本发明专利技术公开了一种升降烧杯的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括装设于第一支架上的第一电机、丝杠上支架、导轨和丝杠下支架，装设于导轨上的滑块，装设于丝杠上支架与丝杠下支架之间的滚珠丝杠，装设于滚珠丝杠上的滚动螺母，装设于滚动螺母上、与滑块相连的螺母架，装设于螺母架上的烧杯托板，装设于第二支架上的沿水平面内Y轴方向直线排列的五个溶液搅拌模块。本发明专利技术是一种结构合理、无需人工参与、能够对多个直线排列的烧杯溶液实施并行搅拌的升降烧杯的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种升降烧杯的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备。
技术介绍
煤样中硫元素是一种有害物质，不仅因为它燃烧后会生成二氧化硫等有害气体，还因为它对煤的炼焦、气化带来有害的影响。因此，测量煤中硫元素的含量具有重要的意义。具有准确度高、成批测定的艾氏测硫，已经成为各国通用的测量硫含量的标准方法之一。然而，艾氏测量难以实现全程自动化测量，这是因为实验步骤较多，部分实验步骤需要人工参与完成。例如，烟煤燃烧后生成的灼烧物溶液的搅拌过程。现有艾氏测量技术中，灼烧物的溶液搅拌采用手工操作，现有技术具有一定的缺点:(1)实验员手工搅拌劳动强度大、搅拌效率低；(2)更为重要的是手工搅拌不均匀。因此，设计一种对灼烧物溶液进行自动化搅拌的设备具有相当重要的实用价值。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是:针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本专利技术提供一种结构合理、无需人工参与、能够对多个直线排列的烧杯溶液实施并行搅拌的升降烧杯的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备。为了解决上述问题，本专利技术提出的解决方案为:一种升降烧杯的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备，它包括装设于第一支架上的第一电机、丝杠上支架、导轨和丝杠下支架，装设于所述导轨上的滑块，装设于所述丝杠上支架与所述丝杠下支架之间的滚珠丝杠，装设于所述滚珠丝杠上的滚动螺母，装设于所述滚动螺母上、与所述滑块相连的螺母架，装设于所述螺母架上的烧杯托板，装设于第二支架上的沿水平面内Y轴方向直线排列的五个溶液搅拌模块。所述第一电机的输出轴采用联轴器与所述滚珠丝杠的上端相连；所述滚珠丝杠平行于所述导轨，沿垂直于水平面的Z轴方向装设；所述烧杯托板上装设有沿水平面内Y轴方向直线排列的五个烧杯，所述烧杯内装有灼烧物溶液。所述五个溶液搅拌模块结构相同，均包括装设于第二电机架上的第二电机，装设于搅拌轴下端的搅拌盘，装设于所述搅拌盘上的两根搅拌杆；所述第二电机的输出轴通过另一联轴器与所述搅拌轴的上端相连。所述五个溶液搅拌模块分别位于所述五个烧杯的正上方。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果:(1)本专利技术的一种升降烧杯的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备，设有五个直线排列的溶液搅拌模块和第一电机，可以同时对五个烧杯内的灼烧物溶液实施并行搅拌。(2)本专利技术结构合理、无需人工参与、对多个直线排列的烧杯溶液实施了并行搅拌，降低了劳动强度，提高了搅拌效率。【附图说明】图1是本专利技术的一种升降烧杯的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备的结构原理主视图。图2是本专利技术的五个溶液搅拌模块与五个个烧杯的并行位置示意图。图中，1 一第一电机；2—联轴器；3—第一支架；4一丝杠上支架；5—导轨；6—滑块；7—螺母架；8—滚动螺母；9一丝杠下支架；10—第二支架；11一烧杯托板；12—烧杯；13—搅拌杆；14一搅拌盘；15—搅拌轴；16—第二电机架；17—第二电机；18—灼烧物溶液；19 一滚珠丝杠。【具体实施方式】以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1和图2所示，本专利技术的一种升降烧杯的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备，包括装设于第一支架3上的第一电机1、丝杠上支架4、导轨5和丝杠下支架9，装设于导轨5上的滑块6，装设于丝杠上支架4与丝杠下支架9之间的滚珠丝杠19，装设于滚珠丝杠19上的滚动螺母8，装设于滚动螺母8上、与滑块6相连的螺母架7，装设于螺母架7上的烧杯托板11，装设于第二支架10上的沿水平面内Y轴方向直线排列的五个溶液搅拌模块。参见图1和图2所示，第一电机1的输出轴采用联轴器2与滚珠丝杠19的上端相连；滚珠丝杠19平行于导轨5，沿垂直于水平面的Z轴方向装设；烧杯托板11上装设有沿水平面内Y轴方向直线排列的五个烧杯12，烧杯12内装有灼烧物溶液18 ;第一电机1正、反转动，带动滚珠丝杠19正、反向转动，带动烧杯托板11升、降运动。