个节拍，转动盘(2)转动预定角度使得当前夹具安装位上的夹具(1)从当前工位转动至下一个工位；布置在第二工位的第一螺纹底孔钻孔机构(3)，位于夹具(1)的上方，由第一螺纹底孔钻孔机构(3)由上至下在固定于夹具(1)上的零件上钻出第一个螺纹底孔；布置在第三工位的第一攻螺纹机构(4)，位于夹具(1)的上方，由第一攻螺纹机构(4)由上至下在固定于夹具(1)上的零件上的第一个螺纹底孔内攻螺纹；布置在第四工位的第二螺纹底孔钻孔机构(5)，位于夹具(1)的上方，由第二螺纹底孔钻孔机构(5)由上至下在固定于夹具(1)上的零件上钻出第二个螺纹底孔；布置在第五工位的第二攻螺纹机构(6)，位于夹具(1)的上方，由第二攻螺纹机构(6)由上至下在固定于夹具(1)上的零件上的第二个螺纹底孔内攻螺纹。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵蔚然，
申请(专利权)人：上海新月工具有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31