本发明专利技术公开了一种新型零废水排放的无泵式水帘柜，包括柜体和引风腔体，引风腔体的顶部设置有风机，柜体内部的左右两侧分别设置有第一空腔和第二空腔，第一空腔内设置有导气筒，第一空腔的顶部设置有第一隔板，第一隔板和第一空腔之间设置有脱水板，第一空腔的顶部设置有倾斜的除雾器，第二空腔内设置有集水装置，集水装置的右侧设置有水帘板，水槽内设置有UVA/Fe2+/O3催化反应区，水槽的外侧设置有超氧微纳米水发生装置。将含有臭氧的压溶水进行纳米破碎后释放出来，产生活性氧气团，通入到水槽中，处理效果好；通过风机产生负压，不需要水泵就可以形成均匀稳定的循环水帘，维护清理较方便；吸收液可反复循环使用，颗粒净化效率可达到99％以上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保设备
，尤其是涉及粉尘处理和有机废气处理的一种新型零废水排放的无栗式水帘柜。
技术介绍
近年来空气污染问题日益加重，我国作为一个发展中的大国，今后相当长一段时间内仍将面临空气污染不断加重的严峻局面。工业生产中很多行业都需要进行高温加热处理，加热过程中排放大量的废气，这些废气中都夹杂着有害的杂质；工业产品的打磨、原材料破碎/碾磨等产生的粉尘。不仅对人体造成很大的危害，还会对大气环境造成污染，没有达到国家的排放标准，如若任由有机废气、粉尘排放于大气中会对工程周边环境产生严重的污染，因此有必要对生产过程中产生的有机废气、粉尘进行有效的处理，以使其达到合适的排放要求后再排入大气中。水帘柜是处理废气一种常用设备，含有粉尘的废气首先与水帘撞击，部分粘性物质被截留于吸收液中。在负压条件下，废气气流在接触区冲击水帘柜底部集液区的吸收液，与激起的液体泡沫混合，形成水气混合物，有机污染物在惯性碰撞和扩散作用下被捕集。随着气流方向的改变，较大的颗粒物由于惯性力和重力的作用脱离气体流线方向，自流至底部集液区；较小的尘粒及有机污染物则随水气混合流移动。随着气流的上升，在分离室进行水气分离，清洁气体穿过除雾器，由引风机排气口排出。尘粒或漆雾以及吸收了污染物质的吸收液一起从溢流槽溢出，形成循环水帘，再次捕捉废气中的污染物。颗粒物沉在水帘柜底部集液区，可定期在捞渣处集中捞出固体残渣，现有的水帘柜在处理过程中，一般都是利用水栗然后通过复杂的管道系统进行喷淋，采用这种方式不仅容易堵塞管道，还会浪费大量的水资源，处理效果也相对较差。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种结构简单、生产成本低、节能环保和污气处理效果好的新型零废水排放的无栗式水帘柜。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种新型零废水排放的无栗式水帘柜，包括柜体以及设置在所述柜体顶部的引风腔体，所述引风腔体的顶部设置有风机，所述风机的输出轴上连接有叶片轮，所述叶片轮设置在所述引风腔体内，所述柜体的底部设置有水槽，所述水槽的右侧设置有进风口，所述柜体内部的左右两侧分别设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设置有导气筒，所述第一空腔的顶部设置有第一隔板，所述第一隔板和所述第一空腔之间设置有脱水板，所述第一空腔的顶部设置有倾斜的除雾器，所述除雾器的右端设置有第三隔板，所述第二空腔内设置有集水装置，所述集水装置的右侧设置有水帘板，所述水槽内设置有UVA/Fe2+/03催化反应区，所述水槽的外侧设置有超氧微纳米水发生装置，所述超氧微纳米水发生装置分别通过进水管和出水管与所述水槽连接。优选地，上述的一种新型零废水排放的无栗式水帘柜，其中所述引风腔体的一侧设置有排风口。优选地，上述的一种新型零废水排放的无栗式水帘柜，其中所述柜体与所引风腔体通过引风罩进行连接。优选地，上述的一种新型零废水排放的无栗式水帘柜，其中所述导气筒的底部设置在所述水槽内。优选地，上述的一种新型零废水排放的无栗式水帘柜，其中所述除雾器的左端与第一隔板连接。优选地，上述的一种新型零废水排放的无栗式水帘柜，其中所述集水装置的顶部设置有倾斜的第二隔板。优选地，上述的一种新型零废水排放的无栗式水帘柜，其中所述超氧微纳米水发生装置上设置有进水口和出水口，所述出水口与所述出水管连接，所述进水口与所述进水管连接。优选地，上述的一种新型零废水排放的无栗式水帘柜，其中所述超氧微纳米水发生装置上设置有水冷入水口和水冷出水口。