参见图1和图2所示，五个溶液搅拌模块结构相同，均包括装设于第二电机架16上的第二电机17，装设于搅拌轴15下端的搅拌盘14，装设于搅拌盘14上的两根搅拌杆13 ;第二电机17的输出轴通过另一联轴器2与搅拌轴15的上端相连；五个溶液搅拌模块分别位于五个烧杯12的正上方；第二电机17转动，带动搅拌盘14和搅拌杆13转动。工作过程:向五个装有灼烧物溶液18的烧杯12放置于烧杯托板11的相应位置中；第一电机1正向转动，带动螺母架7和烧杯托板11上升，五个溶液搅拌模块的搅拌杆分别进入相应的烧杯12中；第二电机17转动，带动搅拌轴15和搅拌盘14转动，进而带动搅拌杆13对灼烧物溶液18实施搅拌；3分钟后，停止第二电机17，第一电机1反向转动，带动螺母架7和烧杯托板11下降，回到初始高度位置。【主权项】1.一种升降烧杯的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备，其特征在于:包括装设于第一支架⑶上的第一电机(1)、丝杠上支架(4)、导轨(5)和丝杠下支架(9)，装设于所述导轨(5)上的滑块￠)，装设于所述丝杠上支架(4)与所述丝杠下支架(9)之间的滚珠丝杠(19)，装设于所述滚珠丝杠(19)上的滚动螺母(8)，装设于所述滚动螺母(8)上、与所述滑块(6)相连的螺母架(7)，装设于所述螺母架(7)上的烧杯托板(11)，装设于第二支架(10)上的沿水平面内Y轴方向直线排列的五个溶液搅拌模块；所述第一电机(1)的输出轴采用联轴器(2)与所述滚珠丝杠(19)的上端相连；所述滚珠丝杠(19)平行于所述导轨(5)，沿垂直于水平面的Z轴方向装设；所述烧杯托板(11)上装设有沿水平面内Y轴方向直线排列的五个烧杯(12)，所述烧杯(12)内装有灼烧物溶液(18);所述五个溶液搅拌模块结构相同，均包括装设于第二电机架(16)上的第二电机(17)，装设于搅拌轴(15)下端的搅拌盘(14)，装设于所述搅拌盘(14)上的两根搅拌杆(13);所述第二电机(17)的输出轴通过另一联轴器(2)与所述搅拌轴(15)的上端相连；所述五个溶液搅拌模块分别位于所述五个烧杯(12)的正上方。【专利摘要】本专利技术公开了一种升降烧杯的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括装设于第一支架上的第一电机、丝杠上支架、导轨和丝杠下支架，装设于导轨上的滑块，装设于丝杠上支架与丝杠下支架之间的滚珠丝杠，装设于滚珠丝杠上的滚动螺母，装设于滚动螺母上、与滑块相连的螺母架，装设于螺母架上的烧杯托板，装设于第二支架上的沿水平面内Y轴方向直线排列的五个溶液搅拌模块。本专利技术是一种结构合理、无需人工参与、能够对多个直线排列的烧杯溶液实施并行搅拌的升降烧杯的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备。【IPC分类】B01F7/16【公开号】CN105344273【申请号】CN201510688589【专利技术人】班书昊, 蒋学东, 李晓艳, 柳铭, 徐然, 苏少航 【申请人】常州大学【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种升降烧杯的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备，其特征在于：包括装设于第一支架(3)上的第一电机(1)、丝杠上支架(4)、导轨(5)和丝杠下支架(9)，装设于所述导轨(5)上的滑块(6)，装设于所述丝杠上支架(4)与所述丝杠下支架(9)之间的滚珠丝杠(19)，装设于所述滚珠丝杠(19)上的滚动螺母(8)，装设于所述滚动螺母(8)上、与所述滑块(6)相连的螺母架(7)，装设于所述螺母架(7)上的烧杯托板(11)，装设于第二支架(10)上的沿水平面内Y轴方向直线排列的五个溶液搅拌模块；所述第一电机(1)的输出轴采用联轴器(2)与所述滚珠丝杠(19)的上端相连；所述滚珠丝杠(19)平行于所述导轨(5)，沿垂直于水平面的Z轴方向装设；所述烧杯托板(11)上装设有沿水平面内Y轴方向直线排列的五个烧杯(12)，所述烧杯(12)内装有灼烧物溶液(18)；所述五个溶液搅拌模块结构相同，均包括装设于第二电机架(16)上的第二电机(17)，装设于搅拌轴(15)下端的搅拌盘(14)，装设于所述搅拌盘(14)上的两根搅拌杆(13)；所述第二电机(17)的输出轴通过另一联轴器(2)与所述搅拌轴(15)的上端相连；所述五个溶液搅拌模块分别位于所述五个烧杯(12)的正上方。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：班书昊，蒋学东，李晓艳，柳铭，徐然，苏少航，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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