本专利技术具有的优点和有益效果是:柜体顶部的顶部设置有引风腔体，引风腔体的顶部设置有风机，风机的输出轴上连接有叶片轮，叶片轮设置在引风腔体内，柜体的底部设置有水槽，水槽的右侧设置有进风口，柜体内部的左右两侧分别设置有第一空腔和第二空腔，第一空腔内设置有导气筒，第一空腔的顶部设置有第一隔板，第一隔板和所述第一空腔之间设置有脱水板，第一空腔的顶部设置有倾斜的除雾器，除雾器的右端设置有第三隔板，第二空腔内设置有集水装置，集水装置的右侧设置有水帘板，水槽内设置有UVA/Fe2+A^f化反应区，水槽的外侧设置有超氧微纳米水发生装置，超氧微纳米水发生装置分别通过进水管和出水管与水槽连接，微纳米水发生装置可以将含有臭氧的水进行处理，产生活性氧气团，通入到水槽中，处理效果好；通过风机产生负压，不需要水栗就可以形成均匀稳定的循环水帘，也不需要复杂的管道，维护清理较方便；设备运行过程中不断的有新水经补水装置加入水槽中，吸收液可反复循环使用，不需排放，颗粒净化效率可达到98 %以上。【附图说明】图1是本专利技术的整体结构示意图。图中:1、排风口2、第一隔板3、脱水板4、导气筒5、柜体6、UVA/Fe2+/03催化反应区7、出水管8、水冷入水口9、超氧微纳米水发生装置10、水冷出水口11、出水口12、进水口13、进水管14、水槽15、进风口16、水帘板17、集水装置18、第二隔板19、除雾器20、第三隔板21、引风罩22、引风腔体23、叶片轮24、风机25、第一空腔26、第二空腔【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，一种新型零废水排放的无栗式水帘柜，包括柜体5以及设置在柜体5顶部的引风腔体22，柜体5与引风腔体22通过引风罩21进行连接，引风腔体22的顶部设置有风机24，引风腔体22的一侧设置有排风口 1，风机24的输出轴上连接有叶片轮23，叶片轮23设置在所述引风腔体22内，柜体5的底部设置有水槽14，水槽14的右侧设置有进风口 15，柜体5内部的左右两侧分别设置有第一空腔25和第二空腔26，第一空腔25内设置有导气筒4，导气筒4的底部设置在水槽14内，第一空腔25的顶部设置有第一隔板2，第一隔板2和第一空腔25之间设置有脱水板3，第一空腔25的顶部设置有倾斜的除雾器19，除雾器19的左端与第一隔板2连接，除雾器19的右端设置有第三隔板20，第二空腔26内设置有集水装置17，集水装置17的顶部设置有倾斜的第二隔板18。集水装置17的右侧设置有水帘板16。水槽14内设置有UVA/Fe2+/03催化反应区6，水槽14的外侧设置有超氧微纳米水发生装置9，超氧微纳米水发生装置9分别通过进水管13和出水管7与水槽14连接，超氧微纳米水发生装置9上设置有进水口 12和出水口 11，出水口 11与出水管7连接，进水口12与进水管13连接，超氧微纳米水发生装置9上还设置有水冷入水口 8和水冷出水口 10，超氧微纳米水发生装置9可以将含有臭氧的水进行压溶破碎释放，产生活性氧气团，通入到水槽14中，处理效果好；通过风机24产生负压，不需要水栗就可以形成均匀稳定的循环水帘，也不需要复杂的管道，维护清理较方便；设备运行过程中不断的有新水经补水装置加入水槽中，吸收液可反复循环使用，不需排放，颗粒净化效率可达到99 %以上。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种新型零废水排放的无栗式水帘柜，包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型零废水排放的无泵式水帘柜，包括柜体(5)以及设置在所述柜体(5)顶部的引风腔体(22)，所述引风腔体(22)的顶部设置有风机(24)，所述风机(24)的输出轴上连接有叶片轮(23)，所述叶片轮(23)设置在所述引风腔体(22)内，所述柜体(5)的底部设置有水槽(14)，所述水槽(14)的右侧设置有进风口(15)，其特征在于：所述柜体(5)内部的左右两侧分别设置有第一空腔(25)和第二空腔(26)，所述第一空腔(25)内设置有导气筒(4)，所述第一空腔(25)的顶部设置有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)和所述第一空腔(25)之间设置有脱水板(3)，所述第一空腔(25)的顶部设置有倾斜的除雾器(19)，所述除雾器(19)的右端设置有第三隔板(20)，所述第二空腔(26)内设置有集水装置(17)，所述集水装置(17)的右侧设置有水帘板(16)，所述水槽(14)内设置有UVA/Fe2+/O3催化反应区(6)，所述水槽(14)的外侧设置有超氧微纳米水发生装置(9)，所述超氧微纳米水发生装置(9)分别通过进水管(13)和出水管(7)与所述水槽(14)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪小刚，
申请(专利权)人：广东上典环境保护工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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